玻璃钢手糊工考试题目

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1、填空题：1、 复合材料：由两种或两种以上不同材料组成的材料。常见复合材料有金属基、无机非金属基、树脂基三大类。2、 玻璃钢的定义：以玻璃纤维为增强材料、为基体材料复合而成的新型工程材料，用FRP表示。3、 不饱和聚酯树脂常用的固化剂是。4、不饱和聚酯树脂常用的促进剂是辛酸钴、环烷酸钻等。5、玻璃纤维表面毡常被用于制作玻璃钢储罐产品的旳4层。6、不饱和聚酯树脂固化时， 收缩率较大。7、 线密度是指原丝或纱线单位长度的 质量，单位为特克斯（Tex）,特克斯的定义是指长度1000 m原丝或纱线的克数。8、 玻璃钢缠绕成型工艺要进行两个角度的缠绕，分别为但向和缠绕。9、玻璃钢工艺管道按常规压力等级分类

2、包括_06MPa、JQMPa、46MPa、MPa规格。10、 树脂的常规性能检测项目为：外观色泽、酸值、粘度、凝胶时间、热稳定性。11、 玻璃纤维按原料成份分为： 、高碱玻璃纤维三类。在特殊工程中，例如输送介质为氢氟酸，玻璃钢工艺管道内表面层一般采用的是 聚酯纤维。12、不饱和聚酯树脂的保质期是25 下夏季2个月，冬季亠个月。13、库房存放中，促进剂与固化剂的存放需间隔皿米以上。14、 树脂基复合材料的成型方法较多，主要有手糊成型、鼻射、慟绕、 、真空灌注等。15、 复合材料按常用增强材料分类，可以分为玻璃纤维复合材料，運纤维复合材料和芳纶 纤维复合材料等。16、 玻璃钢的密度一般为上52,0

3、 g/cm3,约为钢的一。17、 大型玻璃钢储罐罐壁安装法兰、管线等构件时，接管及法兰应符合图纸设计的 等的要求，安装的标高要符合图纸要求。18、玻璃钢储罐检验要求外表面应平整光滑，色泽均匀无泛白，纤维必须充分浸透树脂，无夹杂物，无纤维外露。不允许有 层间卓层、卓层、树脂瘤等。19、 手糊成型工艺又称接触成型，是用玻纤增强材料和树脂胶液在模具上铺覆成型，室温（或加热）、无压（或低压）条件 下固化，脱模成制品的工艺方法。20、对于储罐已发现的缺陷，允许进行修补，同一部位的修补次数不得超过-两次。判断题：1、玻璃纤维是一种有机纤维。（x ）2、玻璃钢缠绕成型工艺中，如果内衬层与结构层采用不同规格型

4、号的树脂，那么内衬层必须在固化后才能进行结构层缠绕。（寸）3、拉挤成型工艺只能生产圆棒状、工字钢状、方管状产品。（ x ）4、环氧树脂不能用于手糊成型。（ x ）5、固化剂与促进剂可以混在一起进行保存。（ x ）6、固化剂需要避光保存。（寸）7、环氧树脂固化和不饱和树脂一样，固化的收缩率很大。（x ）8、环氧树脂固化剂和不饱和树脂固化剂可以通用。（x）9、不饱和聚酯树脂的保质期为 1 年。（ x ）10、新产品在手糊作业之前不一定要做凝胶试验，根据经验觉得配方。（ x ）11、手糊成型受产品尺寸及形状的限制，适合生产尺寸小，批量大、形状复杂的产品。（ x）12、手糊成型产品产品质量不易控制，性

5、能稳定性不咼。（7 ）13、 若玻璃钢产品尺寸测量结果不合格，则判产品不合格。（7 ）14、若玻璃钢产品巴氏硬度不符合要求，则判产品不合格，无修补处理机会。（x）15、 玻璃钢材料的表面温度可以适当高于其设计温度。 （ x ）16、 在配树脂过程中，为了节约时间，可以同时将促进剂与固化剂加入树脂中搅拌。（ x ）17、无碱玻璃纤维耐碱性能好，中碱玻璃纤维耐酸性能优越。（ 7 ）18、大型玻璃钢储罐容器的外观检测采用目测。（ 7 ）19、现场缠绕玻璃钢大型容器经检验，若容器外观、渗漏油不合格或均不合格时，允许修理 3 次，经检验合格，可判产品竣工检验为合 格。否则视为不合格。（ 7 ）20、玻璃

6、钢容器制造完成后应进行常温盛水试验，试验时间为 24 小时。（ x ） 单项选择题：1、 不能用拉挤成型工艺实现。（D）A工字钢B方管C截面恒定的异型材 D带承插口的管道2、下列关于复合材料的说法正确的是（D ）A.将不同性质的材料经简单混合便成复合材料B合金就是复合材料C复合材料中的各部分作用相同D 复合材料是两种或两种以上不同性质的材料经特殊加工而制成的3、复合材料的优点是：强度高质量轻耐高温耐腐蚀。（C ） A.仅B.仅C.除外D.4、高压玻璃钢管道出厂检验压力是设计压力的（ D 倍。 A. 2 B. 3 C. 1.25 D. 1.55、 内表层中树脂含量应大于一。 A85 B 88 C

7、 90 D 926、口径三250mm的法兰，接管角度偏差不得大于一B一度。 A0.5 B 1.0 C 1.5 D2.07、口径250mm的法兰，接管角度偏差不得大于 度。 A0.5 B 1.0 C 1.5 D 2.09、目前，储罐用的标准椭圆封头，除去直边部分的高度计算公式为亠储罐直径。 A1/4 B 1/2 C 3/4 D 1A1 B 1.2 C 1.5 D 1.810、受压玻璃钢容器制作完成以后，应以倍设计压力进行水压试验。 不定项选择题：1、 现场缠绕大型玻璃钢储罐产品竣工后，对每台产品等进行检验。A.外观、直径B.高度尺寸C.渗漏D.巴氏硬度2、 玻璃钢防老化的措施有ABCD 。A使用

8、胶衣封闭产品表面B提高含胶量C树脂改性 D添加防老化剂3、手糊制品产生胶衣脱层的原因有ACD 。 A胶衣固化太充分B胶衣固化太慢C胶衣树脂质量不好D胶衣过期4、 制作玻璃钢模具的几种材料：一。 A木材B石膏C石蜡D水泥5、玻璃钢储罐执行的国家标准或行业标准有ABD。A.玻璃钢化工设备设计规定B.耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器C.玻璃钢管和管件D.纤维缠绕增强塑料储罐6、 不饱和聚酯树脂具有一AB一优良特性。A耐水B耐稀酸C耐稀碱D耐浓碱7、 可以作为加强筋的材料有一。 A木材B泡沫塑料C扁钢D方管8、环氧树脂常用的添加物有ABCD 。 A固化剂B改性剂C填料D稀释剂9、 玻璃钢立式储罐顶型式

9、分为一。 A锥顶B拱顶C平顶D凹顶10、高压玻璃钢管道与钢管相比，ABC是它的优点。A玻璃钢比钢管耐腐蚀B玻璃钢比钢管内壁光滑C玻璃钢比钢管轻D强度比 钢管高简答题：1、简述你所了解的玻璃钢成型方法。答：喷射成型法、袋压成型法、注入成型法、离心成型法、SMC模压法、BMC模压法、垃圾成型 法、缠绕成型法等。2、简述玻璃钢手糊制品气泡较多的原因和处理方法。 答：原因：玻璃布选用不当；树脂粘度太大；树脂用量过多。处理方法：改用合 适的玻璃布，补加苯乙烯，调节树脂的粘度，利用辊子滚压，适当控制含胶量。3、检测玻璃钢产品固化度的主要检测方法有哪两个？答：巴氏硬度和树脂不可溶份含量的测定。4、简述玻璃钢

10、模具的特点。答：玻璃钢模具具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不生锈等特点。5、简述玻璃钢储罐成品检验的项目。答：外观检验；厚度检验；树脂固化度检查；树脂含量检查；机械性能检查；持平尺寸检查；盛 水试验；水压试验。6、简述手糊制品胶衣层起皱的原因及处理办法。答：原因：胶衣层固化不足就进行下一步作业。处理方法：控制环境温度湿度、调整 配方，待交易充分凝胶固化再做下一步施工。7、简述手糊玻璃钢制品分层的原因及处理办法。答：原因：玻璃布质量差或有蜡，操作不当，树脂太少或过多。处理方法：进行脱蜡 处理或更换玻璃布，利用脱泡辊子精心操作，是树脂含量均匀。8、简述手糊玻璃钢胶衣层碎裂的原因及处理办法。答：原因：固

11、化太快，胶衣发脆，脱模不当。处理办法：调整配方、固化温度和时 间，小心脱模或用压缩空气脱模。9、简述玻璃钢制品固化不良的原因及处理办法。答：原因：固化剂活性太差、固化剂没混合好、玻纤材料含水太多。处理办法：更换 固化剂、配料要充分搅拌、玻纤材料烘干以后再使用。10、简述玻璃钢制品流胶严重的原因及处理办法。答：原因：固化太慢、树脂粘度太小。处理办法：调整配方及环境温度、适当增加触 变剂用量。问答题：1、手糊玻璃钢成型工艺流程？增强材料及裁剪模具准备一手糊成型一固化及后固化一脱模一修整处理一检验入库ffIf树脂配置模具清理fI 2、手糊玻璃钢工艺的优缺点？答：优点： 1、不受产品尺寸和形状的限制，

12、适合生产尺寸大、批量小、形状复杂的产品。 2、工艺简单。3、设备简单、投资少、设备折旧率低。 4、制品树脂含量较高，耐腐蚀性好。缺点： 1、生产效率低，劳动强度大，劳动卫生条件 差。 2、质量不易控制，性能稳定性不高。 3、产品力学性能较低。3、手糊玻璃钢模具必须满足哪些条件？答： 1、满足产品尺寸、外观、精度及数量要求。 2、所选材料必须保证模具有足够的刚度和强度，不易变形。 3、脱模容易，使用周期长。 4、不受树脂和辅料的侵蚀。 5、材料易得、价格便宜。4、玻璃钢的性能及优缺点？ 答：优点：轻质高强、耐腐蚀性能好、电性能好、热性能好、可设计性好、工艺性良好；缺点：弹性模量低、长期耐温性差、老化现象、层间剪切强度低。5、影响凝胶时间的因素有哪些？答： 1、固化剂含量，固化剂加的越少，凝胶时间越长，固化剂用量不足会导致制品固化不足。 2、促进剂含量，促进剂加的少，凝胶时间就长，没有足够的促进剂，也会导致树脂固化不足。3、环境温度，温度越低，凝胶时间越长，温度低于15 r，能引起固化不足。4、填料的选用，大多数填料的加入都会延长凝胶时间。5、树脂中加固化剂和加促进剂之间相隔的时间，加了引发剂的树脂搁置时间越长，则凝胶时间越短。6、抑制剂，这类化合物即使很少量都会阻滞聚合反应。