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1、质量通病及防治建筑工程序号现象原因分析防治措施一桩基1钢筋笼偏心，保护层偏差大下方钢筋笼固定不牢靠根据钢筋笼刚度， 在笼四个方向设置钢筋保护层厚度的导正筋二工业建筑物1屋面工程渗漏找平层的厚度、 坡度不符合规定严格按设计要求设置找平层的厚度和坡度屋面卷材的铺设方向和搭接宽屋面卷材的铺设方向和搭接宽度不符合规范规定的要求度必须符合规范规定的要求刚性防水屋面所使用的细石砼施工时添加外加剂，如膨胀剂、抗渗性差减水剂、防水剂等，以提高细石砼的抗裂和抗渗性能2天棚、楼地面顺板裂缝板间距留置不合理预制楼板铺设时楼板与楼板间应留置 30mm的间隙，板缝间浇注与楼板同标号的细石砼并加铺钢筋3门窗封闭不严，五金
2、不到位用于木门窗的木材树种、材质等 按设计要求选用合格的木材级不符合设计要求门窗未经处理用于木门窗的木材必须进行烘干，含水率不超过 12%，并按规定进行防腐、防虫、防火处理塑钢门窗缝隙填塞不严框角与洞口间隙应用泡沫塑料或油毡填塞， 框四周内外接缝用密封材料嵌缝严密塑钢门窗上的五金零件用锤钉塑钢门窗上安装五金零件时必入须先钻孔再用自攻螺钉拧入4墙面空鼓、开裂基层未湿润或润透施工前清除基层表面的灰尘、污垢和油渍并洒水湿润5涂料、油漆脱落、掉皮基层表面清理不干净涂刷前清除基层表面灰尘、油渍、铁锈、焊渣、毛刺等，并保持干燥涂料失效选用合格的涂料三钢筋砼工程1钢筋位置和保护层厚度不准确未设保护层垫块、
3、垫块少或垫块注意固定好垫块，一般每隔1m脱落左右在钢筋上绑扎一个水泥砂浆垫块2砼表面不平整模板质量和表面状况差，未涂刷 模板安装前应清除表面杂质和隔离剂污垢并涂刷隔离剂专业文档供参考，如有帮助请下载。序号现象原因分析防治措施3表面或内部蜂窝、空层振捣不密实浇筑时应及时振捣密实4砼表面及四角损坏拆模过早严格控制拆模时间拆模时注意保护，拆模后应及时对砼进行养护四竖向地坪和道路1表面裂纹、起皮未留缝按设计留缝基层和路基密实度不够路面基底按路基必须碾实路面养护不好采用厚浆压光， 及时覆盖养护到养护期质量通病及防治设备安装工程序号现象原因分析防治措施一静设备1垫铁松动设备基础垫铁面未铲平垫铁放置前铲出垫
4、铁面，并用水平尺检查其水平度不超过1mm/m未打紧塞实平垫铁与斜垫铁配套使用，垫铁塞实后用手锤轻轻敲打无空洞声音切割毛刺飞边没有打磨干净用砂轮机将毛刺飞边打磨光滑2设备内壁锈蚀设备管口封闭不严， 有空气和水配管前设备管口原配盲板不得进入，充氮气保护的设备氮气泄拆除，配管后用盲板将设备和管漏道隔离二动设备1试车前检查水平度、轴对中超差 配管对设备产生附加应力配管过程中不得使管道与设备连接，两法兰间距以自由状态下能顺利放入垫片的最小间距为宜，管道试压吹扫合格后进行连接，连接时用百分表检测设备位移设备地脚螺栓或机体与底座螺设备找正精平后地脚螺栓和机栓未紧固体与底座螺栓应紧固， 但不得靠紧固螺栓的方式
5、精平2设备损坏或脏污周围或上方其它部位施工时对厂房外设备采用架杆和铁皮搭机泵设备产生损坏或污染设防护篷进行保护， 同时用塑料布将设备罩住3油杯、阀门、仪表等易拆、 易损、保护不当易拆、易损、精密部件等应拆下精密部件丢失或损坏放于库房挂牌妥善保管4预试车时盘车过紧保护不当工程施工过程中应定期进行盘车检查专业文档供参考，如有帮助请下载。质量通病及防治管道安装工程序号现象原因分析防治措施一弯管制作1弯曲角度不准弯管时角度掌握不准，未使用样 管子煨弯时必须根据图纸要求板比量或煨弯时速度过快制作角度样板， 煨弯时用样板做检查2弯曲半径过大或过小，影响使用 弯曲半径不符合规定煨弯前首先确定弯曲半径的大和美
6、观小，然后制作合适的模具3管子断面变形（由圆变扁，管壁热弯管内灌砂不实管内灌入经清洗和干燥的河砂产生折皱）并充满填实4管子煨弯段过烧， 使弯管外侧管加热温度过高加热温度保持在 850 950，避壁变薄免过烧或弯曲半径过小二管道焊接1焊缝尺寸不符合要求焊接坡口角度不当或装配间隙坡口角度和间隙要符合 WPS的要不均匀求，采用机加工，使角度值和间隙值沿圆周尽量均匀运条速度或操作不适当焊工要熟练掌握运条速度和焊条角度2咬边熔接电流过大按 WPS的要求选择合适的电流，不宜过大电弧过长控制电弧长度， 尽量采用短弧焊接焊条角度掌握不当或操作不熟焊工要熟练掌握焊条角度， 横向练摆动时在坡口边缘停留稍长时间3焊
7、瘤坡口边缘污物未清理干净焊接前彻底清理坡口及附近脏物焊接电流过大使焊条熔化时母按 WPS的要求选择合适的电流，材还未充分熔化不宜过大焊接速度太慢操作手法要熟练， 严格掌握熔池温度装配间隙太大按 WPS的要求选择合适的间隙值，不宜过大4弧疤由于偶然不慎使焊条、焊把与工 暂时不焊时将焊钳置于绝缘木件接触板上或在适当地方挂起焊接电缆线破损处铜芯与工件焊工要经常检查焊接电缆的绝接触缘情况， 破损处及时用绝缘胶布包扎好地线与工件接触不良引起电弧装设接地线要牢固可靠， 采用专用地线夹专业文档供参考，如有帮助请下载。5弧坑熄弧时间过短收弧时使焊条在熔池处短时间停留，或作环形运条序号现象原因分析防治措施6气孔
8、焊条或焊剂受潮， 或未按规定烘焊条和焊剂使用前按规定烘烤，干使用时放于焊条筒内，随用随取焊条药皮变质或剥落不得使用药皮开裂、 剥落、变质、焊芯锈蚀偏心或焊芯严重锈蚀的焊条焊丝清理不干净焊前对焊丝、 母材坡口及两侧进行清理，彻底去除油污、水份、锈斑等保护气不干净，杂质含量高氩气保护的纯度应大于99.96%，焊接时避免受风、雨影响焊接电流过大造成焊条发红，从 选用合适的电流和焊接速度而降低保护效果电弧过长采用短弧焊接电源电压波动太大， 造成电弧不用电总负荷应满足高峰期的需稳定燃烧要7夹渣坡口角度小，焊接电流过低，熔选择中等的焊接电流，使熔池达池粘度过大使熔渣不能及时浮到一定温度， 防止焊缝金属冷却
9、出过快，使熔渣充分浮出坡口及附近表面氧化物及渣壳严格清理母材坡口及其附近的未清理干净， 或多道焊时内层焊的脏物、氧化渣，彻底清除前一道熔渣未清理干净焊道的熔渣8热裂纹焊接熔池在结晶过程中存在偏限制母材中易偏析元素和有害析现象杂质特别是 S 的含量 , 采用碱性焊条或焊剂， 采用多层多道焊以避免中心偏析存在较大焊接拉伸应力选择合理的焊接顺序和方向， 采用较小线能量、 整体预热和锤击法等，降低焊接应力9冷裂纹焊接接头形成淬硬组织焊后及时进行热处理扩散氢存在和浓集采用碱性焊条或焊剂，按规定对焊条或焊剂进行烘干存在较大焊接拉伸应力优化结构设计， 选择合理的焊接规范和线能量10再热裂纹再加热时第一次热过
10、程中过饱提高预热温度、焊后缓冷、使焊和固溶的碳化物再次析出，造成 缝与母材平滑过渡， 从而减小残晶内强化余应力和应力集中满足设计要求的前提下选择合适焊接材料， 使焊缝金属高温强度稍低于母材专业文档供参考，如有帮助请下载。阀芯脱落，阀门手轮虽旋起，阀芯仍未开启序号现象11 未焊透12 未熔合三管道安装在保证室温接头强度的情况下，提高消除应力的退火温度，改善高温延性原因分析防治措施坡口角度过小或组对间隙过小，严格按 WPS要求控制接头坡口尺钝边过大寸焊接电流过小选择适当的焊接电流焊接速度偏快选择适当的焊接速度焊接线能量偏小选用适当的焊接线能量焊条偏心或操作没注意，使电弧 使用前仔细检查焊条，有偏心缺偏向坡口一侧陷的必须更换； 操作时注意焊条的角度，运条摆动要适当，注意坡口两侧的熔化情况1 法兰安装不平行、
