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1、光伏发电站综合楼施工方案一、质量目标：工程质量目标为交验一次性合格率100%顾客满意率100%二、工程概况：公司综合楼位于工业园区，华电电力科学研究院设计，地上2层,局部三层建筑总高度12.6米,总建筑面积1038.3平方米,该工程属丙类建筑,防火等级II级,屋面防水等级为II级,结构类型：为框架结构。1、结构特点本工程设计抗震烈度为8度，防火等级为II级，屋面防水等级为II级，结构类型为为框架结构。基础为独立基础，底标高为1.8米左右，承载力特征值为280KPa基础采用独立基础，混凝土强度等级为C30,地梁，砼强度等级为C3O墙均采用M7.5混合砂浆砌MU1（多孔砖砌筑。基础采用mu10小红
2、砖2、建筑平面布置功能本工程为地上三层，无地下室。一层高度是4.5m,二、三层高度是3.6m。3、建筑特点建筑设计做法： 外墙面：框架外围护墙采用370mn厚多孔砖用M5混合砂浆砌筑，用50mn厚聚苯板保温；墙面：厕所及餐厅贴瓷砖，其余房间为水泥砂浆墙面，刷白色乳胶漆。 顶棚：石膏腻子打底，刷白色乳胶漆。 楼地面：厕所、门厅、走廊、厨房、餐厅及楼梯间铺防滑地砖楼地面，集控室为彩防静电地面，工具室均水泥耐磨地面。 屋面（自上而下）：防水层：4厚SBS两道；（面层为页岩保护层）；30厚C20细石砼找平层；碎加气块找2%坡（最薄处10mm；5厚岩棉保温层；隔汽层：沥青玛缔脂一道；结构层（表面压光）。
3、 门、窗：所有门材质均为木门。所有窗户均为中空玻璃平开塑钢窗。4、设备工程特点本工程采暖系统采用碳晶电暖气；给水管材选用PPRt，阀门为闸阀。排水管材选用机制排水铸铁管柔性连接。排水系统进行通水试验，以水流畅通不漏为合格。.下载可编辑.5、电气部分本工程电源电压220V/380V,进户电线采用YJV22交联氯乙烯电力电缆，干线、支线均采用铜芯塑料线穿钢管在板及墙暗敷，低压配电系统接地形式采用TN-C-S系统,进户总配电箱NPE接线端子分开设置，进户电源做重复接地，采用-40X4的热镀锌扁钢绕基础一周，接地与基础柱主筋可靠连接，接地电阻w10欧姆。 三、施工部署1、组织施工安排原则根据本工程特点
4、和工程规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工。满足本工程安全、质量、环保及文明施工的要求，选配经验丰富的技术人员及相应专业施工队伍，配备先进完好的机械设备，合理进行施工组织。满足工期要求，采用各种有效措施，确保实现工期目标。本着“基础一主体一装修（水电安装）”顺序。2、其施工组织安排计划如下：土方开挖按顺序施工、地基基础工程按顺序施工、主体工程（分砖混、框架结构）按平行施工进工，砖混结构框架结构竖向分层流水作业。屋面按顺序施工。装修工程室地面及室抹灰按平行施工，外墙抹灰与室装修平行施工，外墙涂料及外墙抹灰安排顺序施工。电气、给水、采暖与土建平行穿插施工。室外涂料和室卫生间饰面面砖平行施工。
5、3、施工准备（1）、技术准备1）、接到施工图纸后，由项目技术负责人聂涛组织施工技术人员认真审图，检查图纸的资料是否齐全，了解工程特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，掌握图纸设计意图，学习有关施工规、验评标准和操作规程。2）、在熟悉图纸的基础上，进行图纸会审，找出并解决图纸设计存在的问题，并向参与施工的技术人员进行交底。3）、了解掌握工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场面的地形、地貌、地质水文、运输道路、地下基础、管线等，地面上施工物资的堆积状况，供水、供电、通讯情况、排水系统等，为编制施工组织计划和施工准备提供可靠的资料和数据。4）、掌握拟建工程的建筑和结构的工序和
6、特点。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，设备及加工定货有何特殊要求等。5）、研究制定分项工程的施工方案，绘制施工总平面布置图，确定基坑开挖路线、顺序、围、标高及弃土地点，提出需用的施工机具、劳力等。4、办公及生活设施办公设施集中布置在建设单位提供的施工现场，布置在进大门的两边，主要设施有办公室、职工宿舍、卫生间及其它辅助设施。所有生活用房均为彩钢夹心保温板房。5、生产辅助设施（1）钢筋加工场：钢筋加工厂制作钢筋（2）材料堆放场：用于堆放本工程施工所用的钢模板、钢架杆、木材及其它周转材料。6、现场临时供水考虑施工现场砂浆拌
7、和用水、砼养护用水，在施工现场提供水车两辆，保证现场用水和生活用水。7、现场临时供电现场用电前期我单位租用35千瓦发电机两台满足施工要求，后期甲方电源引入现场满足施工要求。&主体混凝土均采用预拌混凝土。由策勒鲲鹏搅拌站提供。9、现场施工道路。施工期间利用现场原有砼场地、道路，并对道路派专人打扫卫生，经常洒水，保证原有道路和环境整洁、卫生。10、物资准备计划（1）开工前准备好各种施工所需主要原材料和周转材料。（2）投入吊车以保证该工程的垂直运输，将模板、支撑杆等周转材料、砂浆、砌块等原材料按需要运送到各施工作业面上。该工程总高为10米。（3）现场设置三台搅拌机，用于搅拌主体砂浆、装修砂浆。（4）
8、砂、石骨料堆放场：现场设二个砂、石骨料堆放场，设砖砌料池，骨料分别堆放，防止互相混杂。10、主要周转材料需用量计划（见第九章）11、施工队伍准备项目部配备完整的管理人员班子和有经验稳定的施工班组，按基础、主体、装修等不同阶段分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，各作业班组保持相对稳定，并由项目部统一安排，统筹计划。具体见第九章四、特殊过程的施工方案防水工程施工方案1、屋面防水工程(1) 、工艺流程：清扫屋面板f作砂浆找平层f刷隔气层f铺保温层f抹找平层f防水层施工清理与检查修理T保护层施工。(2) 基层处理 基层应达到设计要求并清理干净。 突出屋面构筑物、预留孔洞、预埋件的位置和
9、数量是否满足设计要求。对有质量缺陷的部位应及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。(3) 、找平层铺设 找平层的操作顺序是转角、立面、平面。一般屋面找平层先找坡、弹线、找好规矩，从女儿墙开始，待细部处理完后再抹平面找平层。 屋面找平层的坡度必须符合设计要求，部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂排水坡度线，并贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。(4) 细部处理基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为100-150mm的圆弧形。 泛水檐处应作滴水线和止水条。 找平层与檐口、沟脊上连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。(5)
10、 铺设平面找平层 在垂直于檐口每隔4-6米处，用砂浆贴一根靠尺，从檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按规定设置分格缝。 为了保证松散材料保温层和水泥砂浆找平层的厚度均匀一致，宜先在保温层上铺设铁丝网筛片，再摊铺水泥砂浆，取出铁筛片，括平灰浆，然后分块压实。 找平层表面压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平；并在初凝后、终凝前进行二次压光，最后在终凝之前轻轻取出分格木条。 养护：常温条件下水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7天。(6) 、防水层施工细部节点： 水落口、檐口等节点质量符合验收标准，达到设计要求和施工规的规定。经验收合格后，方可铺防水卷材。 排气屋面的排
11、气道应纵横贯通，不得堵塞。铺贴顺序 同跨屋面卷材铺贴方向应根据屋面坡度或屋面受震动情况而定。 当坡度小于3%寸，应平行屋脊铺贴，压边要顺水流方向，接头要顺主导风向。 每层卷材搭接宽度、长边不应小于80mm短边不应小于80mm卷材施工要点：采用热熔法铺贴。严格控制火焰加热器的喷嘴与卷材面的距离，一般以火焰距卷材受热面500mm左右为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质。幅宽的加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。待防水卷材表面熔化后，即缓缓地滚压卷卷材。 滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷进材平展，不得有皱折，并应用辊压粘结牢固。 搭接接缝部位，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热熔改
12、性沥青以刮封接口，再用喷灯均匀细致密封好。 铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。质量要求：卷材防水不得有渗渗漏现象。铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角应做成圆弧或钝角。卷材防水铺贴、搭接应符合设计要求和屋面工程技术规的规定。且粘结牢固无空鼓、滑移、起泡、皱折、损坏等缺陷。卷材防水层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。注水试验注水前应先将排泄口封好，然后注水至泛水檐处，其注水深度不应小于250mm静止蓄水24小时后，进行全面检查，如无渗漏，方可认证该屋面防水层合格，并记录入档。1、厨卫防水施工方案厨房、卫生间一般穿过楼
13、面和墙体的管道较多，而且形状较复杂或面积较小，防水层施工是施工的薄弱环节。本工程厨卫防水材料采用聚氨脂一布两涂，可以使厨房、卫生间的地面和墙面形成一个没有接缝和封闭严密的整体防水层，从而确保工程防水质量。（1）工艺流程：物资技术准备f进场材料抽样检验f检查、修补、清理找平层f涂布基层f特殊部位附加增强处理一第一遍涂布一第二遍涂布+铺贴胎体增强材料f收头、密封处理f闭水试验f检查、清理、验收f做保护层（2）施工要点 对有防水设计位置用留、埋孔模具进行预留洞，以消除因预留位置不准而剔凿扩孔现象。 依建筑50线弹出地面面层、找平层、防水、垫层等坡向地漏的标志线，形成以地漏处为最低点的斜平面。 基层应
14、清扫干净。 涂刷冷底子油要求均匀不得漏涂。 复杂部位增补处理，对管根、地漏、阴角等处，根据不同形状裁好玻璃布涂刷聚胺脂进行粘贴，做为附加层。 涂刷聚胺脂，涂刷时用力适当，均匀一致。 粘贴玻璃面，要求平整，粘贴牢固。 涂刷第二层聚胺脂。 防水层施工完后，做试水试验，不得有积水和渗水现象。（二）钢筋套筒直螺纹连接带肋钢筋套筒直螺纹连接是将两根待接钢筋插入套丝机套丝，用套筒连接，依靠丝头和钢套筒合成为整体的钢筋连接方法。 1、套丝工艺准备工作钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。 钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得串用。 钢
15、筋端部应划出定位标记与检查标记。定位标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20mm检查套丝设备情况，并进行试套，符合要求后方可作业。2、套筒挤压接头质量检验钢套筒进场，必须有原材料试验单与套筒出厂合格证，并由该技术提供单位，提交有效的型式检验报告。钢筋套筒连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求： 每种规格钢筋的接头试件不应少于3个；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3个接头试件强度均应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）中相应等级的强度要求，对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。钢筋套筒挤压接头现场检验，一般只进行接头外观检查和单向拉伸试验。取样数量同批条件为：材料、等级、型式、规格、施工条件相同。每批的数量为500个接头，不足此数时也作为一个验收批。对每一验收批，应随机抽取10%勺连接头作外观检查；抽取3个试件作单向拉伸试验。五、一般过程施工方案（一）施工测量定位及轴线标高控制方案1、本工程：外围控制点是建筑物四大角的延长控制点组成一个矩形控制网，用于检查外侧，用经纬仪复
