UG拆铜公 模具 [ 最新 ]一 : 铜公的分类铜公一般分为粗公，幼 ( 精) 公两种，也有分为大粗公，中粗公，幼公三种，视残余量决定通常大粗公放电间隙为单边 -0.3 至-0.5 ，中粗公单边 -0.15 至 -0.3 ，幼公 -0.05 至-0.1 铜公分类范围又包括多种，大致可分为整体铜公，散公，在日常应用中，主要用于胶位，分形面，止口，骨位，枕位，清角等等，部分铜公可由线切割或者数控车完成二 : 铜公设计的思路和要素1: 利用已放缩水比例的三维产品图拆铜公此种方法较少人用，需要有较强的逆向思维能力，稍不留神，拆出来的铜公会不到位甚至同模具相撞 建议学习第二种 ) 2:利用已分模建模的三维图分拆铜公此操作一目了然，该拆与不该拆，是否撞模，需要拆多大，是否可以延伸等等可在图上判断而且拿数准确，出图规范拆铜公的几点要素 :1: 铜公的有效部分，考虑是否可以延长，以弥补已加工掉的火花位，火花加工时是否可以直移不用旋转，同时考虑铜公是否需要辅助面以摒弃太薄，太尖，太小的做法等等实在很难综合，考虑是否可以线割加工或者铜公打铜公等方法去完成等等 2: 避空位通常取 3-5mm,但很多时候不一定，应按实际情况定，主要一个目的就是火花加工时不会与工件有干涉，同时避空位也关系到编程时的用刀。
3: 基准位通常取 8-10mm高, 宽是铜公外形的 3-5mm，但也要结合实际情况，或者宽度归纳以上三点要素，下面用图来表示，或许容易领悟 : :三 : 拆铜公的基本操作步骤大多数人是由软件本身功能去拆铜公，也有一些利用外挂程序. 大部分人利用曲面的拉伸，修剪去完成拆铜公工作有人说 Mastercam 拆铜公很慢，熟练了你就知道其实和其他软件对比，或许有它更大的优势就像自己的孩子，怎么看都顺眼 由于篇幅关系，我这里只是将拆铜公顺序，步骤尽量的详细说明，中间具体的一步一趋的命令操作已省略，大家可通过文字描述和截图去领会生成过程以下面这个简单的图例来讲解拆铜公的步骤 :( 黄色部分由于是利角，加工中心无法加工到数，需拆一个铜公来清角1: 首先将黄色部分曲面拷入单独一个图层，并在图层里标明该铜公编号如 “T01”. 这里就用到鼠标捕捉对象，图层使用等功能如下图示2: 单独打开刚刚拷入图素的图层，准备对刚刚拷入的铜公图素进行编辑过程如下图示3: 对铜公图素进行编辑因为曲面有残缺，我们可以将它补起来求完整一点，而且铜公很小，在不影响火花放电而且对工件不干涉的情况下，是否考虑将铜公设计完整，实用一点呢 , 实际上这些都可以做到。
在这编辑过程中，要求我们对软件基本功能的操作要熟练，方可完成如采用“全部曲线”，取出边界线 ; 利用“恢复修剪曲面”去释放残缺曲面 ; 利用“曲面延伸”功能去将释放出的曲面延伸方便修剪 ; 利用前视构图面将曲面曲线“投影”成 2D 以方便修剪 ; 最后利用“修整至曲线”功能将残缺曲面修剪完整，结果如下图示4: 前面讲到，经分析此位置铜公可以做完整实用一点而对工件不干涉在这里利用“边界盒”功能 ; “镜像”功能 ; 缝补之“直纹曲面”以及“平面修剪”功能去完成结果如下图示5: 铜公有效部分以及铜公的完整性构建基本完成接下来就是构建铜公要素里面的第二点 : 避空位实际上在设计铜公的同时就要考虑避空高低对加工的影响我们通过分析工件就知道避空位置需要多高，图示说明通过分析，结果表明铜公附近有一凸物高为 1.35mm,理论上说避空位大于 1.35就安全了，但要考虑加工，所以加高几毫米这点铜料是不能省的可以以Z:0.00( 事先拟定的铜公放电深度参考面，道理同对刀参考点 ) 上去 5.00 ，并不是说 5mm是绝对， 4.25mm也可以取一整数较合适，简单那么接下来就构建避空位 5mm进行一系列的操作。
这里面用到 : “单一曲线”或者“全部曲线”功能，“投影”功能，“曲线变弧”功能或者“三点画弧”功能，“镜像”功能等，最后处理结果如下图示6: 铜公基准构建上面讲过铜公基准通常有 10mm高度， 3-5mm宽度就行了，道理很简单，宽度的作用是用来百分表拖表用，一般的百分表针头小的2mm,大的3-4mm,所以宽度5mm较合适，有点空间是必须的基准构建较简单: 利用“边界盒”功能 ; “中心线”功能 ; “单体补正”功能 ; “倒角 , 圆角” ; “平移”拉伸功能来实现线架加工如下图通过“曲面拉伸”手法去实现建模效果也可以熟练了你就不会用此操作了，充分利用 Mastercan 独一无二的 CAD功能和 2D走线加工功能不是挺好吗 , ～建模效果如下图示将不相关图层关闭，单独打开铜公图层，鼠标中键按住图形某一点，旋转一下看看效果至此，该位置铜公已完成，保存一下，接着再“部分保存”该铜公，名称就如早前在图层里的名称“ T01”. 为下一步加工做准备接下来讲一讲铜公出图问题 : 这个其实也很简单，实际就是利用“曲面曲线”功能，“标注”功能去完成，当然也有比较规范以多重视图去表达和说明，这里图示两种，供大家参考，第一种简单 ( 适合内部使用 ) ，第二种规范，无论内部还是发外都适合 ( 并非上面铜公图例 )第一种 :( 适合内部使用亦可 2 个视图去说明问题，如下图示第二种 :( 详细规范，可利用软件本身或者其他软件如 CAD去完成，适合内部或者对外使用铜公的加工铜公的加工相对简单，特别在 Mastercan 软件里用其他软件无法媲美的优势，最大的特点当然是 2D 加工功能。
下面我用一个铜公图来讲讲加工过程需要拆铜公的止口 :( 淡紫色部分 )已拆铜公 ( 线架 ) 的 3D图准备加工的铜公图 ( 铜公编号 :T04):( 考虑截图视觉关系，已将铜公避空部分及基准做成曲面着色，实际加工不必要 )1: 确定原点 ( 由于考虑放电火花时与模具不干涉，此铜公底拿数，即 XYZ零位在铜公底面，收螺丝加工 ) ，利用移动到原点命令 (9.1 以下版本可用 2 点间平移 )将铜公中心移动到原点分析铜料尺寸 : 利用边界盒命令分析铜公实际尺寸以定购铜料， ( 实际尺寸为 粗皮尺寸可定制为 128x30x40).2: 编程思路无论啥样古怪铜公，通常先将外形开粗 ( 小个图公 ) 或者将顶面曲面挖槽开粗，根据这个铜公的特点，可以先用曲面挖槽开粗，再用精加工命令等高来铣削铜公外形开粗，接着用 2D 外形对基准开粗2.1 开粗 :关于曲面挖槽 : 利用粗皮尺寸作加工范围，边界外进刀最合适，切削方式为等距环绕，关闭精加工，留余量 0.35; 结合挖槽后等高加工的侧边粗皮量，选择 18的粗皮刀平刀或者平刀开粗如下面截图均由 18 的刀开粗关于等高加工 : 重点考虑进退刀问题，可选择斜插下刀方式或者根据粗皮尺寸分析进退刀参数 ;关于 2D 外形 : 在考虑粗皮尺寸与进退刀参数关系的基础上，可按部就班进行加工。
篇幅关系，下面用同一屏幕几个操作来截图说明以上 3 点问题2.2: 二次开粗，利用动态分析铜公辅助圆角为 R2，结合刀长范围，适用 4mm平刀清除残余量，可用精加工命令等高用加工范围去控制切削范围，如截图中 42.3: 光刀铜公外形，用 2D外形最好了，同时放火花位单边 -0.1( 幼公 ) ，如图 5;2.3.2基准外形，还是 2D外形最好，不放火花为，加工到数为 0 就 OK.如图 6;2.3.3铜公火花部位精加工 ( 放火花为单边 -0.1) ，结合图形曲面走向及辅助面R圆角等情况，用球刀 R2，命令平行精加工，简单实用求插穿和碰穿 ( 枕位，行位。