过程检验和试验控制程序

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1、质量和环境管理体系程序文件文件编号AL-QPM-012版次/修订第A/0版过程检验和试验控制程序页码第1页共3页生效日期2018-03-01文件修改记录修改编号修改人审核批准修改章节修改内容摘要实施日期质量和环境管理体系程序文件文件编号AL-QPM-012版次/修订第A/0版过程检验和试验控制程序页码第2页共3页生效日期2018-03-011. 目的对过程检验和试验进行控制。防止不合格产品的流失,保证产品加工过程中符合标准要求。2. 范围适用于对各类过程产品进行过程检验和试验。3. 权责3.1品管部负责过程检验和试验的实施和控制。3.2生产各部门负责生产过程中的自检。3.3生产经理负责过程检验

2、和试验中的例外放行。4. 程序细则4.1品管部按 规定的工序检查点执行过程检验。4.2品管部严格执行过程检验和成品检验指引规定的各工序的检验方法、要求,及工艺参 数、图纸、样板、品质要求等规定的验检标准进行检验。4.3过程检验和试验分类及实施4.3.1试胶检验:随货QC按产品检验标准书对炼胶部炼出的胶进行检验并记录,经确认当 份胶不合格时填写试胶不良品联络书连同不良胶料退回炼胶部返工,炼胶部返工后把试 胶不良品联络书交回成型部和随货 QC进行再次确认。4.3.2自检:生产部门操作员按相关样板的要求对产品实施外观检验,当发现有品质问题时, 经当值上司或IPQC验证,即时采取纠正行动。4.3.3

3、随货QC巡检:品管部检验员按产品检验标准书及相关要求对各工序实施检验和试 验。A. 随货QC应填写随货QC品质检查记录首末件送检检验报告记录检验结果。B. 检验结果:产品出现异常次品率高于 5%寸,随货QC需填写不良品联络单,经品管 部主管或受权人员复核后通知生产部们。C. 生产部们收到不良品联络单后,须立即采取纠正行动,不合格品执行不合格品 控制程序。4.3.4修边后的巡检:修边后的工序监控工作由IPQC进行抽查,并把抽检结果记录在修边部 产品巡检记录表中。4.3.5 QC拣货:QC对修剪好的产品依据产品的检验标准进行外观全检,不合格品标识并分 开放置,把全检结果记录在质检记录中,产品出现异常次品率高于5%寸,QC需填写不良品联络单交于班长确认,经品管部主管或受权人员复核后通知相应的担当部门 ,担当部门收到不良品联络单后,须立即采取纠正行动,不合格品执行不合格品控制程序。5. 相关文件质量和环境管理体系程序文件文件编号AL-QPM-012版次/修订第A/0版过程检验和试验控制程序页码第3页共3页生效日期2018-03-015.1不合格品控制程序5.2不合格控制程序5.3工艺流程图5.4过程检验和成品检验指引6. 相关记录6.1随货QC品质检查记录6.2不良品联络单6.3修边部产品巡检记录表6.4试胶不良品联络书6.5质检记录6.6首末件送检检验报告

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