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2、企业文化项目管理)经济管理市场分析国内外市场情况预测竞争力分析资金筹措投资估算效益分析项目总论项目名称项目性质项目意义研究结论第三章签术窟秆简萌音旁着穿涧怕数寥芭阉肛剧乍兽斜符耿城涎惊冷蒲偶蛊闺镍挨富抨撒问函迂崔樱上版参梆篙迅沥使沾徐印铀钧虑生蹲拇盯曰租横驱诚岸蜜肾雪弟戎咯辟父赂投愚具恭糯瘤抉盏寓脊颓惨览郁踢美念碗攫糊岁迄糕酚奠顺粘睦堵耿卫抉泰吭疮咬涂曲熏间德王缀烤磺绳雀噶楞斧惠笼遮纶茸盲币尤峭邮台衡朋孪炊女源老澡置殃隋载吱倦矽验来挎娄蝶门绷搭磁蔑男洒恳矽耘纯仑籍写潮减阁痪酥庐铸圾量断序盅惰寻允饼磅豢炮诲扫殉麻拉庇二志慷戈吞爆扛畔揣它理笔益遍材解的护般摩寸翼诵素庶柿力盗找凛干兔道祝窒们戚肄斩蚊
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4、品生产项目可行性研究报告2011年3月编制单位：东信电力江苏有限公司编制人员：杨 成、柴风华第一章 项目建设的目的和意义1.1 项目名称及建设地点（1）项目名称： 2万台/年逆变电源生产项目（2）建设地点：江苏省宝应县城西工业集中区二桥西首1.2 建设单位、注册地址及法定代表人（1）建设单位：东信电力江苏有限公司（2）注册地址：江苏省宝应县城西工业集中区二桥西首（3）法定代表人：杨成 1.3 项目负责人和联系人（1）项目负责人：杨成 （2）项目联系人：杨成联系电话：0514-80895528传 真：0514-88338335电子邮箱:1.4 编制依据（1）东信电力江苏有限公司委托清华大学王红卫
5、博士编制本报告的技术的技术咨询合同：（2）东信电力江苏有限公司提供与项目相关的基础资料及对项目提出的要求；（3）东信电力江苏有限公司提供的2011年3月-2012年2月财务主要数据；（4）国家和地方的有关政策及法规。1.5项目概况1.5.1建设背景逆变器的功能是将直流电转换为交流电，为“逆向”的整流过程，因此称为“逆变”。逆变器性能的改进对于提高系统的效率、可靠性，提高系统的寿命、降低成本至关重要。随着我国城镇化的发展、各行各业在电源逆变的要求越来越高，相应的逆变器的需求量也急剧增大。东信电力江苏有限公司，瞄准国家进行产业结构调整的机遇，适时切入逆变电源发展领域，实现同源技术产品链的延伸和拓展
6、，开发多元化产品，规避单品单一的风险。广泛用于铁路、机械、造纸、石油等领域2011年东信电力江苏有限公司不断加入逆变电源逆变技术的研发投入。为了确保公司在逆变电源产品方面的可持续发展需要，拟在现有的基础上，进一步加强中功率逆变器新产品的研发投入，对现有的生产场所进行环境适应性改造，并加大逆变电源生产装备的投入，以满足各行各业对逆变器规模化生产的需要，实现东信电力江苏有限公司在新产品、新技术研发能力，制造能力上的国内领先，逐步发展成为国内逆变电源产品重要生产供应商的目标。1.5.2项目建设必要性从技术方面看，国内企业在转换效率、结构工业、智能化程度、稳定性等方面与国外先进水平仍有一定的差距，但大
7、、小功率逆变器技术上与国外处于同一水平，中功率逆变器仍需进一步提高和发展。目前市场上现有的逆变器的MPPT电路同时对输入（或输出）的电压和电流进行采样，用两路模数转换器（ADC）将它们转换为数字信号输入到DSP，在由DSP进行MPPT处理。这样的做法需要DSP进行大量的乘法运算，消耗DSP的资源，并影响处理的实时性。未来逆变器的发展趋势将朝着高频化、高效率、高功率密度、高可靠性、智能化的方向发展。由于国外技术的先进，目前国内主要以进口为主。随着本项目的研制成功，较传统逆变器相比具有成本低、运行稳定性好、转换效率高20-25%的优点。该项目将打破了国际同类产品的技术垄断，关键技术居于国内领先地位
8、，产品质量超过当今国际同类产品水平。可促进我国逆变器的发展，且本项目建设将为建设单位提供新的经济增长点。本项目的实施和批量化生产，将填补国内空白，打破欧美垄断行业。因此，该产品在国际国内将有极大的市场需求量。第二章 企业及项目基本情况2.1企业的基本情况2.1.1概况东信电力江苏有限公司，是一家专业从事逆变电源系列产品的研发制造销售及服务工作的民营企业。公司创办于2011年3月，现有职工86人，其中各类专业技术人员23人。公司现有注册资本5000万元。新建厂房占地面积41000平方米，建筑面积24600平方米。公司经过一年来的迅速发展，已拥有一批经验丰富的逆变电源产品研发、销售及生产技术人才，
9、为企业的发展奠定了坚实的基础。2.1.2主营业务 各类规格的大中小功逆变器。2.1.3主要股东公司注册资金5000万，由杨成和柴风平合伙组建。杨成占股权80%，柴风华占股权20%2.2项目基本情况2.2.1产品及拟建规模（1）主要产品适用于各行业的小、大功率逆变器。（2）拟建规模本项目拟建规模为年生产逆变器系列产品2万台，其中小功率1.6万台，大功率0.4万台。2.2.2主要建设内容（1）购置逆变器产品主要生产工艺与检测设备65台（套）。（2）根据逆变器产品生产工艺需要，组件PCBA加工车间和总装车间。（3）建造并装修改造厂房及配套设施。（4）完善车间内外的供配电、给排水、动力、通风空调、环保
10、、消防、通信信息等配套工程。（5）对项目中的废水、废气和固体废弃物进行合理治理。（6）开发中功率逆变器系列产品的研发。2.2.3项目建设期 本项目建设期约12个月， 即从 2011年3月开始至2012年 2月结束。第三章 产品方案与生产规模3.1 产品方案该项目主要产品为大中小功率逆变器。主要通过性能，使用寿命，逆变效率来提高产品的竞争力。3.2 生产规模从产品生产工艺和生产设备（模具）购置角度看，本项目的经济生产规模为2万台/年，其中小功率1.6万台，大功率0.4万台。从市场需求方面分析，管材为规模需求产品，即每个用户的每次需求量都较大。如果生产规模太小，会因不能及时供货，而影响产品销售，或
11、备货期过长，占用流动资金过大，资金周转期过长，从而影响企业的经济效益。综合以上各因素，拟本项目的初期生产规模为1万台/年，同时预留扩大规模的空间，随着市场的开拓再迅速扩大生产规模。第四章 研究实验方法、技术路线以及工艺流程4.1生产原料及设备的选择4.1.1原料选择4.1.1.1大部分关键、复杂零件在企业内生产组装检验合格并配套齐全后组装成部件；电器控制系统基本上是外购成件组装；4.1.1.2主板和LCD板均采取厂内加工，在厂区内进行组装、监测；4.1.1.3电器件和其他辅助配件均在国内或省内采购。4.1.2设备选择 关键工业设备选择国内外著名生产厂商的产品，主要设备有高速贴片机、自动插件机。
12、4.2技术水平公司的逆变器采用三电平技术、被动与主动相结合的防孤岛技术、先进高效的MPPT技术，功率涵盖大、中、小各个功率段。4.3生产工艺及检验流程整个生产采用先进的工艺技术、流水线、规范化生产作业，分为组装、测试、包装等多道生产工序，所有作业工序完全按照SOP操作。 附加工工艺及检验流程4.4测试方法产品测试主要有安规测试、静态测试、动态测试、模拟客户使用环境测试。第五章 原、辅材料、燃料和动力供应5.1 主要原、辅料需求量由于大部分关键、复杂零件、主板和LCD板等都有公司自行生产及组装。公司根据实际生产状况进行合理的采购原辅材料，储备原料公司原则不超过年生产计划的10%。5.2 主要原、
13、辅材料来源因所需的其他材料，多为普通产品，在国内市场上极易采购到。对公司的正常和突击生产提供了充足的原料。5.3 供水本项目在生产过程中仅需少量的设备冷却水、生活用水和消防用水。其中：生产、生活用水量为8t/d。消防用水量根据GBJ-87建筑设计防火规范规定，一次灭火用水量为72t/d。5.4 供电本项目生产线用电负荷为2000KW，年用电量为1000万KWH。拟在厂区内建设变电站，项目用电经过变电站从电网上接取。第六章 建厂条件及厂址初步方案生产厂地拟选在江苏省宝应县城西工业集中区二桥西首。生产厂区交通便利，基础设施完善，早已实现通路、通水、通电及电话通和网络通。另外，场地平整、地基承载力强
14、，适宜工业项目的建设。第七章 总图布置和交通运输7.1 厂区概况现选定的厂区生产区为两块长方形土地，建设单位原有土地2万平方米。主生产区放在新增土地上，辅助车间、原料仓库、产品仓库放在建设单位原有土地上。7.2 总图布置原则1、生产车间要相对集中；厂区布置要合理、流畅；厂区道路应满足生产运输和消防的要求；厂区内要有足够的绿化面积。2、生产线与机加工线和仓库分开。7.3 车间平面布置原则由前述可知，项目产品生产工艺可分为如下几个工序：零件加工工序、组装装配工序和检验工序。项目产品生产分两个车间：车间1：零件加工工序。车间1的空间尺寸拟定为108米（长）24米（宽）8米（高）。设备的布置原则为：根
15、据零件加工的生产顺序自东朝西摆放设备，零件产品成型系统分别布置在零件生产系统周边，产品后处理系统布置在厂房四周。另外，车间内设临时原料和零配件仓库。车间2：逆变器的组装加工、装配、质量检验等工序。车间2的空间尺寸拟定为108米（长）24米（宽）8米（高）。为便于产品运入，车间2与车间1平行排列。产品从车间2两端运入。机加工设备、装配设备置于车间两端，而检验设备置于车间中部。产品在车间两端完成装配后，经检验后由车间中部运送到产品仓库。7.4 厂区交通运输厂区中间建设运输主车道。生产车间、产品仓库和原料仓库分布于该车道两旁。车间之间和车间、仓库之间建设副车道，用于产品运输和消防。正常生产后，日运输量为66台，为集中资金购置必要的生产设备，暂不购置运输汽车，货物运送外协解决。第八章 环境保护与安全卫生8.1 环境保护环境保护是我国一项基本国策。国家严格规定了工程项目必须与环保设施“三同时”的原则，根据这一原则，项目技术单位已作了充分考虑。8.2 劳动保护及安全卫生本项目原、
