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1、真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。目 录一、工程概况21、工程简况22、塔吊平面布置2二、塔吊基础布置21、地质资料情况22、塔吊技术参数33、塔吊基础施工流程：44、基础设计及相关计算4三、塔吊安装施工技术措施51、安装准备工作52、安装流程53、顶升接高7 4、附着架.75、安全技术措施8四、塔吊的操作维护9五、塔吊拆卸施工技术措施9六、塔吊施工安全技术措施10七、人员配备及职责11附图一 塔吊平面布置图附图二 钢筋混凝土承台式基础详图附图三 钢格构式基础详图附件一 2#楼QTZ60塔吊基础计算书附件二 3#楼QTZ80塔吊基础计算书附件三 10#楼QTZ80塔吊基础计算书塔
2、 吊 安 拆 专 项 施 工 方 案一、工程概况1、工程简况u 工程名称：杭政储出（2007）23号地块商品住宅A标段u 建设单位：杭州雅戈尔置业有限公司u 设计单位：杭州市建筑设计研究院有限公司 u 监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司u 建设地点：杭州市西湖区学院路文二路交叉口杭政储出200723号地块A标段工程，位于杭州市西湖区文二路学院路交叉口，由5幢6-26层住宅及一个一层地下室组成，总建筑面积为76412，结构型式为框架剪力墙结构体系。本工程周围建筑物情况：北侧为梧桐公寓和文翠苑，西侧为翠苑一区和浙江工商大学商住楼，南临花园北村，东靠浙江工商大学。2、塔吊平面布置根据施工组织设计
3、的总体安排，本工程2#楼北侧地下室安装一台QTZ60塔吊（臂长50m）；3#楼南侧基坑边安装一台QTZ80塔吊（臂长57m）；10#楼南侧地下室安装一台QTZ80塔吊（臂长57m）。具体位置详见附图。二、塔吊基础布置1、地质资料情况根据浙江省地矿勘察院提供的雅戈尔隐寓岩土工程勘察报告，本工程塔吊基础下各层土质情况及其物理力学性质指标自上而下分述如下：杂填土：灰色为主，松散，主要由粘性土及碎石、碎砖及少量砼块等组成，层顶高程3.404.02m，层厚1.054.50m。粉质粘土：灰黄色、褐灰色，软塑可塑，含氧化铁斑点，局部具微层理，粉土含量较高。干强度中等，韧性中等，摇震反应无，切面较光滑。局部缺
4、失，层顶高程0.392.69m，层厚0.302.00m。-1淤泥质粘土：灰色，流塑，含少量腐殖质，局部为淤泥。摇震反应无，切面光滑，干强度中等，韧性中等。全场地分布，层顶高程-1.021.88 m，层厚4.209.80 m。-2淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，薄层状，夹粉土薄层，含少量腐殖质及贝壳碎屑。摇震反应无，切面光滑，干强度中等，韧性中等。全场地分布，层顶高程-17.74-3.16m，层厚3.3011.25 m。-3夹粘质粉土：仅静探孔揭示，qc=1.061.78(MPa) 、fs=16.928.3(kPa) ，局部呈透镜体分布，层顶高程-15.90-12.80m，层厚2.605.05m。-
5、3淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，薄层状，夹粉土薄层，含少量腐殖质，局部底部含大量贝壳碎屑。摇震反应无，切面光滑，干强度中等，韧性中等。全场地分布，层顶高程-27.8810.5m，层厚7.5518.10 m。-1粉质粘土：灰色，软塑，含少量腐殖质，局部含少量砾，摇震反应无，切面光滑，干强度中等，韧性中等。局部分布，层顶高程-30.10-24.55 m，层厚0.504.50 m；-2粉质粘土：青灰色、灰黄色、褐灰色，可塑，含氧化铁斑点，夹粉土，局部粉土含量较高，摇震反应无，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。局部分布，层顶高程-32.09-11.48 m，层厚0.604.40 m；粉质粘土：灰色，软塑
6、，含少量腐殖质。摇震反应无，切面较光滑，干强度中等，韧性中等。局部呈透镜体分布，层顶高程-32.02-29.12 m，层厚1.003.60m。-1粉砂：灰黄色、灰色，稍密中密，饱和，混粘性土，局部含少量砾。局部分布，层顶高程-33.09-26.94m，层厚0.303.80m。-2砾砂：灰黄色、灰色，饱和，中密，粒径大于2mm颗粒占2550%不等，一般粒径220mm，最大粒径可达6cm，呈次圆形及次棱角状，母岩成份以石英砂岩为主，胶结一般，局部砾含量较高为圆砾，局部缺失，层顶高程-35.65-28.08 m，层厚0.406.20m。-2夹粉砂：灰黄色，稍密中密，饱和，混粘性土，局部含少量砾。呈透
7、镜体分布，仅ZK21-1，ZK23-1号孔揭露，层顶高程-31.25-32.54m，层厚1.704.40 m。粉质粘土：灰色，软塑，含少量腐殖质，局部夹粉砂。摇震反应无，切面较光滑，干强度高，韧性高。局部分布，层顶高程-33.26-30.70 m，层厚0.503.10m。-1全风化凝灰岩：紫灰色，中密，基岩已风化成砂土状，原岩结构不清，层顶高程-36.15-31.20m，层厚0.5012.50 m。-2强风化凝灰岩：紫灰色，中密，基岩部分已风化成砂土状、部分呈碎块状，裂隙发育，手折易断，局部夹中等风化基岩碎块；层顶高程-45.35-32.64m，层厚0.5012.30 m。-3中等风化凝灰岩：
8、紫灰色，岩芯呈碎块状及短柱状，裂隙较发育，裂隙面铁质渲染，岩质较硬；未揭穿，钻探已控制该层层厚10.50m。2、塔吊技术参数根据QTZ60型塔吊说明书和QTZ80型塔吊说明书本工程塔吊基本技术参数如下表： 塔吊型号QTZ60QTZ80安装方式附着式附着式总功率36.5KW37.2 KW整机重量52.9吨 72吨起升高度49.1米121.5米建筑物高度79.3米72.2米独立工作高度40.1米40.5米最大工作幅度50米57米最小工作幅度25米2.5米臂端起重量1吨1吨最大起重量6吨6吨前臂长50米57米平衡臂长11.925米12.175米平衡尾石重量8.94吨13.06吨3、塔吊基础施工流程：
9、（1）3#楼QTZ80塔吊基础：钻孔灌注桩施工 土方开挖 垫层施工 砖胎模施工 砖胎模周边回填 钢筋安装施工 2#楼和10#楼塔机地下节安装、3#楼塔机预埋件安装 混凝土施工 （2）2#楼和10#楼塔吊基础：钻孔灌注桩施工 格构柱安装 塔吊安装 土方开挖 格构柱支架连接 基础素混凝土承台浇筑 4、基础设计及相关计算（1）2#QTZ63塔吊基础设计根据本工程地质情况及平面布置情况，确定2#楼和10#楼塔吊基础采用钢格构式。4根800钻孔灌注桩，有效桩长35米，桩间距1.6米，钻孔灌注桩主筋1214钢筋，螺旋箍6150-250，钢筋笼长度为桩长的2/3，即20.23米。格构柱埋入桩内不小于2.5米
10、，且与灌注桩钢筋笼焊接。通过计算后，各项指标均满足要求，所以，基础按如上要求进行施工。具体计算过程详见附件一。（2）3#楼QTZ80塔吊基础设计根据本工程地质情况及平面布置情况，确定3#塔吊基础采用4根600钻孔灌注桩，有效桩长35米，桩间距3.8米，钻孔灌注桩主筋814钢筋，螺旋箍6150-250，钢筋笼长度为桩长的2/3，即20.23米。塔吊基础采用独立基础，独立基础尺寸为551.35米，混凝土为C35，钢筋采用二级钢，钢筋配双层双向18180。通过计算后，基础各项指标均满足要求，所以，基础按如上要求进行施工。具体计算过程详见附件二。（3）10#楼QTZ80塔吊基础设计根据本工程地质情况及
11、平面布置情况，确定2#楼和10#楼塔吊基础采用钢格构式。4根800钻孔灌注桩，有效桩长35米，桩间距1.6米，钻孔灌注桩主筋1214钢筋，螺旋箍6150-250，钢筋笼长度为桩长的2/3，即20.23米。格构柱埋入桩内不小于2.5米，且与灌注桩钢筋笼焊接。通过计算后，各项指标均满足要求，所以，基础按如上要求进行施工。具体计算过程详见附件三。三、塔吊安装施工技术措施1、安装准备工作1.1塔吊基础施工完成，并通过验收符合塔机说明书及基础设计资料要求。1.2安装前塔机必须经过检验，性能良好，满足施工需要，按顺序堆放好塔机部件。1.3做好安装现场的清理工作，平整进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具
12、备安装条件。1.4准备好吊装机械、安装设备、辅助设备及临时用电。（1）25吨汽车吊一台；（2）20钢丝绳吊索18m、6m、4m长各2根，配套卸夹、钢丝绳卡若干；（3）电焊机、电焊条、氧气、乙炔等焊接切割工具。1.5配备落实好安装人员：指挥1人，塔机司机1人，电工1人，安装工4-6人。塔吊安装必须由专业施工队伍进行。1.6对安装有关人员进行安全技术交底，讲解本次安装作业方案的操作规程、工艺流程安全要求，并做好备案工作。1.7在安装区域设置有明显标志的安全警戒线，并安排专人看护，暂停安装作业范围内的一切施工作业。2、安装流程2.1安装基础节、标准节将十字梁安装在基础上，校准好水平，将底架节（无顶升
13、支耳的标准节）和底节在地面上连接好，坚固好连接螺栓，吊上十字底梁并用螺栓连接好，用经纬仪检查底节的垂直性，保证主弦杆四面的垂直方向偏斜允差为千分之一。安装时需注意有踏步的两根主弦要平行于建筑物。2.2安装爬升套架在地面上将爬升架拼装成为整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在两节标准节外面，并使爬升架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上。爬升架的外伸框架方向要与建筑物长方向平行，以便日后拆卸施工。2.3安装回转支承在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个销子和4个M45的高强度螺栓（或8个M30高强度螺栓）将下支座分别与爬升架
14、和塔身标准节相边。2.4 安装塔顶在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴销好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接，安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重壁相连，回转限位器和司机室处于同一侧。2.5安装司机室在地面上，先将司机室电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。2.6安装平衡臂在平地上接好平衡臂，并将起升机构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部份所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。2.7安装起重臂按组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起。安上小车和吊
15、篮，并把小车和吊篮固定在起重臂根部。把起重臂搁置在1m高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴都要装开口销，并将开口销打开。组合起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，放在起重臂上弦杆上的拉杆架内。检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕好小车牵引钢丝绳，先不穿绕起升钢丝绳。用汽车起重机将起重臂总成平衡提升，提升中必须保持起重壁处于水平位置，使得起重臂能够顺利安装到上支座的起重臂铰点上。在起重臂连接完毕后，继续提升起重臂使起重臂头部稍微抬起，穿绕起升钢丝绳，一头与拉杆相连，开动起升机构拉起拉杆，先将短杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴
