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1、专业工种安全操作规程基本规定31 空压机工42 司炉工63 制氧机工104 水泵工115 维护电工126 充电工147 汽车电工168 桥（龙门）式起重机工179 轮胎式起重机司机1910 卷扬机工2311 汽车司机2412 起重工2713 电焊工2914 金属结构安装工3015 水轮机安装工3316 水轮发电机安装工3417 调速机安装工3518 卷线安装工3619 电气安装工3720 管路安装工3821 金属防腐工3922 电气试验工4023 无损探伤工4024 施工机械修理工4225 汽车修理工4426 架子工4527 油漆工4928 钳工5039 车工5230 刨工5431 铣工553
2、2 钻工57基本规定1 .凡从事水利水电土建施工及机电设备安装、运行、维修、金属加工、电气作业、起重运输等工种应遵守水利水电工程施工通用安全技术规程DL5335.1有关规定。对于各专业工种应熟悉本规程相关安全技术规定。2.工作前要穿戴好本工种所规定的个人防护用品，戴好安全帽。3. 全体工作人员，必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令和规定。严格遵守劳动纪律，不准擅自离开工作岗位。工作中不准嬉戏打闹，不准做与工作无关的事，严禁酒后上班。4. 未经领导许可，不得将自己的工作交给别人，更不得随意操作别人的机械。5. 不要靠在机器的栏杆、防护罩上，以及在皮带机上休息。6. 不
3、可用投掷的方式搬运器材或传递工具。7. 上下班要按规定的道路行走，严格遵守交通规则。8. 要注意各种危险标志和信号，不可强行通过“禁止通行”的地区。9. 禁止进入正在运行的挖土机、起重机或吊索等起重设备旋转半径的下方，严禁在吊物下通过和停留。10. 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃、易爆等危险场所严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。并按水利水电施工通用安全技术规程第十三章的有关规定执行。11.工作服应穿戴整齐，扎紧袖口、裤脚。女工应束发入帽，旋转机床严禁戴手套操作。工作时严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、敞衣、戴头巾、围巾、
4、穿背心。12. 检查、修理机械、电气设备时，必须停电挂标志牌，标志牌必须谁挂谁取。合闸前必须检查确认无人后方可合闸。禁止机械在运转时加油、拭擦或修理工作。13. 非电气人员不准操作电气设备。严禁在电线上挂晒衣服及其他物品。14. 禁止一切人员在坑内、洞口、陡坡等危险处休息。15. 严禁在同一断面或其附近，进行上下双层作业。若无法避免时，必须有可靠的安全措施，方允许作业。16. 架子车、斗车、自卸车在沟边缘卸料时，驾驶员应听从指挥，注意标志和挡车设施，防止车辆下滑与倾倒。17. 在洞、井内工作时，应随时注意有无危及人身或设备安全情况。如有应立即采取措施、消除危险或报告有关领导。18. 洞内放炮后
5、，必须经过通风、散烟，排除一切有害气体后，方可进行工作。19. 施工现场所有材料，必须安指定地点堆放；进行拆除工作，拆下的材料应随拆随清，不得妨碍交通。20. 操作机电设备，必须经过专门训练，了解机械性能、构造、保养规程和安全操纵规程并经考试合格后方准进行工作。21. 机电设备，应实行定人定机操作，他人设备，未经有关领导同意，不准擅自开动。22. 工作前必须认真检查所使用的各种设备、附件、工具等，发现不安全因素时，应立即进行检修或向有关领导报告，严禁使用不符合安全要求的设备和工具。23. 各种机电设备上的信号装置、防护装置、保险装置应经常检查其灵敏性，保持齐全有效，不准任意拆除或挪用配套的设备
6、。24. 各种电气设备和线路的绝缘必须良好，非电工不准拆装电气设备和线路。25. 行灯的电压不得超过36V，金属窗口内和潮湿地点不得超过12V，使用电钻等手持电动工具，除有良好的接地线等安全措施外，必须戴绝缘手套或装设触电保安器（漏电保护器）。26. 操作者离开岗位时，必须停机、停电。搬移设备时应停机断电，待机械停止转动以后才许搬移。27. 机械的运转部分及导轨面等部位严禁放置各类刀具等物品，设备运转中严禁调整一切制动安全防护装置及给转动部位加润滑油（空压机例外）。28.工作场地及通道必须保持整洁畅通，物件堆放必须整齐、稳固。厂区行车道、消防等重要通道严禁堆放杂物，并按规定保持一定距离。29.
7、 严格执行消防制度，各种消防工具、器材要经常保持良好，不准乱用、乱迁。30. 配、变电室、氧气站、乙炔站、空压机、发电机、锅炉房及油库、危险品仓等要害部位，非本岗位人员未经批准严禁入内。31. 严格执行设备维修、保养制度，认真做好设备维修保养工作，保持设备干净整洁、润滑良好，保证设备安全运转，并做好交接班工作。32. 发生事故或未遂事故时，要及时施救，并保护好现场，及时向上级报告。1 空压机工1.1 安装或检修后的空压机，必须按规定进行试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。1.2 应保持空压机附近的清洁和干燥，防止空压机的电动机受潮或吸入尘土。设备附近不准存放汽油、油棉纱等易燃易爆物品。机房
8、内应有足够的消防设施。1.3 空压机送气应事先得到使用单位的通知才准开启送气阀门，开始时由小逐渐增大，不可快速全部打开。1.4 严禁在运转过程中对储气罐、阀门、管路进行焊接或热加工。1.5 作业人员应坚守岗位，不得擅自决定由非专业人员代替工作，严禁酒后操作和做其他与运转无关的事情。1.6 操作高压开关柜，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴好绝缘手套。1.7 禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器等其它压缩空气管路零件，防止引起爆炸，更不允许用燃烧方法清除管道油污。1.8 用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其它设备。1.9 内燃机冷却水温过高，要打开水箱盖时，应戴手套或用厚布衬垫，人的面部必须
9、避开水箱口，以防蒸汽冲击烫伤。1.10 加油时不准吸烟，电器设备的外壳应接地。1.11 固定式电动空压机1 启动前的准备和检查：1) 清除机体和电动机附近的工具和杂物，并清扫干净。2) 曲轴箱中的油质和油量应符合要求。3) 压气管路各阀门开闭应灵活，并处于开机前的位置。4) 长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动齿轮油泵使油压升到100kpa以上。5) 各联接部位无松动现象，安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常、接地良好；起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置，可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。6) 中间冷却器如有气压，应进行排放；调节卸荷器，使空压机处于无负
10、荷状态。7) 打开冷却器进水阀，并调至适宜流量；向注油器内注入清洁的压缩机油至规定高度，摇动注油器手柄，向汽缸内注油，并确认油已进入气缸。2 启动应遵守下列规定：1) 1-20/8型空压机（1)合配电屏上的电源闸刀，按起动按钮，起动指示灯显亮；（2)操作鼓形控制器手柄，逐级切除起动电阻，使电动机加速到额定转速；（3)注视油压表、气压表读数应正常。空转正常后，即可带负荷运转。2)L5.5-40/8型空压机：（1)接通操作电源及可控硅装置电源，按可控硅装置（硅整流投入)按钮，此时电压表，电流表指示无励磁电压和电流；（2)合高压开关柜的油断路器，同步电动机起动；（3)调节励磁电流使之过激，并使励磁电
11、流值和电压值在允许的工作范围内；（4)空压机带负荷，正式投入运行。3) 7L-100/8型空压机的启动：（1)开启二级放空电磁阀；（2)接通操作及可控硅装置电源；（3)按可控硅装置（硅整流投入)按钮；（4)启动电动机，使空压机投入运转；（5)关闭二级放空电磁阀，打开控制阀、逆止阀前压力升高、再关闭一级气动放空阀，空压机带负荷运行。3 运转作业应遵守下列规定：1)各仪表指示，各部油位、油温、油压、水温、排气温度及气压等应符合要求：（1)冷却水温度不超过30，出水温度不超过40；（2)润滑油压力在98kpa 294kpa；（3)机内油温有十字头的不超过60，无十字头的不超过70；（4)一级汽缸压力
12、176 kpa 216kpa，二级气缸压力784kpa，不许超过823kpa；（5)轴承温度不超过8.5，排气温度不超过160；（6)电动机温升不超过60。2) 电动机及机械部分应无异常响声和震动，电气各部运行正常无过热现象，电流表、电压表的指示应在规定范围内。3) 注油器工作应正常。4) 中间冷却器及各管路等部位无漏水、漏气等现象。5) 冷却水流量应均匀，不得有间歇性的排气及冒气泡等现象。6) 卸荷器和安全阀压力调定后不得变动。7) 中间冷却器及储气罐内积水和油每班应排放23次。8) 各部螺丝、销子无松动现象。4 空压机运行中发现下列情况之一时应停机检查排除故障：1) 冷却水突然中断。2)
13、润滑油压力降到100kpa以下或突然中断。3) 二级排气压力或排气温度超过允许范围。4) 中间压力超过允许范围。5) 润滑油温度过高。6) 配电屏电流表指示突然超过规定。7) 压缩机或电动机有不正常声响。8) 电动机的滑环和电刷间，有严重跳火。9) 压缩机发生严重漏气或漏水。5 停机应遵守下列规定：1) 逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。2) L-20/8型空压机断开电源，使电动机停止。3) L5.5-40/8型和7L-100/8型空压机，先开启二级放空电磁阀，降低二级压力，将定子回路分开、励磁装置电压表、电流表指针回到零值，按可控硅装置按钮，励磁装置断电后，切断操作电源，电动机停止。4)
14、关小冷却水的进水阀门，约15min后，方可全部关闭。5) 放出中间冷却器及储气罐中冷凝的油水，在冬季低温（+5以下)应将各级水套和中间冷却器内的存水排放干净，以免冻坏机器。排放冷却水须待水温降到60以下后进行。2 司炉工2.1 作业人员必须经过培训考试合格，取得上岗证后方可上岗。作业时须按规定穿戴劳动保护用品。2.2 工作前必须检查锅炉本体和安全附件等，确认良好后，方可操作。2.3 认真执行交接班制度，交接班要双方共同进行，必须做到交得彻底，接得认真并把本班运行情况、水质处理情况等，记入运行记录本上。2.4 安全阀和压力表的铅封，不准任意拆开。2.5 安全阀应每周进行一次手动排气试验，防止阀芯
15、粘住，安全阀定压应符合特种设备的规定。2.6 压力表弯管应每周进行一次冲洗，并在刻度盘上划上红线，指出工作压力。2.7 水位表每班应冲洗一次，保证水位表清晰。2.8 排污阀每班应开启一次。2.9 每周至少打扫一次火管管中的烟灰和燃烧室的积灰。2.10 锅炉运行，都必须按规定进行水质处理，否则不得运行。2.11 新装的和使用中的压力表，必须有国家计量部门一年以内的校验合格证明和铅封，否则不准使用。2.12 煤粉炉的磨煤机作业场所，严禁吸烟和动用明火。2.13 烘炉、煮炉1 对新装、移装和大修后的锅炉，在运行前必须进行干燥处理，即烘炉。烘炉前应做好以下准备工作。2 烘炉时间，一般小型锅炉47天，较大的锅炉为710天。烘炉开始时可用木柴小火烘烤，第一天温升不超过50，以后每天温升不超过20，三天后可加煤，使炉水温度能达到要求。3 煮炉1) 煮炉用药及数量：煮炉时，将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂铁锈与碱起皂化
