洛阳耐火厂实习

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1、洛阳耐火厂实习轡 和应議夏利也乂嚳 毕业设计（论文）用纸 毕业实习报告.、八 ,刖言:毕业实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产 实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建 设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。毕业实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，毕业实习是 课堂教学的补充，毕业实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领 会，而毕业实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的 讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书 本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和

2、不易学到的生产 现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。赴中钢耐火材料厂实习是材料科学与工程专业本科生必修课程之一；是学 生理论联系实际的一次机会；是对教学的必要补充。为了更好的掌握所学的专 业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。我参加了洛阳耐火材料有限公司的毕业实习，使我了解我国当前的耐火材 料行业玻璃行业的发展趋势。通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学 生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原 材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过 程，掌握耐火砖胚的形成工程，掌握各种生产设备的工作原理和作用 ，为毕业打 下良好的

3、基础。实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、 施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼 学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。为 后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。通过这次毕业实习，密切接 触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的 精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。1. 实习单位简介1.1.中国耐火材料行业协会的会长单位-中钢集团耐火材料有限公司，洛阳 耐火材料集团有限责任公司（原洛阳耐火材料厂）始建于佃58年6月10日，是 国内规模最大、品种最全的

4、国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省 高新技术企业，致力于水泥窑用耐火材料的开发、研制和生产，是国内规模较 大的耐火材料生产基地和出口创汇大户，列入全国520家重点企业中的耐火材料生产企业，拥有了商品进出口自主检验权。 集团公司设有9个生产分公司、1 个技术中心、1个有限责任公司和1个合资公司、现有职工5758人，占地面积 111.49万平方米，拥有各种生产设备4910台。公司生产的水泥窑用耐火材料有： 直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、不烧磷酸盐砖及各种浇注料，产品行销全国31个省、自治区并产品出口到

5、日本、美国、巴西、意大利、 法国、土耳其、挪威、澳大利亚、俄罗斯、南非、东南亚等30多个国家和地区。 中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有10大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。现主导产品有氧化物及非氧 化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁 碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品 等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。1.2.镁质分厂简介中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点 工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。2003年5月改制为中钢

6、集团耐 火材料有限公司控股子公司。该生产线采用先进的烧结和熔融合成原料系统、 微机配料、高压成型，超高温（1850 E）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、 粘结等精加工组合。装备先进，技术水平居同行业前茅。产品有直接结合镁铬 砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、 镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料 3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉，石灰窑，洁净钢精炼炉等领域。镁质分厂是国家高新技术企业并通过 IS09001 : 2000国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干 法水泥窑

7、用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、 半再结合镁铬砖、RH炉用镁铬砖属国家高新技术产品。2. 产品介绍2.1. 镁质耐火材料镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁 80%85%以上，以方镁石 为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁 经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达 2800r ,因此，镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来， 由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。 碱性耐火材料主要用于平炉、 吹氧转炉、电炉、 有色金属冶炼以

8、及一些高温热工设备。氧化镁为氧化物材料，熔点在2050-3050 C。2.2. 镁砖镁砖以方镁石为主要矿物组成，用制砖镁砂制成的碱性耐火材料制品。镁砖一般可分为烧成镁砖和不烧镁砖两大类。纯度 和烧成温度较高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，无硅酸盐包裹，称为直接结合镁砖。用电熔镁砂为原料 制成的镁砖，称电熔再结合镁砖。镁砖的特点是：荷重软化温度随其胶结相熔点及其在高温下所产生的液相数量和粘度不同而有很大的差 异，普通镁砖在1520 一 1600E，高纯镁砖则 可达1800OC。热膨胀较大。在 20 一 1000 C般为1.2 1.4%，并近似呈 线性。但至高温，当砖内出现液 相时，会突然产生收缩

9、。热震稳定性较差。 在850 一 20E水冷试验时仅为I 一 2次。提高砖的纯度虽可 适当提高热震稳 定性，但也仅达4次左右。抗渣性良 好。可抵抗含氧化铁和氧化钙等碱性熔渣的侵蚀，但不 耐酸性渣的侵蚀，因此高温使用时不能与硅砖直接接触。抗水化性差。遇水易水化产生裂纹并降低其强度，因此在储运时要注意防潮、防雨雪。 镁砖的生产工艺与其他耐火砖基本相同，生产时应注意:对CaO含量较高的镁砂（一般当超过2 .5%时）砖料需困泥。困置后的泥料要经再次混合； 镁砖料为全瘩性料，泥料水分较低，一般只有 2 一3%。为增加砖料塑性和 砖坯强度，通常在配料时要加入纸浆废液或卤 水等结合剂。不烧镁砖则有时添 加水

10、玻璃、硫酸镁、六偏磷酸钠和聚磷酸钠等；由于镁砖料塑性很低，需要高压 成型，成型压力最好在 80 MPa以上;镁砖的烧成温度主要取决于它的化学矿 物组成，一般为1550 一 16000C,高纯制品为1750C以上。 镁砖主要用于炼 钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧 气转炉的永久衬，混铁炉、有色冶炼炉、高 温隧道窑、 锻烧镁砂和水泥等的回转窑内衬，玻璃窑的格子砖以及车L钢均热炉和加热炉的炉底和炉墙等。22镁铬砖镁铬砖的化学成分随选用的原料成分不同而异。一般氧化镁合量为55%60%三氧化二铬约为10%其次是三氧化二铁和少量二氧化二铝、二氧化 硅、氧化钙等杂质。镁铬砖的矿物组成主要为镁铬尖晶石和铁酸镁。

11、镁铬砖的特点：由于镁铬砖中方镁石含量比镁砖少，镁铬尖晶石和铁酸 镁含量多，而他们的共熔化合物熔点又比较低，所以，镁铬砖的耐火度镁砖低，一般只有18501960C。镁铬砖中的方镁石晶体与镁铬尖晶石易形成网状骨 架，因填充于网络间隙中的低熔点无质较少，当承受高温载荷时，虽然低熔点 物质软化，但网状骨架仍可支撑载荷，所以，镁铬砖的荷重软化温度较高，一 般达1550C以上。耐火度比镁砖稍低而荷重软化温度比镁砖高是镁铬砖的显著 特点。镁铬砖中镁铬尖晶石和铁酸镁含量多且线膨胀系数小，同时，镁铬砖 的气孔率比镁砖大，所以，镁铬砖的热膨胀性小。镁铬砖中钙镁橄榄石含量极 少，不易造成异向膨胀应力；铁酸镁固溶于镁

12、铬尖晶石中，溶解度大二溶解温 度范围也很宽，铁酸镁的溶入与析出，不至于产生大的应力，因此，镁铬砖的轡 方斗冬建建利技更嚳#战彎晚 课程设计（论文）用纸 热震稳定性较好，水冷次数可达25次左右。镁铬砖中含量较多的镁铬尖晶石 是氧化镁和三氧化二铬的复合物，而三氧化二铬是典型的中性氧化物，因此， 镁铬砖对碱性、酸性炉渣侵蚀都有较强的抵抗能力。镁铬砖主要用于治金工业，如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及 各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖，炉外精 炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖，有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔 铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。此外，镁铬砖还用在水泥回转

13、窑烧成带和玻 璃窑的蓄热室等部位。3. 镁质耐火材料生产工艺流程（1）粗碎：原料仓粗分，拣料由天车给料颚式破碎机粗碎。用到的主要设备有 振动式喂料机和颚式破碎机。振动式喂料机的激振方式一般为电磁振动，所以 又称电磁振动喂料机。电磁振动喂料机由斜槽、电磁激振器、减震器和电器控 制箱组成。颚式破碎机是由固定颚（又是机架的前壁），悬挂在轴上的可动颚 板，偏心轴，垂直连杆，肘板，传动飞轮。两颚板上的衬板，带有弹簧的拉杆， 肘板座，调节块构成。（2）细碎：后经由皮带传送圆锥破碎机中级细碎。主要用到圆锥破碎机、胶带 输送机和斗式提升机。圆锥破碎机主要部件是定锥（又称外锥）和动锥（又称 内锥）。定锥主要由调

14、整套和定锥衬板组成；动锥主要由动锥驱体、主轴、动 锥衬板和分配盘组成。胶带输送机是工业生产过程中最为普遍的一种连续输送 机械，可用于水平方向和坡度不大的倾斜方向对粉体或成件物料的输送。它主 要由输送带、托辊、驱动装置、改向装置、拉紧装置、装料及卸料装置、清理 装置、制动装置构成。斗式提升机主要由牵引构件、料斗、传动装置、张紧装 置、机壳构成。被输送的物料由进料口喂入后，连续被料斗舀起、提升，由机 头出料口卸出。（3）筛分：机械振动筛。粒径不合格部分即筛上料，合格部分即筛下料。筛上 料经皮带送回再次破碎，部分种类筛下料还需进行球磨机细磨。主要用到振动 筛和球磨机。振动筛的筛面振动方向与筛面成一定

15、角度，振动筛工作时，物料 在筛面上主要是作相对滑动。振动筛的运动特性有助于筛面上的物料分层，减少筛孔堵塞现象，强化筛分过程。筛体以小振幅（振幅一般为0.55mn），高频率（振动为6003000次/min ）作强烈振动，消除物料堵塞现象，使筛机具有 较高的筛分效率和处理能力；动力消耗小，构造简单，维修方便；使用范围广， 不仅可以用于细筛，也可用于中、粗筛分。并且还可用于脱水和脱泥分力作业。 球磨机主要由筒体、衬板、隔仓板、主轴承、进料卸料装置构成。（4）配料：配料室，配料小车，天车。（5）搅拌：湿碾机，混合碾压均匀。湿碾机通常用于粉碎中等硬度物料，也可 作为混合物料之用。主要由碾轮和碾盘组成。为

16、能将物料充分混合均匀，加料 时应遵循“先粗后细”“先干后湿”的原则。（6）压砖机机台料斗。（7）摩擦压砖机。主要由主动轮（左右对称的一组）、从动轮、传动螺杆、控 制手柄、成型模具组成。（8）检查合格后（合格尺寸，无缺陷）。（9）烘干窑 热量来自烧成带余热；排出自由水；提高成品率。（10）合格砖坯，根据砖的种类确定，装车。（11）装窑车，隧道窑，烧成砖。隧道窑是一种连续式窑炉，是一个长长地、由耐火材料和保温材料以及建筑材料砌筑而成的隧道。在隧道内装有窑车等运 输工具，窑车上装载着待烧的胚体与必要的窑具，胚件随窑车从隧道窑的一端 进入隧道窑，在窑内完成烧制过程后，从隧道窑的另一端随窑车出窑（约2个半小时推一车），而后卸下烧制好的制品，卸空后的窑车继续装载新的胚件并返回窑头