钢筋模板混凝土技术交底

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1、TM09-1A：作业文件交底记录表第次交底作业文件编号及名称SEPCCNS1T002SS除氧煤仓间施工项目模板工程施工单位山东电建一公司记录人主持人交底人交底时间主 要 交 底 内 容技术交底：一、施工准备（一）作业条件1 .模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，确定模板平面布置，纵横龙骨规 格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验 算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究， 确定模板的合理配制数量。2. 模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时设拼装操作平台。（2）按设计图尺寸，采用钢钉将竹

2、胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。3. 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分 规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4. 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥 砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5. 钢筋绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。（二）材料要求1 .木胶板模板：尺寸（1220X2440mm）、厚度（15mm） 2.方木：50X70mm方木，要求规格 统一，尺寸规矩。钢模板采用定尺拼装，要求表面平整，无变形。3. 对拉螺栓：采用（p12及以上的I级钢筋（最好用HPB2

3、35），双边套丝扣，并且两边带好 两个螺母，沾油备用。4. 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5. 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑。（三）施工机具1. 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、 铁水平、撬棍等。2. 支撑体系：柱箍、钢管脚手架等。二、质量要求（一）模板工程1.模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。（表一） 表1项序检查项目允许偏差或允许值主控 项 目1模板支撑、立柱位置和垫板第4. 2. 1条2避免隔离剂沾污第4. 2. 2条一般 项 目1模板安装的一般要求第4. 2. 3条2用

4、作模板的地坪、胎膜质量第4. 2. 4条3模板起拱高波第4. 2. 5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10， 0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10， 0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10， 0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4， -5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm2.模板拆除工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。（表二）2项序检查项目允许偏差或允许值

5、主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第4. 3. 1条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4. 3. 2条3后浇带拆模和支顶第4. 3. 3条一般项目1避免拆模损伤第4. 3. 4条2模板拆除、堆放和清运第4. 3. 5条三、操作工艺（一）安装柱模板1.模板组片完毕后，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。柱模板按板设计的要求留设清扫口。2. 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3. 随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑固定。4. 安装箍。柱模板先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定，再逐步安装其余的 柱箍。5. 校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角

6、线，并做支撑。6. 按照上述方法安装一定流水段模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂 通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。7. 将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。（二）安装梁模板1. 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2. 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面， 在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3. 搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4. 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误 后，用钢管扣件将其固定好。5. 在底模上绑扎钢

7、筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚 手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6. 复信梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7. 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（三）安装牛腿模板：框架结构中，砼结构的牛腿数量很多，但一般都是套用标准图集，型号、规格比较典型，过 去施工时都是用木模，为保证砼颜色的一致性，根据牛腿典型设计，采用新的胶合板专门制作牛 腿专用模。如何保证牛腿模板本身的质量和如何保证牛腿模板与梁柱模板的拼接质量是关键，因 此，仍然对此部分要事前严格检查。(四) 安装楼梯、台阶模板：楼梯、台阶模

8、板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁或基础梁模板，再支设斜跑底模板， 然后安装外侧板。外侧板应先再其内侧弹出底板厚度线，用套板划出踏步侧板位置线，钉好固定 踏步侧板的挡木，再现场装订侧板，最后固定横向分割踏步挡木。踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面做法的厚度， 防止由于面层厚度不一致而形成踏步高度不一致的情况。质量要求相邻踏步高差10mm。(五) 安装平台模板：在梁模板支设校正完毕后，方可进行平台模板铺设。平台模板铺设，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的胶合板，余下尺寸再需裁切。平台模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校正完后，支撑

9、系统加设剪力撑，并加设23道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳 定。支撑搭设时，必须保证上下层支撑再同一垂直线上。(四)模板拆除1. 模板拆除的一般要点：(1) 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2) 底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)及建筑工 程冬期施工规程(JGJ104)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆 除。(3) 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载； 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。(4) 拆除模板的顺序和方法

10、，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支 后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后 拆竖向支撑等原则。(5) 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模 就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配 件的保护都有利。2. 柱子模板拆除：(1) 工艺流程：拆除拉杆或斜撑一自上而下拆除柱箍一拆除部分竖肋一拆除模板及配件运输维护。(2) 柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以 防柱子模板倾倒伤人。3. 梁模板拆除：(1) 工艺流程：拆除

11、支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除侧模板一拆除梁底模板及支撑系统。(2) 拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑， 轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始 下调柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。4. 楼梯与平台模板拆除：要点：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除拆除楼梯与平台 模板时。不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。5. 牛腿模板拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后

12、拆除侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬 牛腿侧模板，使之与混凝土表面脱离。四、成品保护1. 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时， 要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼 的模板上堆放分散模板和配件。2. 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位 前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作而已已安装完毕的平面模板，不可做临 时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3. 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。六、

13、应注意的质量问题1 .柱模板：(1) 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸 和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的 侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2) 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首选不扭向。安装斜撑(或拉锚)吊 线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均 相待，保证柱模不扭向。(3) 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹 出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时， 先立

14、两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排 支设水平杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。2. 梁模板：梁底不平、下挠：梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支 柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认 真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上， 防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规模起拱。梁模板上下口应设销口楞， 再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。安全交底：1. 所有施工人员必须经过安全科培训

15、考试合格，并经医务部门体检合格后持证上岗。2. 严禁酒后上班。3. 施工用电必须由专业持证电工统一管理，严禁非电工私接、私拉电源。所有用电设备必须经 过漏电保护器、切应有良好的接地。4. 严格做到安全“一对一”结伴，做到相互监督，相互保护，相互配合，切实做到三不伤还害。5. 本工程采用拖泵输送混凝土，输送管的接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子应牢固，应与脚手架连在一起，输送前应试送，确保无误后，方可输送。7. 在浇注混凝土前应先制定出运输及浇灌施工措施，检查模板及脚手架的牢固情况。运输道路 应畅通。8. 当混凝土浇筑高度超过2m时，应使用溜槽或串筒。串筒之间应连接牢固，串筒连接较长时， 挂钩应予以加固，严禁攀登串筒疏通混凝土。9. 电动振动器的电源线绝缘良好的软