煤粉制备系统操作应急预案

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1、煤粉制备系统操作应急预案煤粉制备系统作为烧成系统的辅助部分，它与烧成系统密不可分 它不仅要为烧成系统提供合格的煤粉，而且它也要从烧成系统中抽取 热风作为烘干热源。煤粉质量的好坏直接影响烧成系统的工艺状况，煤粉为易燃物，应有较强的安全意识，较高的责任心。煤磨系统出现 问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场 人员、公司财产及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处 理，同时采取得力措施尽量减少损失或停机时间、为现场抢修争取时间。一、全厂停电时煤磨系统的工作操作：当煤磨正常运转突然全厂断电时，现场岗位必须马上 以最快的速度手动把热风阀全关闭、冷风阀全打开。操作原因：因全部断

2、电，系统的设备全都瞬间停止，系统、 煤立磨及煤磨袋收尘存有大量的物料（煤、煤粉），防止因窑系统串 料，使煤粉制备系统、出磨及煤磨收尘温度过高，引燃煤粉或烧坏收 尘滤袋。操作：视停窑的天数，如果窑系统停机 3天以上。停机当天， 首先就必须把煤磨收尘（滤袋、灰斗）及铰刀的煤粉彻底清理干 净，清入到两个煤粉仓，（清理办法：把入仓闸板打开，铰刀开 启，中控自动单开收尘器，10分钟后开启灰斗振打器开10分钟, 20分钟后可以停止收尘及铰刀，关闭闸板，清理完毕。）然后， 关闭消风、收尘管道阀门，敲打各个阀门上管道（敲打下的结壁 粉尘更好的密封关不太严的管道阀门），仓顶管道也可把法兰卸 开，用雨布包住密封，

3、或插入铁皮，在用螺栓上紧。多弄点生 料粉，（每仓约200kg 400kg）从煤粉仓顶部或入仓溜子里把生 料粉均匀的撒入两个煤粉仓。（劲量的撒匀）煤粉仓顶部人孔 门、软连节、各法兰、各测温套筒法兰等，所有有可能向煤粉仓 进空气的地方，必须彻底的密封，关闭入仓溜子上的各个插板阀， 然后在插板阀上面撒上一层生料粉。有可能向仓进空气的点，必 须彻底密封，切记！检测煤粉仓上的各个温度及仓的 co含量,（手摸或用测温枪测，在加仪表显示），做好记录，1-2小时记录 一次，一定要真实。（时刻观察各温度的发展趋势，如有上涨趋 势，说明煤粉在呼吸氧气，及时加强密封。并不是说温度还低， 而不当回事，那就大错特错了。

4、）操作原因：因为积存的煤粉与空气中的氧气长期接触，煤粉 就会被氧化，氧化的同时煤粉会产生热量，使煤粉的温度升高，而温 度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不 断加剧，煤粉温度不断的升高，最后使温度达到煤粉的燃点，煤粉也 就开始自燃了。以上工作就是把煤粉仓的煤粉彻彻底底的密封起来， 不让一点的空气进入到煤粉仓。二、煤磨袋收尘爆燃煤磨收尘爆燃现象：1、煤磨袋收尘出口温度急速升高。2、伴随着一声巨响（煤磨收尘爆炸声），现场观察有浓烟排出3、部分防爆铝板、顶部盖子炸开 煤磨收尘爆燃的原因分析：能引起煤磨收尘爆炸的因素如下：1、系统及收尘部有死角积煤点。（不流动的煤粉很容易自燃，往

5、往 是引爆的火源，引爆火源还有：静电与雷击以及设备运转摩擦产生的 火花。）2、收尘入口控制温度 太高。（必须小于70C，正常是60C-65 C）3、系统及收尘壳体漏风严重。（收尘部含氧量增加）4、收尘部一氧化碳浓度达到爆炸极限围 12.5 %-74 %5、有一定的含氧量。14%（ 定的含氧量是煤粉得以燃烧的基础， 是助燃气体）6、煤粉细度控制太细。（表面积增大，煤粉被氧化的更充分。所以 挥发分过大的煤不需要磨的太细）7、有一定的粉尘浓度。爆炸极限围1.2kg-2.0kg /m3 （浓度太低， 粒子间距过大，火焰难以传播；浓度过高时，汇合气体中的氧气不充 分。）8煤粉的水分小于固有水分时。（固有

6、水分：自然不能蒸发的水分）9、煤粉的挥发分VR 10-25 %时，很易自燃，爆炸的可能性加大。 （挥发分越高，煤粉的燃点也就越低）10、粉尘必须处于悬浮状态。（这样可以增加气团体的接触面积，加 快反应速度）11、粉尘云雾要处在相对圭寸闭的空间。（这样压力和温度才能急剧升 高，而发生爆炸）煤磨收尘爆炸的原理：大量的煤粉在瞬间燃烧，所产生的高温烟气，急需膨胀而形成的压力波，以极高的速度向外传播而产生很大的冲击力和巨大的声音， 就称为爆炸。煤磨收尘爆燃的预防措施：1、煤粉制备设备及煤磨收尘系统中，绝对不能有死角、积煤点。2、工艺管道必须要有足够大的角度和较高的管道风速；工艺管道及 各设备之间连接溜子

7、要有足够大的角度，绝对不允许有积煤点。3、后排烟筒和收尘必须要有避雷装置。系统各设备及收尘必须有效的做好接地，各工艺管道法兰及设备法兰需要用粗铜线串联，来缓解雷击和静电所产生的火花。4、 在日常生产中，严格控制煤磨收尘进口的温度，（正常是 60C -65 C,绝对不能超过70C）;看好灰斗温度不大于收尘入口温度； 收尘出口温度不大于收尘入口温度。5、在煤粉制备系统中，绝对不能有堆积的煤粉，发现后及时清除。6、在日常生产中，电焊、气割、烟火不能在本系统出现。绝对不能在设备上、工艺管道上、动电焊和气割；在不得不动电焊气割时，需 要停机处理，动火部位一定检查好，把煤粉彻底清理干净，准备好灭 火工具：

8、水、灭火器。动电焊时一定要双线到位，在哪里焊，地线搭 在哪里，还要检查好电焊线不能有漏电处，以防打火。动气割时，乙 炔瓶和氧气瓶需要距离5米，检查气袋无漏气。办好动火证，要有专 人监督。7、一定要做好防雨、防漏风工作，绝对不能让雨水进入到收尘（收 尘顶部盖子、壳体漏焊处或沙眼、法兰等）8保证压缩空气干燥，防止结露；保证压缩空气压力在0.4mpa 0.7mpa 不能小于 0.4mpa。9、环境温度过低时，做好保温工作。保温点：收尘壳体、压缩空气 管道、脉冲阀、提升阀、气路换向阀及软管。10、控制好煤粉的细度及水分。煤磨收尘爆燃的紧急处理方案：1、当煤磨收尘发生爆炸，首先以最快的速度完成以下工作：

9、急停 后通风机，急停收尘、铰刀止料关闭出磨阀门、热风阀、冷风阀。启动二氧化碳灭火装置或消防栓灭火装置。急停粉磨系统其他设备，入仓闸板全部关闭。2、现场观察好火势，人身安全最重要。3、然后尽快把收尘下两条铰刀打到外排位置。开启铰刀、开启六台 回转下料器开始外排煤粉。4、检查好现场的煤粉，如果现场煤粉有燃烧情况，一定要用水来浇灭。5、检查收尘壳体有无火种，及时用水来浇灭。6、确认无危险时，可以安排处理现场的残局。三、煤粉仓爆燃煤粉仓爆燃的现象：1、仓顶部温度瞬间升高。2、伴随着一声巨响，（煤粉仓爆炸声）同时有巨大火焰在防爆阀、仓顶部铰刀盖子处喷出。维持 25秒钟。3、防爆阀铝板炸开，仓顶部铰刀盖鼓

10、起。煤粉仓爆燃的原因分析：能引起煤粉仓爆燃的原因如下：1、煤粉仓顶部，溜子、收尘及消风管道、防爆阀管道等有积煤点。（不流动的煤粉很容易自燃，往往是引爆的火源，引爆火源还有： 静电与雷击以及设备运转摩擦产生的火花。）2、煤粉仓顶部及铰刀盖子漏风。（煤粉仓部含氧量增加）3、 入仓的煤粉温度过高。（出磨的煤粉温度正常是：60C -65 C）4、收尘部一氧化碳浓度达到爆炸极限围 12.5 %-74 %5、有一定的含氧量。14%（ 定的含氧量是煤粉得以燃烧的基础， 是助燃气体）6、煤粉细度控制太细。（表面积增大，煤粉被氧化的更充分。所以 挥发分过大的煤不需要磨的太细）7、 有一定的粉尘浓度。爆炸极限围1

11、.2-2.0kg /m3 （浓度太低，粒 子间距过大，火焰难以传播；浓度过高时，汇合气体中的氧气不充分。）8煤粉的水分小于固有水分时。（固有水分：自然不能蒸发的水分）9、煤粉的挥发分VR 10-25 %时，很易自燃，爆炸的可能性加大。（挥发分越高，煤粉的燃点也就越低）10、粉尘必须处于悬浮状态。（这样可以增加气团体的接触面积，加 快反应速度）11、粉尘云雾要处在相对圭寸闭的空间。（这样压力和温度才能急剧升 高，而发生爆炸）12、煤粉仓顶部的管道没做保温处理，管道壁有结壁。煤粉仓爆燃的预防措施：1、煤粉仓顶部，溜子、收尘及消风管道、防爆阀管道等处绝对不 能有积煤点。2、入煤粉仓的收尘管道及消风管

12、道，一定要有足够大的倾斜度和 管道风速。3、煤粉仓一定要做好接地及避雷措施，缓解静电与雷击以及设备 运转摩擦产生的火花。4、密封煤粉仓顶部及铰刀盖子漏风点。5、严格控制出磨煤粉温度在正常围。煤粉的细度和水分控制在正 常围。6、煤粉仓顶部的所有管道及入仓溜子，都必须做保温处理。 煤粉仓爆燃的紧急处理方案：1、首先把入仓的煤粉改到另一个仓。关闭仓顶的三个插板阀。2、检查仓外有无着火点，并用灭火器灭掉。3、绝对不能开盖检查，密封仓顶的漏风点。4、检查敲打仓顶的所有管道及下料溜子，清除部结壁5、仓底的转子秤正常开机，仓的煤粉接近放空时，从新灌入新的煤粉。四、煤粉仓煤粉自燃煤粉仓煤粉自燃的现象：1、煤粉

13、仓温度持续的上长，并随着温度的升高，上长的速度也随着加快。（一般是煤粉仓顶部的温度，仓温度）2、手感煤粉仓顶部溜子及管道温度越来越高。煤粉仓煤粉自燃的原因分析：能引起煤粉仓煤粉自燃的原因如下：1、非正常态停窑，煤粉仓存有大量的煤粉。2、非正常态停窑后，煤粉仓顶部及各点没有密封好，有空气进入到 煤粉仓部。因为积存的煤粉与空气中的氧气长期接触， 煤粉就会被氧 化，氧化的同时煤粉会产生热量，使煤粉的温度升高，而温度的升高 又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，煤粉温度不断的升高，最后使温度达到煤粉的燃点，煤粉也就开始自 燃了。煤粉仓煤粉自燃的预防措施： 视停窑的天数，如果窑系统

14、停机 3天以上。停机当天，首先就必 须把煤磨收尘（滤袋、灰斗）及铰刀的煤粉彻底清理干净，清入 到两个煤粉仓，（清理办法：把入仓闸板打开，铰刀开启，中控或自动单开收尘器，10分钟后开启灰斗振打器开10分钟，20分钟后可以停止收尘及铰刀，关闭闸板，清理完毕。） 然后，关闭消风、收尘管道阀门，敲打各个阀门上管道（敲打下的结壁粉尘更好的密封关不太严的管道阀门），或者把法兰卸开，用雨布包住密封，或插入铁皮，在用螺栓上紧。 多弄点生料粉，（每仓约200kg 400kg）从煤粉仓顶部或入仓溜子里把生料粉均匀的撒入两个煤粉仓。（劲量的撒匀） 煤粉仓顶部人孔门、软连节、各法兰、各测温套筒法兰等，所有有可能向煤粉

15、仓进空气的地方，必须彻底的密封，关闭入仓溜子 上的各个插板阀，然后在插板阀上面撒上一层生料粉。有可能向 仓进空气的点，必须彻底密封，切记！ 检测煤粉仓上的各个温度及仓的co含量，（手摸或用测温枪测，在加仪表显示），做好记录，1-2小时记录一次，一定要真实。（时 刻观察各温度的发展趋势，如有上涨趋势，说明煤粉在呼吸氧气， 及时加强密封。并不是说温度还低，而不当回事，那就大错特错 了。）煤粉仓煤粉自燃的紧急处理方案：1、煤粉仓顶部人孔门、软连节、各法兰、各测温套筒法兰等，所有有可能向煤粉仓进空气的地方，必须彻底的密封，关闭入仓溜 子上的各个插板阀，然后在插板阀上面撒上一层生料粉。有可能 向仓进空气的点，必须彻底密封。2、密切观察煤粉仓的温度变化，如果温度有下降趋势，可暂时不 用处理，只密切关注煤粉仓温度就行。3、如果温度一直没有下降趋势，还是不断的向上长。可向仓喷入两大罐干粉灭火器，然后在多弄点生料粉，（约200kg400kg）从煤粉仓顶部或入仓溜子里把生料粉均匀的撒入两个煤粉仓。（劲量的撒匀）然后在彻底密封