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1、121303 工作面单轨吊使用专项安全技术措施一、施工概况：安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿 121303 综采工作面采用单轨吊辅助运输系 统运输液压支架等综采设备。矿安排我队在 121303 工作面打运期间，负责单轨吊设备 的操作和维护。为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利，特编制此专项安全技术措 施。二、施工组织1. 施工负责人：曹希2. 安全负责人：曹希3. 技术负责人：徐涛4.使用地点：121303 工作面、121303 机巷提料斜巷、西翼轨道大巷三、工程量121303 工作面打运支架期间，负责对单轨吊设备的操作和维护四、技术参数:（一）单轨吊技术参数设备名称DZ 2200型柴油机
2、单 轨吊（沙尔夫）下悬挂式牵引机（贝克）DZ 2200型柴油机单 轨吊（沙尔夫）类型DZ 2200 3+2+3KPCZ-148 3+3DZ 2200 3+2+5主机尺寸5013mmX800mmX1229mm5013mmX800mmX1229mm牵引力200KN140KN275KN制动力300KN210KN412.5KN抱闸数量161220转弯半径 4m（水平方向）； 8m （垂直方向） 4m（水平方向）； 8m （垂直方向） 4m（水平方向）； 8m （垂直方向）最大爬坡能力303030最大速度2.15m/s2.5m/s0.85m/s发动机功率130KW148KW130KW总排量6640 cm
3、37146 cm36640 cm3发动机冷却系统水冷水冷水冷发动机运转的温度范围-10C-+40C-10C-+40C-10C-+40C甲烷允许最大浓度0.8%0.8%0.8%二）121303 工作面综采设备打运明细表名称型号数量打运地点备注特殊端头支架ZT13800 / 29 / 551台工作面切眼普通支架ZZ13000 / 27 / 60D192台工作面切眼采煤机SL-5001台工作面切眼运输机SGZ1000 / 3 x 10001台工作面切眼转载机SZZ1200 / 7001台套工作面机巷破碎机PLM35001台工作面机巷皮带自移机尾DY14001台套工作面机巷供液管路132mm、122m
4、m67mm各800米工作面机巷乳化泵站BRW500/31.5MPa5泵3箱工作面机巷单轨吊300米工作面机巷供电电缆185mm?、120mm2 70 mm26800 米工作面机巷三）综采设备分解后重量明细表设备名称重量设备名称重量设备名称重量支架底座15.5T采煤机滚筒9.7T采机底托架2 x 8.5T支架顶梁13.4T运输机传动部15T转载机传动部7.5T支架掩护梁14.5T运输机机头壳16T转载机机头壳10T采煤机摇臂17T运输机机尾壳17T破碎机19T立柱2.002T五、施工方案1. 首次打运前，矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断 面等进行验收，验收合格后，我队收
5、到验收报告，方可进行打运作业。2. 打运前，对机车进行全方位的检修、保养，确保打运期间机车能够正常运行。将DZ2200 3+2+5单轨吊开至吊装间，DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好 打运准备工作。3. 矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨 道大巷第十车场，单轨吊机车开至指定的起吊地点后，由安装区负责使用绞车（或运输 区使用电机车）将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位臵，并使用锚链将平 板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。4. 由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸，并集中回收放好后，配合我队对液压 支架等综采设备
6、进行吊挂钩头，吊挂确认牢靠后，开始进行起吊，起吊时必须设臵专人 指挥，两头设臵好警戒。5. 起吊完毕，跟车工发出开车信号，确认安全后，开动单轨吊，将液压支架等设备 运输到吊装间指定的位臵（不用分解的设备直接运输到121303 工作面指定位臵）。安装 区提前将平板车准备好，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨 上。机车到达指定地点后，使用起吊梁将设备缓慢的落至平板车上，交给安装区进行安 装。6. 待安装区组装完毕后，配合我队对液压支架或其他大型设备进行起吊，确认起吊 安全后，使用 DZ2200 3+2+5 单轨吊将综安区安装好的液压支架运输到 121303 工作面切 眼指定位臵
7、。7. 达到指定位臵后，安装区发出信号，并配合我队将整体支架或其他大型设备缓慢 的落到切眼底板上，完成打运。六、单轨吊机车牵引力的计算与校核（一）单轨吊运送解体支架设计方案：使用一台 DZ2200 3+2+3 运送底座及顶梁， 使用一台 6 驱贝克单轨吊机车运送掩护梁及立柱，使用一台 DZ2200 3+2+5 运送组装后 的整体支架。其他设备按照设备最大重量进行计算。1.DZ2200 3+2+3 18坡运送最大重量计算：使用一台 DZ2200 3+2+3运输四解体液 压支架底座拆除两组油缸自重为 14.3T 及顶梁。（注：油缸单独运送） 牵引力计算：a =18 （线路最大坡度）、W1=14.3
8、T（底座）、W2=13.38T（顶梁）、W3=11.1T （机车自重）、W4=3T （ 2 x SLG4.5 ）、W5=1T （连接管线）f=0.03 （机车运行阻力系数）、g=9.8F （支架需要牵引力）= （W1+W2+W3+W4+W5）x （sina +fx cosa ）x gF = （14.3+13.38+11.1+3+1）x （Sin18+0.03x Cos18）x 9.8F=42.78 x 0.338 X 9.8F=141.7KN根据以上计算，DZ2200 3+2+3经过改装调试后牵引力可以达到200KN,完全满足要求。 制动力校核：此机车共有8组16个制动钳，每个制动钳制动力为2
9、4.5KN。制动力为24.5 x 16=392KN1.5F=1.5 x 200=300KN满足煤矿安全规程对制动力要额定求。2.DZ2200 3+2+5 10坡运送最大重量计算：使用一台DZ2200 3+2+5运输整体支架。 牵引力计算（DZ2200 3+2+5配SLG16.5起吊梁）a=10 （线路最大坡度）、W1=47.5T（设备最大重量）、W2=12.5T（机车自重）、W3=8T （47.5T起吊梁自重）、W4=0.5 T （拉杆及线管重量）、f=0.03 （机车运行阻力系数）、 g=9.8F （支架需要牵引力）= （W1+W2+W3+W4） x （sina+f xcosa） x gF
10、= （47.5+12.5+8+0.5）x （sin 10 + 0.03x cos10）x 9.8F =68.5x 0.203x 9.8F = 136.3KN根据以上计算，DZ2200 3+2+5经过改装调试后牵引力可以达到275KN,完全满足要求。 制动力校核：此机车共有10组20个制动钳，每个制动钳制动力为24.5KN。制动力为 24.5x 20=490KN1.5F=1.5x 275=412.5KN 满足煤矿安全规程对制动力额定要求。3使用贝克KPCZ-148 3+3运送最大重量计算：掩护梁及立柱 运输能力计算：a=18 （线路最大坡度）、W1=15.172T （掩护梁）、W2=8.008T
11、 （立柱 4 根）、W3=8.9T （机 车自重）、W4=6.55T （32吨起吊梁带护板）、W5=1T（连接管线）f=0.03 （机车运行阻力系 数）、 g=9.8F（支架需要牵引力）= （W1+W2+W3+W4+W5） x （sin a+ f xcosa） x gF = （15.172+8.008+8.9+6.55+1） x （Sin18 +0.03x Cos18 ） x 9.8F=35.576x 0.338x 9.8F=131.27KN根据以上计算，KPCZ-148 3+3的设计牵引力可以达到140KN,完全满足要求（运输掩护 梁与四根立柱时为最大重量）。 制动力校核：此机车额定制动力为
12、210KN。制动力为210KN1.5F=1.5 x 140=210KN满足煤矿安全规程对制动力要求。额定（二）承载能力分析1. 单轨吊轨道承载能力分析以承载力最大的 SLG16.5 起吊梁为例，通过对运输整体、解体支架、物料及设备、人员时轨道受力分析得出,在运输整体支架时，起吊梁处轨道受力为最大。起吊梁处总载荷为（支架47.5T，起吊梁8T） 55.5T,SLG16.5起吊梁共有16个行走小车，/SCHARF,：Ckq，:ECkqI:血丄30血=1E，-,d暫电1-iJ&lm垂直万向FV= 100 KN水平万向FH= 90 KN4.C1kg 4,CDkg每个行走小车载荷能力要求不小于55.5/
13、16=3469kg。单个小车的额定承受力为 5000kg。SLG16.5起吊梁总长14.1m, I140V型重轨长度为2.6m, SLG16.5起吊梁覆盖轨道根数为14.1/2.6=5.4根，起吊梁16个点分布在6根轨道上，每个小车的承载力为 55.5/16=3.47T,单轨吊轨道每个点承受力不小于10T，综上所述满足ZZ1300/27/60D （47.5T ）液压支架的运输要求。2. 单轨吊连接件承载能力分析以承载力最大的 SLG16.5 起吊梁为例，通过对运输整体、解体支架、物料及设备、 人员时受力分析得出，在运输整体支架时，其各点的承受力为最大。SLG16.5起吊梁总长 14.1m，I1
14、40V型重轨长度为2.6m，SLG16.5起吊梁覆盖轨道根数为14.1/2.6=5.4根， 起吊梁16个点分布在6根轨道上, 6根轨道平均分配在14个起吊点上,每个起吊点的 承载力为55.5/14=3.96T,现场起吊锚杆、锚索的锚固力不低于10T, U型卡子的承载力 不低于10T,单轨吊锚链为40T，综上所述单轨吊轨道各连接件满足ZZ1300/27/60D （47.5T ）液压支架的运输要求。3. 各起吊梁与之配套的锚链、螺栓等连接件必须大于起吊梁最大载荷平均分配到 各连接处的承受力。七、安全技术措施：（一）柴油机单轨吊使用安全技术措施1. 一般规定（ 1）单轨机车司机必须经过专门技术培训,经考试合格,持有效证件上岗作业。（ 2）单轨机车司机必须熟悉掌握与业务有关应知应会知识及安全操作规程,确保 安全运行。（ 3 ）杜绝任何违章指挥,杜绝违章作业。（4）操作者必须熟知井下环境,单轨吊的运行线路。（ 5 ）操作者必须有责任心。2. 一般要求（ 1）单轨机车司机必须熟练掌握机车的性能、结构、原理,并应会保养和简单故 障处理。（ 2）单轨机车司机熟悉有关安全规程,准确使用信号,通讯设施,有一定的应变 能力。（ 3
