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1、目录：一，墨线故障二，高压故障三，相位故障四，通讯故障五，粘度计故障六，墨水粘度高七，墨水粘度低八，字体残缺九，字体高度过高或字体高度不够十，断点不好十一，回收器积墨十二，高压板积墨十三，回收不好或不回收十四，喷嘴微堵十五，主滤堵十六，压力无法调节或墨压值达不到标准值十七，不喷印或间隔性不喷印十八，不常见的疑难杂症（待续）故障分析及解决方法：一、墨线故障：故障分析：1）回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物2）开机没有墨线从喷嘴射出3）没有墨点分裂4）回收器无法正常回收墨滴5）充电极没有对墨线充电，充电线断或虚焊6）PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号解决方法：a）活洗回收器及周围；回收
2、器接管处活洗干净并且其与喷头体保持一定的距离； 擦洗干净喷头加热块与充电极连接处；b）首先查看压力是否在40psi ,调压阀调至其正常值；若压力正常还没有墨线出来，就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片；若不行就看供 墨电磁阀是否能正常开关，可以手动操作开泵、供墨电磁阀，若没 有墨线出来就更换供墨电磁阀；若压力为零或压力值很小，而且调 压阀正常还无法调至正常值，就得查看供墨泵是否漏了，若泵漏就 更换；若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常，可以拔掉供墨单 向阀的出墨管，用烧杯接着，然后手动操作开泵、供墨电磁阀，看 有没有墨水流出，若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了，然后更 换或对其维修，若有墨水流出说明
3、供墨单向阀正常，然后就检查主 滤是否堵塞，拔掉主滤出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨 电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出或流量小说明主滤堵 塞了，就更换新主滤，若有墨水流出且流量正常说明主滤正常；c）首先检查喷嘴晶振线是否连接正常，若连接正常就调整驱动值；若有虚接或断裂就对其维修或者更换；再者检查PCU板与PDU板和喷嘴之间接线是否虚接；最后更换 PDU板或PCU板；（注意：有 时喷嘴微堵也会没有断点分裂）d）首先查看墨线是否偏出回收器，若墨线位置正常但回收不好，就检 查回收过滤器是否堵塞，对其进行活洗或更换；若是不回收或间隔 性不回收，先确定回收泵是否正常，若回收泵不漏就检查回收管
4、路 是否堵塞或松脱，再检查回收单向阀是否正常，可以拔掉回收单向 阀的出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁阀，若有墨水流出且流量正常，说明回收单向阀正常，若没有墨水 流出或流量小或间隔性有墨水流出，说明回收单向阀坏了，对其进 行更换；e）首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常；再检查连接充电线电缆里的10K电阻是否虚接，可以用万用表来测量，用一只表笔量充电线与PDU板连接处的一端，用另一只表笔量充电线的另一端，看其电阻是否在10K左右，若在10K左右说明连接正常；若值是无限大说明其断接了，对其拨开进行焊接；最后更换PDU板或PCU板；f）首先检查回收检测线是否松动或断开
5、；再检查回收管地线是否脱落；再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱；最后更换PDU板或PCU板；、 高压故障：故障分析：1）喷头过丁潮湿2）高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适；高压板支架及高压导线有脏墨3）喷嘴微堵4）高压电源的高压堡灵敏度调整不合适5）高压误报6）高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接7）高压电源坏掉8）PDU板或PCU板坏掉解决方法：a）活洗喷头并用吹风机吹干（方喷头的可能会是后盖里进溶剂了，拆掉对其吹干，为了避免以后再进溶剂，可以对其密封 巢里添加生胶带，增加密闭性）b）调整高压板与零极板之间的距离，大概一个十字螺丝刀头直 径的距离，把其放在它们之间有点松即可
6、；彻底活洗高压板 及支架、高压导线，还有零极板并且吹干；c）用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片；d）调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置， 调高压堡时要注 意其箭头的标示，不要调反了，而且要轻微的调，调的力量 过大或调的量很大，会导致高压电源的报废；e）首先可能是ICU板的芯片造成的，是其程序的问题，更换 即可；或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试；f）重新接好4芯控制线接头；g）先检测一下高压电源是否正常，可以拔掉高压电源的高压输出导线，然后开墨线、高压，让喷码机就绪，若还报高压故 障说明高压电源坏了，更换高压电源；h）更换PDU板或PCU板；三、相位故障：故障分析：1）喷嘴驱动设置不正确2）喷
7、头后盖里进溶剂或受潮了3）喷嘴微堵4）喷码机没有接地，受到了干扰5）喷头抗干扰小板有墨物或坏了6）墨水黏度不正常或墨水过期7）回收器、回收检测线及回收系统不好或不稳定8）电源地线接地是否良好9）PCU板或PDU板不正常解决方法：a）重新设置喷嘴驱动值，这得根据断点的形态来设置，一次设置在25的增加或减少；b）打开喷头后盖，用吹风机吹干c）用超声波超洗喷嘴片、喷嘴滤片d）给喷码机良好的接地，并避免或排除周围的干扰e）可以先用溶剂擦洗抗干扰小板，再用洒精擦洗，最后用吹风机吹干，若还不行就更换新的；f）调整墨水黏度致正常值或更换新墨g）先检查回收器与回收底座之间连接是否完好，有无漏墨现象，若有就维修
8、或更换；可以在回收底座与喷头之间添加自行车内 胎，彻底活洗回收的小白圈；超洗回收过滤器或更换；再检查 回收单向阀工作是否正常，若不正常就维修或更换；h）把电源接地线良好接地i）更换PDU板或刷改PCU板的PAU、PAU程序，若还不行最后只好更换整套的喷头喉管；四、通讯故障：故障分析：喷码机通电开机以后，会自己检测 ECU、ICU、PCU和IOU板之间的连接状态，它们是申联通讯的，如果其中任何单元之间的通讯有问题，显示屏故障栏将显示通讯故障。（代号：ECU板为1、ICU板为3、PCU板为2、IOU板为5;报通讯故障时可以在系统状态下，按 Shift+F键来查看，报警时间 后就是发生故障的板子的代
9、号。）1）PCU板的跳线端子位置不对2）各种板子之间通讯线连接不实3）电路板坏或供电异常4）软件程序故障解决方法：a）PCU板的跳线端子在上面的2、3针为正常运行状态，1、2 为程序升级状态；（下面的跳线端子在 1、2针是选择PCU, 2、3针是选择PAU）b）检查各条通讯线连接是否牢固c）根据报警的代号来确定具体哪个电路板出了问题，对其进行 更换；或更换新的供电电路来供电；d）重新启动喷码机或更新软件程序五、粘度计故障：故障分析：喷码机在正常运行中，粘度计浮子不能上浮或下沉， 就会报粘度计故障，而喷码机还可以运行使用。1）粘度计进出口、搅拌管路各接头处、循环泵接头有漏气漏墨情 况2）可能是搅
10、拌滤片堵塞3）可能循环泵有问题解决方法：a）顺序逐一检查其各处是否有漏气漏墨问题， 对其有问题处进行 更换b）活洗或更换搅拌滤片c）检查是不是循环泵柱塞卡了或其膜片漏了， 对其进行维修或整 体更换泵组件六、墨水粘度局：故障分析：1）墨水本来就黏度高2）无法添加溶剂3）粘度计筒内壁或检测铁柱不光滑导致其下落速度不匀速解决方法：a）黏度设定值不合理，这得根据温度，断点形态来确定合理的值，进行黏度校正b）先检查溶剂滤片是否堵塞，若堵就对其活洗或更换；再检查溶剂添加电磁阀是否不能正常工作， 一般电磁阀是不会坏的， 看看其接线是否松动或断了，或者是其阀芯粘住生锈卡了，这可对其维修；最后检查溶剂泵是否正常
11、工作，看其单向阀 是不是不出溶剂了，或其溶剂柱塞是否卡了，或其溶剂泵是否漏了，可对其维修或更换；还有可能是 ICU电路板出问题了，使溶剂添加电磁阀不能正常工作，对其进行更换；c）检查检测铁柱和粘度计内壁是否光洁，若检测铁柱生锈可对其适当的打磨，不可过量的，否者黏度检测就不准了；对粘 度计内壁进行刷洗；七、墨水黏度低：故障分析：1）墨水黏度值设置不合理 2）墨水箱里的搅拌滤头堵了3）墨水被稀释了4）粘度计进出口、搅拌管路各接头处、循环泵接头有泄漏5）粘度计检测铁柱下落不匀速解决方法：a）根据温度、断点形态来设定墨水黏度值b）用超声波来超洗墨水箱里的搅拌滤头或更换新的c）首先可能是频繁的活洗喷头，
12、使活洗液从回收器被吸入墨水箱里或者是手动开活洗导致的，这就不要频繁的 活洗喷头，若是喷头堵了，最好用超声波来超洗，不要 频繁的用手动活洗、逆活洗，不然墨水就会稀了；再就 检查溶剂添加电磁阀、活洗电磁阀是否泄漏或不能正常 开关，若有问题就必须进行更换新的；d）检查各处是否有漏墨，尤其是粘度计的进出口是否有漏气，必要对其进行更换；e）活洁粘度计内壁，或者更换粘度计的检测铁柱八、字体残缺：故障分析：1）墨线在回收器中的位置不合适2）高压板或回收器积墨3）高压板与零极板之间的距离不合理4）信息编辑不正确5）喷印设置中的参数设置不合理，如高度，信息翻转等6）喷嘴微堵或驱动值设置过驱7）编辑信息时使用组点
13、偏移造成的解决方法:a）调整墨线位置左右为回收器口正中间，上下为距回收器口上边缘三分之一处b）活洗高压板或回收器周围并擦干c）若字体是上半截残缺，可能是高压板与零极板之间的距离远了，调整致3.2cm即一个螺丝刀头直径的距离；还有一种可能是压力不够，设置在40psi ,有时压力表值不准，虽说显示值是40，但是实际不够40，此时是压力显小表头坏了，这得 有丰富的经验才能判断的，对其进行更换；d）编辑一行信息时就编写在显示屏的第二行，编辑二行信息时就编写在显小屏的第一、二行，编辑信息时前面最好空两个 格，不然可能会出现墨点下坠的情况；e）一般信息高度在90以上，充电在95左右，最好不要打开上下颠倒，
14、不然会导致字体上半截花，而打开左右颠倒没什么 影响；f）用超声波超洗喷嘴片，根据断点形态来重新设置喷嘴驱动，一次加减25个数，最后取其中间值；g）此情况是程序造成的，可以重新编辑信息，不使用组点偏移， 或者更换新的程序；九、字体高度过高或字体过矮：故障分析：1）喷头离物体的距离不合理2）喷印参数设置的不合理3）高压板与零极板之间的距离不合理4）PDU板上的P3充电电位器调的位置不合理5）压力过大或过小6）喷嘴微堵7）喷头加热K块有墨物，使充电漏电，致使字体打不高解决方法：a）调整喷头离物体的距离，大概在13cm左右，太远了字体 喷印的就会变形或打花b）信息高度、充电应在80100之间，可根据情况而定，最好在95左右；喷嘴驱动不能过驱；c）高压板与零极板之间的距离应在 3.2cm ,即一个螺丝刀头直 径的距离；d）P3充电电位器的箭头应在中间偏右一点e）压力应设置在40psif）用超声波来超洗喷嘴片g）刷洗喷头加热K块并擦干十、断点不好：故障分析：1）喷嘴驱动设置不合理2）墨水黏度设置不合理3）喷嘴堵4）喷嘴体的晶振杆松动或晶振线虚接5）PDU板出问题了解决方法：a）根据断点形态来调整喷嘴驱动b）根据温度来设置墨水黏度，像双汇结扎车间的温度在十几度，如1583墨水的黏度应在 28003200 左右;c）用超声波来超洗喷嘴片d）检查其晶振线是否虚接，
