钢结构组织设计

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1、xxxx石洞口建材有限公司xxxxx厂房扩建工程钢结构专项方xxxxxx钢结构安装有限公司二00 x年x月一. 工程概况 二. 编制依据三. 施工总体部署施工工艺流程钢结构安装方向安排施工组织的主要方法四. 钢构件安装方案施工准备工作部署临时道路、设施及堆场安装前的技术要求主要施工机具及材料配备吊装作业流程钢结构安装次序钢结构安装次序主要结构件安装钢柱吊装的主要方法 屋盖系统安装高强螺栓施工原材料及成品要求施工技术要点现场焊接工艺母材、焊材要求坡口要求组装要求焊接及焊接检验要求现场涂装施工工艺涂装施工的气候条件涂装材料的检验和贮存禁止涂装的部位涂装的工艺技术要点五. 车间主要构件一览表 5.

2、1 xxxxx 5. 2xxxxx 六. 压型金属板的制作与安装 压型金属板的制作要求压型金属板的安装要求屋面压型板安装的技术要点 墙面压型板安装的技术要点 七. 构件卸货、堆放、预拼装 八. 施工质量控制措施 九. 施工安全措施十.防火技术措施十一.雨季施工技术措施十二.施工及验收标准十三.工程竣工后的回访、保修和服务 工程保修范围与期限回访、保修的工作措施回访保修的工作安排十四.安全文明施工管理与保证措施 安全文明施工管理的总体要求 专项施工安全技术措施 钢结构施工安全技术措施机械设备使用安全技术措施安全用电措施十五.施工管理组织体系十六.施工质量用计量表 十七.项目部管理人员名单 工程概

3、况工程名称:XXXXXXX金属制品生产厂房扩建工程XXXXXXX建筑面积:XXXXXXX工程地址:XXXXXX建设单位:XXXXXX设计单位:XXXXX监理单位:XXXXXXX总承包商:XXXXXX分包单位:XXXXXX工程简介:(1) 本工程的室内地坪设计标高士相当于绝对标高。XXXXX屋檐高度15.1M, XXXXX屋檐高度12.8M。屋面采用厚V820彩 钢板,50厚玻璃纤维保温棉带铝箔,C型檩条,钢梁(屋面防水为皿 级),防火设计排烟系统选用易熔材料采光带。钢结构屋面的整体年 限为 25 年,本建筑耐火等级为二级,生产类别为丁类。( 2)厂房上部结构为轻钢结构,采用门式刚架,彩钢夹芯钢

4、板屋面与围护墙。柱网布置尺寸为:xxxx单层双跨,每跨 24.25m, 横向柱距为6m内设二台Q=100KN二台Q=200KN地面操作电动单梁 桥式起重机;XXXX单层单跨,纵向跨距 24.5M,横向柱距为6M 内设二台Q100KN地面操作电动单梁桥式起重机。(3)钢柱与钢梁均为焊接H型钢(3)钢构件的连接以螺栓为主。 高强螺栓(摩擦型)应采用符合现行国家标准中规定的螺栓。( 4)在制作前钢材表面应进行除锈处理除锈等级达到 GB/TB8923 中的级标准。( 5)钢屋架、支撑等承重钢结构均需涂薄型二级等级耐火涂料 涂刷。( 6)钢结构的施工图设计(包括结构施工详图)已由设计单位 完成。钢结构采

5、用工厂化制作,现场吊装。开工日期:200x年x月XX0竣工日期:200x年x月xx日(详见施工进度计划表)二编制依据1)工程施工图纸2)工程的现场及周边环境条件3)国家、部颁及上海市有关施工技术规范与工程验收标准4)建设单位、总包方对工程管理的要求5) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016) 钢结构焊缝外形尺寸GB5117-967)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SYJ4007-86三.施工总体部署施工工艺流程钢结构安装方向安排 详见附图(一)施工组织的主要方法(1) 根据先土建结构施工、后钢结构吊装的作业顺序,合理安 排钢结构的施工进度计划。(2) 钢结构吊装实行单位工程之间

6、的流水施工,即:先完成x XXX全钢结构的吊装,再完成xxxx的吊装。(3) 钢结构吊装后,应先完成屋面板安装,然后再进行围护墙 板安装,以便土建工序的交叉作业。四钢构件安装方案施工准备工作部署4.1.1 临时道路、设施及堆场( 1)施工队伍进场前,应与土建承包单位协商,在现场合理设 置用于吊车行走和构件运输的临时道路。 为了保证行车安全, 临时道 路应铺设道碴路基。( 2)根据钢结构施工的需要,现场应设置一间电焊机房、一间 临时办公室及二间工具房。(3)安装进场前,施工场地应 三通一平 ,建筑物边轴线外 9 米内的松土需压实。( 4)安装施工用电源为三相五线制,应接到拟建建筑物四角, 电源架

7、空线应离地面 6 米, 离墙 4 米,电源应设触电保护器。(5) 施工现场内地坪必须达到放置钢构件的地耐力要求,钢构 件在堆放及预拼装期间,场地不应发生陷车或不能堆放钢构件。(6) 施工现场施工临时道路应能够通过 16T载重车辆的正常通 行,而不发生陷车情况。安装前的技术要求(1) 土建单位在地脚螺栓埋设前后,要作好地脚螺栓的成品保 护工作,丝扣无损,无锈蚀、铁渣、毛刺,埋件表面混凝土应该及时 清理干净,并保持干燥。(2) 对xxxx的基础柱及预埋螺栓进行安装验收,验收标准 详见国家标准(GB50205-2001。(3) 土建在地脚螺栓埋设完毕后,应自行测量地脚螺栓实际施 工偏差,并应向工程监

8、理公司、钢结构施工队提交施工偏差记录。(4) 地脚螺栓实际偏差数值在国家标准偏差范围以外的,土建 单位应需及时采取有效技术措施进行纠偏。(5) 钢结构施工队在收到土建地脚螺栓自检记录后,在监理公 司的监督下,对地脚螺栓预埋情况进行技术复核。技术复核完毕后, 由三方作现场移交记录。钢结构施工队接受地脚螺栓后,开始进行钢 结构的安装作业。附表1:基础和支撑面地脚螺栓(锚栓)验收标准检测位置检测项目基本要求允许偏差mm基础砼强度砼强度达到设计要求基准点基准点轴线、标咼标志准确齐全埋件表面标高+/-3.0 mm水平度1/1000 mm地脚螺栓中心偏移5 mm螺栓外露+20 mm预留孔中心偏移10 mm

9、为了方便钢结构吊装,钢构件的堆放场地应按下图所示的部位布置:详见附图(二)主要施工机具及材料配备本工程的钢构件中,最大单件重量约吨,最大跨度为40m起升高度约15.6m。为此,主吊机应选用一台QLD-16的汽车吊。QLD16起重机起重性能表:幅度(米)臂长12米臂长18米臂长24米起重量(吨)起升高度(米)起重量(吨)起升高度(米)起重量(吨)起升高度(米)用支腿不用支腿用支腿不用支腿用支腿不用支腿41614551187852922151131417主要施工机具的配备见下表:选用吊车型号:16T汽吊数量:1台交直流电焊机型号:160/300数量:4台钢丝绳型号:12-20mm数量:150米钢丝

10、绳型号:4-12mm数量:250米棕绳型号:白棕绳数量:400米钢丝绳夹型号:4-20mm数量:20只索具卸夹型号:数量:20只手动倒链型号:3t数量:10只扭力扳手螺栓扳手型号:17-49数量:12把施工钢管型号:48数量:600米自攻螺丝批型号:650w数量;24把手提电锯型号;1kw数量:8把电钻型号:500 w数量:20把砂轮切割机型号:数量:3台电动剪刀型号:500w数量:4把手动剪刀型号:左/右手数量:2/5把安全带型号:数量:15根吊装作业流程先XXXXX后吊 XXXXX附属结构件安装 A-D 轴跨内吊车梁系统安装 屋面次结构安装。 屋面板安装。 墙面次构件安装 墙面板安装1)

11、D H轴及A-D轴跨间吊车梁安装:(1 )吊车梁轴线标高复核,安装位置放线定位。(2) A-D DH跨间吊车梁安装按14-1轴倒退法安装。2) A D D- H跨屋面梁安装:(1) AD D-H屋面梁轴线复核,安装位置,标高,放线。( 2 )屋面梁安装,屋面系杆水平支撑安装。( 3)屋面梁安装由 14 轴向 1 轴推进。3) 屋面次结构安装:屋面檩条安装逐跨进行,先形成几何不变体系后再行安装,之 间的檩条留出后装跨面,进行檩条隅撑安装。4) 屋面板安装:屋面板安装以14 1轴方向安装,先安装D-H跨,再安装A-D跨,屋面板安装完毕后,进行山墙及中脊收边安装。4.2.1 xxxxx钢结构安装次序

12、 A D 轴跨间钢立柱 ( 抗风柱 ) 安装柱间支撑及墙面檩条安装 ( 部分) A-D 轴屋面梁安装屋面檩条安装 ( 部分) A-D 轴跨内吊车梁系统安装 屋面次结构安装 屋面板安装 墙面次构件安装 墙面板安装。1) A D轴跨间吊车梁安装:( 1 )吊车梁轴线标高复核,安装位置放线定位。(2) A-D间吊车梁安装按13-1轴倒退法安装。2) A D跨屋面梁安装:( 1 ) A D 屋面梁轴线复核,安装位置,标高,放线。( 2)屋面梁安装,屋面系杆水平支撑安装。( 3)屋面梁安装由 13 轴向 1 轴推进。3) 屋面次结构安装:屋面檩条安装逐跨进行,先形成几何不变体系后再行安装,之 间的檩条留出后装跨面,进行檩条隅撑安装。4) 屋面板安装:屋面板安装以13 1轴方向安装,先安装D-H跨,再安装A-D跨,屋面板安装完毕后,进行山墙及中脊收边安装。主要结构件安装4.3.1 钢柱吊装的主要方法(1) 钢柱吊装前,应复核基础面的标高与轴线,鲜明标出基础 面的中心标记和钢柱四面的中心标记, 并在钢柱上绑扎好高空用的临 时爬梯。(2) 吊装程序:复核混凝土柱标高及预埋钢板位置吊钢柱-安 装部分檩条及柱间支撑-吊钢梁-安装部分檩条-安装屋面斜拉杆-钢架初较正-安装所有檩条-钢架终校正。本工程为屋面钢结构工 程,从吊装钢梁开始,依次序进行。(3

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