排水箱涵施工组织设计

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1、第 1页排水箱涵工程施工组织设计一、工程概况:本工程为土石方工程附属排水箱涵工程,正处于车辆段中心位置,全长266M ,另有 DN2000 临时排水管86M 长,沿线设有10 座检查井。排水箱涵为现浇钢筋砼结构,结构尺寸为2.4 2.0M ,砼标号为C25,抗渗等级为S6,砼保护层厚度均为25MM ,沿线每隔25M 设置一道变形缝。本工程临近深圳湾,地下水位较高,同时基槽开挖深度较深,一般为6M 左右,基底最低标高低于2.59M ,同时临近雨季,这给施工带来了一定难度。二、施工部署1、原则:我方拟投入一批建设经验丰富的施工技术管理人员,合理安排劳动力,提高机械使用率,一如既往贯彻“创一流质量,

2、争最佳服务”的质量方针,精心组织施工,提早或按时完成工程施工任务,争创优质工程。2、施工顺序;施工准备测量放线定位基槽开挖人工清理基底软基处理砼垫层箱涵底板钢筋砼墙身及顶板钢筋砼拆模及养护砖砌检查井回填夯实清理、竣工。3、施工段划分:根据工程设计情况,每25M 左右有一变形缝,施工中将工程划分为两个施工段,每段130M 左右,结构施工时,以变形缝为接口,分段间隔施工;由于箱涵接口处有流水,施工以Y 9 点为起点,向Y 1 点方向进行。第 2页Y9Y116m10 25=250m12121243434土方一段土方二段结构施工段划分示意图4、材料供应:现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用

3、计划,同时参照施工进度计划,作出分批供应到场计划,以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书,以避免不合格产品进场。三、施工准备;1、技术准备:开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,组织图纸会审及三级技术交底,力求将图纸中的问题在施工前进行澄清;制定详细的分项工程施工方案,建立各阶段施工跟踪记录档案,做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作,根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。2、现场准备:A 、施工用水施工用水从项目部生活区用DN25MM的镀锌钢管接至施工区域。B、施工用电第 3页施工用电从业主指定地点变压器接通临时用电配电箱,在配电箱下

4、一级设置移动电闸箱,供电系统采用两级漏电保护,确保安全用电。四、施工计划1、依据本工程的特点,结合我公司的施工经验,确定本工程的总工期为 50 天,包括节假日在内,拟定计划于2000 年 3 月 27 日开工,至2000年 5 月 15 日竣工。详见施工进度计划表。2、工期保证措施本工程要在 50 天内完成,工期十分紧迫,特制定以下措施加以保证:A、将本工程列为公司的重点工程,在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。B、按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作,保证各项工作高效运行。C、在项目内部建立责任承包激励机制,充分调动各级人员的积极性。D、发挥设备优势,

5、提高机械化施工的程度,提高工作效率,施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。E、选技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。F、应用计算机在现场进行现代化管理,科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素,优化施工程序。G、发挥技术优势,在本工程中大量推广应用新技术,优化施工工艺,确保工程按期完成。H、做好宣传发动工作,节假日不休息,保证必要的工作时间。I 、做好材料计划和用款计划,保证生产所需的各项材料及时供应至现场。第 4页五、主要项目施工方法:1、围堰分流:由于原箱涵正在使用,有大量雨污水流出,新建箱涵正处于接原箱涵的天然排水沟位置,在土方开挖前,先在距基槽边 25m

6、 距离挖 1.5m 宽 1.5m 深排水沟,将雨污水引流至天然排水沟下游,当施工新旧箱涵接头处时,在旧箱涵内做围堰,将水截流,然后在上游检查井位置用抽水机将水抽至分流排水沟。新建雨水箱涵原有雨水箱涵Y1天然排水沟C20砼围堰 1m高分流排水沟约 300m长1500 此处布置两台抽水机围堰分流示意图2、土方工程土方采用反铲式挖掘机开挖,自卸汽车运土10KM 左右至弃土场堆放,可回填好土堆置于距基槽边20M 左右用于回填。开挖时根据现场土质情况和雨季施工特点选择适当的放坡,由于沟槽较深,分两层分阶开挖,每层挖约 3.5M 深。当挖至沟底时,可预留20-30CM 余土层人工清理,沟底两侧设80CM

7、作业面及 80CM 宽排水沟,排水沟深80CM ,在箱涵Y 9 处设一积水坑,用潜水泵全天候排水至红线外天然排水沟。如遇淤泥质软基,联系设计院提出软基处理方案,以保证地基承载力,达到设计要求。由于场地内有两第 5页条与箱涵交叉的DN1400 排海干管,建议先行拆除该管并回填好土至原地面标高,使箱涵沟槽可以一次性全段开挖,以防止沟槽内积水。215003300330000095800-00064200基槽开挖断面示意图临时排水管段和Y 9 至 Y 8 段多为垃圾土且埋置较深,同时紧邻石材厂,开挖此段时,靠石材厂处基槽内设置坑壁支撑,支撑在立杆上,在立杆内侧设置水平档土板外侧由斜撑支牢,斜撑顶端顶撑

8、在立杆上,离石材厂较远处可适当放大放坡系数。箱涵回填土方前必须经监理工程师确认,回填时沟槽内不得有积水、杂物,土质必须符合标准;涵顶50CM 以下应由人工分层回填、夯实,回填箱涵两侧土方应同时进行,以免箱涵受力不均;回填采用分层压实的方法,回填时按规定做好密实度试验,满足土方回填质量标准。3、砼垫层:垫层设计为C10 砼,为保证施工质量和环保要求,本工程砼均采用商品砼。为保证箱涵截面尺寸,必须严格控制垫层顶标高和砼质量。首先应放出第 6页中线,边线及标高再进行浇筑砼工作,使用平板式振捣进行振捣,保证砼密实,沿中心线两侧应超出箱涵底宽10CM ,以方便模板施工。4、钢筋工程:钢筋在现场加工车间进

9、行加工后,运至施工地点,钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行,先试制合格后成批加工。钢筋绑扎要严格按图纸及施工规范要求进行施工,绑扎牢固、位置准确,竖立筋先暂时用木架支撑垂直,待底板砼浇筑完成后,绑扎侧墙钢筋,侧墙模板完成后,支好顶板底模,再绑扎顶板钢筋,两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定,为保证砼保护层厚度,每隔一定距离放置砂浆垫块。5、模板工程:模板采用进口七夹板(90180CM )进行施工,侧墙模板内每80CM 80CM 距离绑扎一根10 的 S 筋,每隔 40CM 40CM 距离用加工的16 对拉止水螺杆扣紧,以保证墙体厚度准确。模板安装一定要保证尺寸位置准确,安装牢固,接缝紧密,不漏浆

10、,不跑模。2400510木方对拉止水螺杆0002钢支撑侧墙、顶板支模示意图第 7页6、砼工程砼标号 C25,抗渗等级S6,采用商品砼;浇筑砼前,将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板充分润湿,但不能有积水。砼浇筑时,自由倾落高度不能超过2M ,当浇筑高度较高时,采用串筒或溜槽下料;砼浇筑必须连续进行,以避免施工冷缝的产生。侧墙施工缝留在高出底板上表面50CM 处,施工缝采用企口缝或止水钢板,砼振捣时,振动棒应快插慢拔,分层浇筑时,振动棒要插入下层砼内的深度应不小于5CM 。浇筑砼过程中,派专人观察模板,支架,钢筋,予埋件及予留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施,进行处理。砼养

11、护采用浇水养护,一般在砼浇筑完后12 小时内进行,砼养护时间不得少于 14 天,浇水次数应保持砼处于润湿状态。侧墙模板待砼成型后约24 小时就可拆模,顶板底模须待砼强度达到设计强度的75%以上时方可拆模(约14 天)。7、变形缝施工排水箱涵每隔25M左右设置一变形缝,变形缝处箱涵每端头50CM范围内,横向钢筋加大一级,橡胶止水带在转角处呈半径为2.5CM圆弧线,橡胶止水带必须在现场接头时,应采用生产厂家提供的粘接机具进行硫化热接处理,接缝处必须均匀一致,不允许有裂口,海绵现象凸出高度不大于1.5MM ,接缝处强度必须达到原产品强度。变形缝两侧砼不能同时浇筑,应先浇一侧砼,待其强度达到50MPA 时,拆除模板后,再浇筑另一侧砼,以确保止水带的正确位置和与砼的牢固结合。第 8页六、主要施工机械一览表主要施工机械一览表序号机械名称1挖掘机2自卸汽车3推土机4小型压路机5砂浆搅拌机6潜水泵7交流电焊机8钢筋弯曲机9钢筋切断机10砼振动棒11水准仪12经纬仪13 汽车式起重机14平板振动器机械型号日立 PC200 型( 1M 3)日产三菱 15T日产小松200HD 型10T 1200L 1411181116T 11数量3

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