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1、 焊工技能竞赛实施方案 根据 文件精神，结合公司焊工技能提升的实际，公司定于2012年9 月27日组织焊工技能竞赛应会考试，为规范技能竞赛操作程序，确保竞赛公平公正，特制定具体实施方案如下：一、 竞赛组织 二、 竞赛地点、时间安排1、 考试地点： 2、 考试时间： 三、计分方法焊工比武内容分为理论考试和实际操作考试两项，理论考试占总分的40%，实际操作占总分的60%（每项各占20）竞赛总成绩=理论考试成绩*40%+三个项目应会操作总成绩* 20%四、竞赛内容（一）竞赛分3个项目，见表1、图1。表1 实际操作竞赛项目竞赛项目材质试件规格（mm）焊接方法焊材规格（mm）及型号V形坡口角度板：仰位加
2、障碍板Q23530012512（一对）2501306，半圆孔R35焊条电弧焊E5015，底层：3.2其它：4.0单侧：321（障碍板固定在焊架上，位置如图所示）管：45固定201598150（一对）CO2气体保护焊E501T-1，药芯焊丝 1.2单侧：321管：水平固定 加障碍20604100（一对）钨极氩弧焊2.5焊丝ER50-6单侧：321（障碍间距如图所示） 板：仰位加障碍板 管：45固定 图1（二）焊工实际操作单项满分为100分，详见表2。表2 焊工操作技能竞赛配分表项 目外观检查射线探伤单项总分板：仰位加障碍板50分50分100分管：45固定50分50分100分管：水平固定加障碍50
3、分50分100分注：参赛选手操作前未做好安全防护措施的不得参加比赛。安全防护措施包括：按要求劳保着装、戴好防护面罩、手套、绝缘工作鞋。（三）焊工操作规定1. 赛场纪律1.1 选手在正式比赛前分钟凭比赛抽签号（场次、工位）分别到试件保管室和焊条烘烤室领取试件、焊条及焊丝。正式比赛以发令信号为准，开赛迟到20分钟及以上者，按自动弃权处理。12 选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。1.3 参赛选手必须服从监考人员指挥，操作比赛规则进行实际操作。在操作比赛中凡违反规则者，监考人员必须、予以制止，对不听劝者，监考立即向负责人汇报，对选手作出处理。1.4 监考
4、人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其它允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。1.5 赛场内应保持安静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如出现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意方可暂停比赛，否则，时间照计。1.6 除当场次的参赛选手及指定负责该场的监考人员、工作人员，有关领导及新闻宣传报导人员应在组委会负责人陪同下进入赛场。进入赛场均须佩戴规定标志，并遵守赛场纪律。其他人员一律不准进入赛场。1.7 监考人员和赛场工作人员如发现有不遵守以上规则的情况，应及时制止和作好记录，并迅速报告负责人解决。2 试件组对21 参赛选手按抽签确定的比
5、赛场次及工位号到指定地点领取试件进行组对。22 领取试件需出示参赛证和抽签场次及工位号，经工作人员认可后，领取试件和焊材，自行加工后进行试件组对。23 每位选手一套试件（三个项目一次领完）。组对前选手应检查所领试件是否符合要求，一般不准调换。若有异义，由负责人决定是否调换。24 试件在组对过程中如不慎装废 ，由选手自己修复，不得调换。3 实际操作比赛31 试件组对和上架固定规定（1）组对时，试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。（2）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由选手自定。板仰位定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长20mm。对接板两端不允许加引弧板和引出板。（
6、3）管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度20mm。上架固定时，定位焊不准在仰焊位置（即57点钟位置）。（4）试件在组对过程中出现问题，由选手自己修复，不得调换。（5）第一个试件上架后，禁止使用电动工具。每个试件上架固定完成，举手示意裁判按照规定检查确认。（6）裁判员对不符合组对和上架固定规定的应通知选手重新组对。未经裁判检查合格认可的上架固定试件，选手擅自焊接的，该试件判为0分。3.2.施焊操作规定（1）所有试件均采用单面焊双面成形完成。（2）试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2米。（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。如遇清理焊缝使试件移位，应在裁判监督下恢复原
7、位。（4）板仰位对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。（5）管对接水平固定焊和45固定焊采用两半圆自下而上焊接。（6）氩弧焊管不允许重熔，不允许充背氩。否则，该试件判为0分。（7）参赛选手不得在试件上作任何标记。（8）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在竞赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。（9） 由于外界原因（电流或其它无法抗拒的因素）而影响操作时，选手有权提出，经负责人核实情况，若确定该试件的质量已受影响，可调换正在施焊的这一试件，时间另计。（10）比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间、一律计算在操作时间
8、内。（11）比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的外形。清理好的试件交监考检查，监考如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工，对清理好的试件由监人员会同选手将试件交指定地点封号。（12）试件焊接完毕，将本考位清理干净，并将领用的焊钳及焊枪归还。4、保密规定4.1 保密员在接到试件后，用统一规格的薄铁板将密码钢印号封闭，其封闭点处应在统一规定的部位。4.2 保密员封闭的薄铁板上再进行编号（明码）后交裁判组进行评分。全部评分完毕后，在负责人主持下启封焊件及流转卡，核对钢印编号，评定最终成绩。5、X射线检测焊件的拍片，检验均需在裁判组的监督下进行。（四）试件的检验要求
9、1.板仰位加障碍试件，两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及100%射线探伤检测。2.管45度固定：焊缝全长正反面外观检查和100射线探伤检测。3.管水平固定加障碍：焊缝正面全长进行外观检查和100RT无损检测，通球检验。（五）评分标准。各试件的焊缝外观及射线探伤检测评分标准见附件1。延长实际操作时间的扣分规定见表3。表3 焊工操作延时扣分表名 称竞赛规定时间（分钟）选手完成时间（t，分钟）评 分焊工240240t245总分扣9分245t250总分扣27分250立即停止工作，总分扣27分注：延长时间的扣分均摊到各项目上扣除。（六）材料和设备1.承办单位提供的材料和设备
10、（华阳公司）竞赛所用焊接设备、钢材、铝材、焊条、氩弧焊碳钢焊丝、铝焊丝以及CO2焊丝、氩气、CO2气体（见附件2）。2.参赛选手自备工具面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品、2.4钨极。五、焊工评分标准试件射线底片评分标准一、条件1.板：板厚12mm（拍1张片）；2.管：1598（拍4张片）；3.管：604（拍2张片）；4.管：805（拍2张片）；5参照标准：JB4730及中石化业务竞赛工作文件；6评定区域：1010mm。二、评分标准1.点状缺陷的评分（1）尺寸0.5mm的点状缺陷评分点数2个，45分（扣5分
11、）点数2，6个，40分（扣10分）点数6，10个，35分（扣15分）点数10个，30分（扣20分）（2）尺寸0.5mm的点状缺陷评分1点，40分（扣10分）2点，35分（扣15分）3点，30分（扣20分）4点，25分（扣25分）5点，20分（扣30分）6点，15分（扣35分）6点，0分（扣50分）3.条状缺陷的评分（1）单个条状缺陷的评分长度1mm的，40分（扣10分）长度1，2mm的，30分（扣20分）长度2，3mm的，20分（扣30分）长度3，4mm的，10分（扣40分）长度4mm的，0分（扣50分）（2）断续缺陷总长的评分断续缺陷是指在任意直线上，相邻两缺陷间距均不超过6L（为该组缺陷中
12、最大缺陷的长度）的任何一组缺陷，在12(：板厚)焊缝长度内的缺陷长度之和。长度3mm的，40分（扣10分）长度3mm，6mm的，30分（扣20分）长度6mm，9mm的，20分（扣30分）长度9mm，12mm的，10分（扣40分）长度12mm的，0分（扣50分）4.综合评分（1）同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得分为其所有分值的平均值。（2）当同一张底片有多处缺陷时，应分别评分并累计所扣分数的总和（Y）,则该试件应得分数为：50Y。（3）氩弧焊试件内部无损检测有未焊透者，RT为0分。仰焊板状试件外观检查项目及评分标准明码号裁判员签 名合计分检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得
13、分焊缝余高标准（mm）011，22，33，1，22，33分 数4310焊缝宽度标准（mm）16，2020，2121，2222，16分 数3210焊缝宽窄差标准（mm）1.51.5，22，33分 数4210咬 边标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15，30深度0.5或长度30分 数10860未焊透标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15，30深度0.5或长度30分 数6530背面焊缝凹 陷标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度15，30深度0.5或长度30分 数4320错 边 量标准（mm）00.70.7，1.21.2分 数4210角 变 形标准（mm）011，33，55分 数4320焊缝正面外表成形标准（mm）优良一般差成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致成形较好，焊纹均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接
