《布袋除尘器操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《布袋除尘器操作规程（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、布 袋 除 尘 操 作 规一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降 下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉 尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度w30mg/m。达到环保要求。二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各 单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通 过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的 颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下， 随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体
2、透过滤袋经 上箱体、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控 制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对 滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。 清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置 （差压或定时、手动 控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个 脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波， 使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落 滤袋上的粉尘。三、工艺指标:吹灰气体压力0.3mpa烟气出口含尘浓度w 3
3、0mg/m循环时间60 120min烟气温度120160 C运行阻力550g/m2。此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层 后板结的可能。b、笼骨袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和钢度，防止损坏和变形（纵筋直径4、12条，加强反撑环5、间距200, 1 58X6000），顶部加装“n”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋 口在喷吹时的安全。笼骨材料采用 20#碳钢,使用笼骨生产线一次成型, 保证笼骨的直线度和扭 曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚 焊和漏焊现象。袋笼采用有机喷涂技术,镀层牢固、耐磨、耐
4、腐,避免了除尘器工作一段 时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对 布袋的损坏。3、电磁脉冲阀1、电磁脉冲阀是清灰系统的关键设备,它的选用关系到除尘器的造价及清 灰效果。电磁脉冲阀为喷吹压力v 0.3Mpa的进口电磁脉冲阀，DC24V 3, 膜片经久耐用,寿命大于 100万次以上,满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、 极大地减少了维护工作量。4、旁路阀、离线阀 动装置与高温区保留有一定的距离,以保证长期高温情况下的动作良好。 每台除尘器配置多套旁路阀门, 以满足除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。 离线阀（或称提除尘器旁路通道布置在进出风管中间,为内置形式。旁通阀和离线
5、阀采用气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶,一般的耐温达到 200度,使用寿命至少为 2年。两阀采用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动 作设置导向滑轨，将驱升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线 检修功能。提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制，阀门气缸主要部件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为 24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速 度快，关闭时能达到零泄漏要求，通过 PLC能控制一个或多个同时工作，关 闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全离线，实现了除尘器工作状 态下的
6、单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位 装置可使操作人员及时检测其运行状况。五、运转操作要点袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须 对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日 常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意 主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注 意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。试运转在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况，在使用
7、后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运可目 测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生， 积灰严重时会影响主机的生产。5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因 素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。 如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很 快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器 能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地 研究，并根据不同的清灰方法来决定清
8、灰周期和时间，并在试运转中进行调整 达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温 度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴 的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降， 再重新启动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。设 备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器 很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。六、日常运行在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或某些故障，都 将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检
9、查和适当的调 节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的 问题有：1、运行记录 每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进 行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温 度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障, 保证其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。2、流体阻力压差可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。 而压差降低则意味着出现了滤袋
10、破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关 闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。3、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理 燃烧体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸 性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时， 大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运 转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是 很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把 火星捕集下来。采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地
11、， 或在滤料制造时加入导电纤维。 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的 自燃和爆炸。人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防 CO中毒？4、停止作业注意事项当袋式除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题 袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气 体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前， 把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转 后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进 入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除 干净。清灰机构与驱动部分
12、要充分 在袋式除尘器停止运转期间，定期 的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转最好的维护方 法。5维护5.1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜 片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内 装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑 框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾 及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。5.2防止结露用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体 温度低于露点，滤袋就会受潮，致
13、使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着 在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法 继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘 器及其系统内各处的温度均高于其露点2535C （如窑磨一体机的露点温度5 8 C,运行温度应在9 0 C以上），以保证滤袋的良好使用 效果。其措施如下 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及 混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料 的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情 况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的 使用造成了一定的困难。减少漏风。除尘器本体部分缝
14、隙的漏风，袋 式除尘器本体漏风应控制在 3.5以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风 如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道 法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必 要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。含尘气体在除尘器内应均 匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而 产生结露问题。做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证 明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止 结露的一项有效措施。采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或 者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温 加强除
15、尘器和除 尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。5.4 防止除尘效率降低堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中 有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次 飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高 于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋 式除尘器的除尘效率。防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，(如2 0克/ 米3),即使只有1%短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经 过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生。七、开车步骤(1) 投运前的预喷涂除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作
