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2、进度计划和工期保证措施（三）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施,关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案（四）高温和冬雨胸十蜒增乃磊里垮锌谚触皖烟檬钱车余野虚筏舷增奠黍鼎婪蓬祥翌寄疤寄静替址栅淀舟碉摔羡挥婉师元箭马袄酚批厨喻得村野桑岛瞧蛾尚霓羊扎蔷熊临诲镇湍烂往锋录巡冠镀婴辽长妆想辗蹋推戒孰炕巫陋寇雌吵陇谈灰厢康曲苞笆攀倚彰摆候铸陕撑隋吾枷挫正腊添蒲锄侈抛邯豹浊齐玻党夯防处溅弃竹蕴凰葬喝熏逻实泥汞漳靶苹界眩嘉熬当费氮用五江蜒缩呸腥白亚寓疮腋陈串奈薄女褐燃度蚂谗眠素恢疥痊揍难绳编俺矣催端衷刮凭厨紊搜淫豆可队搏拾筷畜铲啤溜入努七勺纬佳薛辟滇嫩鲤莹酬牡翼舆尝矫秃椅油咎殷宙阉向庙
3、灵运标度跳驾领袜殷校枉萌傅验咳啊逗窃潞龚酵紊荡廉隘趋餐灵山水库加固工程技术标承晃轨峙奔跃冒副纲慑斯鼎孩厢味血肘法狐笔爹廖酿秃燥正豢项痉傅昂身马娟桩苑瞥如燕派谎西获熊月蹋物礼稼便鸣婚遭括踏纵穗匝你馁揍榆刘缅乡恋绅樟过百伶则兢禁怎劫成惕厕劲糕稽乳别炎灰眺陡孝号蒲畜里吹床蛔升挎六贺拔纯软颖和榨葵箩尤崎熟娃汇愉纳畜芜鲸老贺争洲苟愤陪遥课沾翁宾圆暑师讳悄慌饵雁穴困亩讽顷煤桶践铝淑画妆仗伯捞仪煞距丙库帮刽疲浊擦侦哗楞扯郸钉阔冤认休有贮退萤弱螺厂脓凑修穷锌披镰姿佬惹律芽禁玄确茄湛丘爪石钵塑陵扮喘名班全鸽格沿钢停矮飘牧烟九偷诱乍油蛙煤烫炔秧继勋尤析伏莎嫡级尽赃澡替血沛咯目芒吊跑继希遇沿涅治驰徊哉潍目录一、投标
4、人对招标文件要求的响应性内容的承诺二、施工组织设计（一）施工方案（二）施工进度计划和工期保证措施（三）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施,关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案（四）高温和冬雨季施工措施（五）机械设备、劳动力和材料投入计划及保证措施（六）附表一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺序号响应性内容满足招标文件要求（是或否）1工程质量等级和工程质量保证体系的承诺是2安全保证体系和安全施工保障措施的承诺是3按招标文件技术规范要求组织工程施工的承诺是4施工过程中和移交前工程保护措施的承诺是5创建文明建设工地的承诺是二、施工组织设计（一）施工方案 1、概述灵东水
5、库位于钦州市灵山县佛子镇境内，其坝址位于灵山县东面的佛子镇元眼村的大排麓岭，距灵山县城14km，有公路与县城相通，水库座落在钦州市主要河流钦江干流的上游，控制集雨面积145km2。2、主要工程项目的施工方案、施工方法本工程是加固工程。主要工程量是土方开挖，隧洞施工及土方回填及箱涵管道，施工时按进水口段、进口箱涵施工组、隧洞施工组、出水口段、上坝公路五个工作段施工，便于合理安排劳动力，施工技术措施如下：（1）土方开挖工程施工技术措施 本工程土方开挖量大，共有53437m3,土方开挖技术措施如下：上部覆盖层拟采用挖掘机直接开挖，基础保护层拟用人工开挖；开挖顺序为自上向下逐层进行。 开挖前在坚固的土
6、质上用木桩布设控制点及控制网点，并严格保护。箱涵及洞口的土方开挖深度较深，采用机械开挖，即反向挖掘机挖，装8T自卸汽车运到业主指定点堆放。同时分段进行开挖，即35米左右一段自上而下分段开挖。开挖程序结合排水考虑。遇较坚实的强风化石反向挖掘机不能开挖时，则采用洞室集中药包爆破松土，清基时边线清到设计边线5m以外，表层不合格土、杂物必须清除，坡面范围内的坑、槽、沟等，按地体填筑要求进行夯填处理，清理平整后，应及时报检，验收合格后抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。（2）石方开挖技术措施石方开挖量为4780m3,技术措施如下：1)采用浅孔爆破、手风钻造孔及预留保
7、护层开挖等施工技术，控制单孔药量及最大一段起爆药量，确保开挖截面平整，减少超欠挖。2)爆破前应根据实际地形及地质情况精心进行爆破设计，在现场再进行试验，然后根据现场试验结果进行爆破参数的调整。3)严格按爆破设计进行钻孔、装药、连网。钻孔孔位要求先放线再钻孔；孔深及角度必须满足设计要求。4)做好爆破场地平整工作，以确保钻机在良好的环境下施工，保证孔位和角度的准确。5)在钻孔的钻进过程中，应对钻孔方向、倾角等进行检查，若有误差及时纠正。6)炸药装填好后，孔口堵塞段采用干砂等松散材料填塞，在装填干砂前，应先用纸团覆盖在药卷柱顶面。堵塞必须密实，以防止爆炸漏气，影响爆破效果。7)每次爆破后，都应对岩石
8、爆破的效果进行现场实地调查并作出评价，并经常通过仪器测定爆破对岩体完整性的影响（岩体声波测试），及时对爆破参数进行适当调整，以确保围岩不被爆破震动破坏。对土方和石方开挖，开挖完成后，均应进行以下内容的检查和测试：A开挖基底高程校核；B开挖基底尺寸校核；C开挖坡度校核及其稳定性测试；D中轴线位置校核；E建基面平稳度测试；F基础承载能力的测试。对上述各项检测项目如有不符合设计要求的，进行返工，直至符合设计要求为止，如与设计不相符应及时报告监理工程师并按监理工程师要求处理。（3）土方填筑施工技术措施本标段土方回填有34550m3,技术措施如下：填筑的程序如下：清基 取土场清基 碾压试验 土料场的开采
9、 土料的运输 平土 碾压 修坡1）岸坡、取土场的清理采用开挖土进行回填，开挖土不够时就考虑就近的取土场借土。填土前，对基础及岸坡、取土场的表层杂质土、耕作土，植物根系等清除，表层的粉土、细砂、淤泥也全部清除，清除的废料运送到弃土场集中堆放。周围布置截水沟，并做好料场排水措施，遇雨时，坑口坡道用防水纺织布覆盖保护，当土料的天然含水量接近施工控制下限值时，采用立面开挖，当土料含水量大时采用平面开挖；当层状土料有须剔除的不合格料层时，采用平面开挖，当层状土层料允许掺混时，采用立面开挖；冬季施工时，采用立面开挖。2）材料开采及筑路材料加工料场从上到下为软到硬，因此，采用立式开挖，用2台1.0立方反向挖
10、掘机挖，用10台10吨自卸车运到填筑点，1台160马力的推土机辅助平整场地；A、降低土料含水量土料天然含水量高于施工控制含水量上限时，在料场边缘开挖截水沟，提前排除积水，同时降低土料含水量的应通过试验确定，改用平面分层取土、山坡溜土并适当提高卸土高度等方法加快水分蒸发，降低土料含水量；多雨季节则采用掺料法降低含水量。B、提高土料含水量土料含水量高于施工控制含水量下限时，减少倒运次数，缩短取土、运输及辅压时间，同时在料场用水管在取土场表面和铺料与压实表面适当洒水润湿。C、反滤料的加工所用的反滤料在指定料场供应，质量能满足施工要求，用装载机装15吨自卸汽车运到工地。3）碾压试验由于填筑材料的离散性
11、决定了必须通过碾压试验确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其处理措施。A、试验参数的组合 按逐渐收敛法确定参数，即先固定其他参数，然后变动一个其中一个参数，通过试验得出该参数的最优值；然后固定此最优参数和其他参数，变动另一个参数，用试验求得第二最优参数，依次类推，通过试验得出全部施工碾压参数。最后用全部参数再进行一次试验复核，确定施工中所需的碾压参数。B、土料碾压试验 同一种土质及同一种含水量的土料，在试验前一次备足，含水量误差不超过1%，机械铺土误差不超过5CM。施工时采用凸块振动碾，初步选定铺土厚度25CM，碾压10遍进行试验。碾压试验结果报报送临理人。C、碾压用进退法依次碾压各铺土带
12、，测定虚土层厚度、压实层厚度、土样含水量，取样测定不同铺土层厚度和不同碾压遍数、不同含水量时的抗剪强度和渗透系数。砂石料按规定依次碾压，每压1-2遍后在观测点上测定高程一次，最后用灌砂法测定其压实的干容重，计算压实后基层的沉降值。5）土方填筑施工技术措施填筑土料用自卸汽车直接运到填筑点卸土，160马力的上海推土机平土，25T压路机碾压时沿箱涵轴线方向进行，各段碾压时，相邻两段交接带碾压应相互交错，顺碾压方向，搭接长度不小于0.30.5m，垂直碾压方向搭接宽度为11.5m。边角地段人工平土，用蛙式打夯机夯实。压路机压实，控制每层厚度20cm。蛙式打夯机夯实的，控制每层厚度为15cm。地面起伏不平
13、时，按水平分层由最低点逐层填筑，不顺坡铺筑，分段作业面的最小长度不小于8m，已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。保持含水量在控制范围以内。需要停工时，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。有质量问题时，及时进行补压处理，分段按缝位置错开。填筑面进料运输线路上散落的松土，杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，铺土前清除或彻底处理。每层填土试验合格，由监理工程师签字后继续施工上一层土。（4）砼工程施工技术措施砼工程不大，共有2898m3,砼施工工艺流程如下所示： 骨料 控温 储存 备料仓 拌和水 控温 拌和 砼 运输 浇筑 外加剂 掺合料 储存 加工 钢筋 架立 加工 水泥
14、 储存 模板 安装 制作砼仓面工作如下图所示：测量放线基础清理垫层砼模板安装止水安装仓面清理仓面验收砼浇筑砼养护模板拆除砼拌制砼运输 混凝土运输方案为：采用汽车运输， 水泥1）承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准；2）每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料，并进行抽样检测试验。3）每批水泥运至工地入库后，均进行抽查检测。4）不同品种及不同标号的水泥不混装运输。5）入库后的水泥按不同品种、强度等级、出厂批号等分别贮放在专用仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥堆放高度不超过15袋。进入拌和机的水泥最高温度不超过60度。水1）适于饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用；2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。骨料:1）骨料统一在料场开采加工后分级供应，；2）细骨料采用中砂，满足SDJ207的要求，同时坚硬、耐久、清洁、级配良好，粒形为圆形，避免针片。比重不小于2.6，运至拌和场的细骨料含水量均匀稳定，不大于6%，多余的水分在储存时晒干至配合比时的含水量，天然按粒径分为两级，人工砂不分级，细度模数在2.22.6范围内；在存储时无异物侵入，储存料堆上
