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1、Word 格式某公司喷砂房设计方案完美整理设备名喷砂房称：型号：数1 套量：目录1 设备基本要求2 设计思路3 喷砂房设计依据4 工程范围5 基本技术参数6 喷砂房工作原理及特点7 设备组成及结构特点8 主要供货范围19 设计制造进度计划10 质量保证及售后服务11 其它1、设备基本要求 ：1) 喷砂房工作尺寸 （长 宽高）： 18000 6000 6500mm ；2) 工件类型 ：水泥泵车 、垃圾箱斗及相关焊接结构件 ；3) 工件最大重量 ：15t ；4) 喷枪数量 ： 4 把（其中 1 把备用）；5) 压缩空气压力 ：0.4-0.7MPa ；6) 除锈等级 ： Sa2.5；7) 表面粗糙度
2、 ：20-50um ；8) 磨料种类 ：钢砂；9) 工作方式 ：人工手动喷砂 ；10) 工件转运方式 ：地轨平车输送 ；11) 磨料回收方式 ：吸砂地板气体输送形式 ；12) 环境要求：噪音、粉尘排放符合国家环保标准 ；22、设计思路 ：为了达到公司的喷砂工艺的要求，本设备的设计思路如下 ：1）采用强力蜂窝式吸砂地板专利技术 ，这样磨料循环不用蛟龙 、斗提机 ，皮带输送机，无机械运动部件 ，磨损小 ，故障少 ，维护工作量小 ；该吸砂地板与传统吸砂地板相比具有更强的吸砂能力 ，大大减小了因为焊渣 、焊条头、大颗粒的存在形成的堵砂故障 。2 ）采用 二台 压入式高效喷砂机 ，具有高效率 、大容量
3、、宽工作压力范围 （可在 0.1-0.8MPa 的压力范围内正常进行喷砂作业 ）、喷砂参数可任意调节 （工作压力 、砂流量以及助推流量都可进行无级调节 ）以及性能稳定可靠等特点 。3）采用高效砂尘分离器 ，将砂料及粉尘分离出来 ，提高了喷砂效率 ，减少除尘器的负荷。4）采用聚苯乙烯发泡塑料夹心彩板制作喷砂房体，具有外形美观 、保温隔热 、密闭消声防水以及施工作业快等特点。5）采用国际流行的托里特沉流式除尘器，滤筒采用进口滤材 ，清灰采用脉冲反吹清灰方式，具有过滤精度高 、过滤阻力小 、粉尘排放量小等特点 。6）吸砂管路采用单根吸砂管，外形整洁美观 ，节省设备的占地面积 。7）电控系统采用德国西
4、门子公司生产的可编程控制器为控制核心单元，其它电器均采用施耐德等国际知名品牌 ，提高控制系统的可靠性 ，在电路设计上充分考虑安全 、可靠，风机的控制具有过热 、超载、缺相、反向等保护功能 。8)喷砂室的顶部安装飞利浦公司的金卤灯,确保光照强度达到300Lux 。9）喷砂室顶部设置迷宫式进气口。10）系统回砂和除尘采用二台风机，一台风机专门用于砂料的回收，另外一台用于粉尘的回收 ，这样降低了设备的功耗 ，降低了设备的使用成本 。11）喷砂房体靠近喷砂主机的一侧设置工作小门，便于操作人员调整喷砂主机和对设备进行检修 ，在小门上安装了观察窗便于操作人员观察喷砂房内的工作情况。12）房体两侧各设置一套
5、固定工作平台，便于对较高工件的喷砂作业。13）为了方便操作人员对工件底部进行喷砂作业，我们在喷砂房底部两导轨之间挖一3道地沟，可方便操作人员对工件底部进行喷砂作业。3、喷砂系统设计依据：1）GB150-1998 压力容器安全技术检查规程2）GB8923-88 涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级3）GB7693-87 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化4）GB103328-10333-89 车间空气粉尘卫生标准 5）GB7692-87 涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全6）GB16297-1996 大气污染物综合排放标准7）JB/T8355-1996 抛喷砂设备通用技术条件8）GB2894-1
6、996 安全标准 9）GB12348-90 工业企业厂界噪声标准 10）GB50034-92 工业企业照明设计标准 11）GB8196-87 工业企业防护罩安全要求12）GB/T522611-96 工业机械电器设备通用技术条件13）GB50054-95 低压配电设计规范 4、工程范围 ：1） 设备名称 ：喷砂房2） 数量：1 套3 ） 乙方按技术协议要求在甲方现场提交合格的产品。工程内容包括 ：设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试 、试车、终验收，直至交付使用 。5、基本技术参数 ：1）喷砂房工作尺寸 （mm ）18000 6000 65002）喷砂机主机二台喷砂罐直径900mm喷砂罐容积
7、1m 34每台喷砂主机的喷枪数量2 把喷嘴直径10-12mm单枪清理速度20-35m 2/h单枪耗气量8-10m 3/min3）砂料粒度0.2 1.0mm砂料种类钢砂首次加入量8000kg4)表面清理等级Sa2.5(GB8923-88)5）表面粗糙度20-50um6）照明系统照明灯类型飞利浦金卤灯照明灯数量8 盏照明灯功率8400W侧灯类型飞利浦日光灯侧灯数量24 盏侧灯功率24 240W7）砂尘分选器砂尘分选方式两级分选分选粒度无级可调分选量10T/h8)除尘系统处理风量46000m 3/h过滤风速0.4-0.8m/min过滤方式滤筒过滤清灰方式脉冲反吹清灰耗气量0.5-1.5m 3 /mi
8、n5除尘效率99.99%功率48.5kw9)总功率约 55kw10 ）总耗气量30m 3/min （三枪同时工作 ）11 ）排放量70mg/m 3 （国标 120mg/m 3）12 ）噪音85 分贝13 ）照明度300Lux14 ）空调式喷砂服 （套）3空气压力 （MPa ）0.4 0.7温度调节范围 （）10-406、喷砂房工作原理 ：喷砂房主要包括两部分，一部分为喷砂系统、另一部分为砂料回收、分离及除尘系统。喷砂系统的工作原理是 ：砂料储存在喷砂罐内 ，当进行喷砂作业时 ，喷砂罐上的组合阀动作 ，将喷砂罐上的封砂托顶起 、喷砂罐充压 ，与此同时 、喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开 ；这样，
9、由于喷砂罐内已经充压 ，强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流 ，将砂阀出砂口的砂料加速 ；加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪 ，在高速喷砂枪内 ，进一步将砂料加速 （助推气流加速至超音速 ），之后被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面 ，实现喷砂作业的表面清理及强化目的。砂料回收 、分离及除尘系统的工作原理是：喷砂房外的气流经喷砂房顶部的粗效过滤器进入喷砂房内 ，之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室 ，在喷砂房的横断面形成自上而下的气流 ，把喷砂房内的砂料 、粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板进入磨料分离系统中 ，通过磨料分离器 、将磨料及粉尘污物分开
10、 ，有用的砂料进入喷砂罐内继续循环使用 ，粉尘及污物则随气流进入除尘系统内 ，经过除尘系统的过滤 、干净空气排入大气 ，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理 。6本喷砂房具有以下显著特点：1）无需深地坑 、节省基建费用 ；2）无需绞龙 、皮带机、斗提机等机械运输机械，故障率低 ，减少停机维修时间 ，减低停机维修带来的损失；3）设备维护简单 ，维护费用低 ；4）整体吸砂地板能够在一瞬间将砂料全部回收，地面没有残留砂料 ，喷砂房室内现场整洁干净 ，无须人工清理 ，节省工作时间 ；5）喷砂房室内工作条件好：光照明亮 、舒适，能见度高 ，粉尘含量低 ，最大限度改善了工人的工作条件 ，保护了工人身心健
11、康 ；6）喷砂房的整体技术性能先进 ，粉尘排放满足并低于国家环保要求 ，彻底杜绝了环境污染 ；7、设备组成及结构特点本喷砂系统由喷砂房体 1、吸砂风机 2、烟筒 3、除尘器 4、砂尘分离器 5、粉尘筒6、喷砂主机支架 7 、喷砂主机 8、固定工作平台 9、工作台车 10 、蜂窝式吸砂地板 11 、吸尘风机 12、吸尘除尘器 13、电控系统 14 等十四部分组成 ，主要设备性能特点如下：1 ）喷砂机主机喷砂机主机是喷砂系统的核心单元 ，喷砂主机的性能直接影响到喷砂系统是否可正常、高效地进行喷砂作业 ，本喷砂系统采用OBM-900BTY型高效大容量喷砂机为该系统的喷砂主机 ，该型喷砂机为保压式工作原理 ，可同时带二个砂料控制阀二把高速喷枪进行喷砂作业 ，该型喷砂机主机装砂容量大，一罐可装石英砂约3 吨；组合阀是根据美国SCHMIDT 公司的技术设功的高性能喷砂系统控制元件，它是喷砂机主机的控制核心元件，该系统质量的好坏直接影响到喷砂系统是否能可靠地进行正常的喷砂作业 ，采用组合阀的突出特点是 ：喷砂机的喷砂作业特别稳定可靠 ，因为在控制喷砂作业中 、砂料及粉尘不会进入控制元件内部 ，对控制元件不会有损坏 。砂阀是喷砂机的重要配
