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1、锅炉检验项目一览表产品型号： 产品编号：序号项 目序号项 目1主要受压元件使用材料一览表213外部管座焊接质量检验记录 172锅筒体（1）下料质量检验记录 314锅筒内、外部装置质量检验记录18-193锅筒体（1）制造质量检验记录 415集箱管、下降管（外协件）质量检验记录20-224锅筒体（2）下料质量检验记录 516螺纹烟管质量检验记录 235锅筒体（2）制造质量检验记录 617水冷壁管质量检验记录 246锅筒体（3）下料质量检验记录 718锅炉链条炉排（外购件）质量检验记录 257锅筒体（3）制造质量检验记录 819水压试验报告 268各节锅筒体组对质量检验记录920安全附件质量检验记录
2、 279前管板（外协件）质量检验记录 10-1121锅炉总装质量检验记录 2810后管板（外协件）质量检验记录12-1322炉墙砌筑、包装、平台扶梯质量检验记录 2911锅筒体钻孔质量检验记录 1423产品出厂资料登记表 3012手孔圈、人孔圈质量检验记录15-16注：该检验项目依据为设计图纸，图纸没明确之外依据相关标准。-1-主要受压元件使用材料一览表-2-产 品 型 号产品编号生产车间生产日期零部件名称图 号规 格 型 号牌 号材 检 号代 用 材 料锅 筒前管板后管板集箱管下降管螺纹烟管水冷壁管人孔圈手孔圈焊 材 检验员： 年 月 日 监检员： 年 月 日锅筒下料质量检验记录-3-材料牌
3、号规格材料检验号部件编号序号检验项目技术要求自 检自检员日期检 验检验员结论日期1下料前检 查材质规格按图纸材料检验号表面不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂、分层2筒体料片片数尺寸理论偏差量3坡口加工机械切割且符合图纸4试 板与筒体同时下料坡口角度产品型号： 产品编号：锅筒单节质量检验记录-4-材料牌号规格材料检验号部件编号序号检验项目技术要求自 检自检员日期检 验检验员结论日期1筒体纵缝对接10%t，且32纵缝表面质量不得低于母材无咬边气孔等缺陷3焊缝高度埋弧焊34焊工钢印按焊工钢印实施细则5试板在第一节筒体纵缝延长部位对接与第一节筒体纵缝同时施焊6内径偏差D1500 +3 -2D1500
4、 +7 -57圆 度D1000 41000D1500 6D1500 88棱角度39端面倾斜度D1000 3D1000 410长度偏差311探 伤按JB/T4730-05执行产品型号： 产品编号：监检员： 年 月 日锅筒下料质量检验记录-5-材料牌号规格材料检验号部件编号序号检验项目技术要求自 检自检员日期检 验检验员结论日期1下料前检 查材质规格按图纸材料检验号表面不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂、分层2筒体料片片数尺寸理论偏差量3坡口加工机械切割且符合图纸产品型号： 产品编号：锅筒单节质量检验记录-6-材料牌号规格材料检验号部件编号序号检验项目技术要求自 检自检员日期检 验检验员结论日期
5、1筒体纵缝对接10%t，且32纵缝表面质量不得低于母材无咬边气孔等缺陷3焊缝高度埋弧焊34焊工钢印按焊工钢印实施细则5内径偏差D1500 +3 -2D1500 +7 -56圆 度D1000 41000D1500 6D1500 87棱角度38端面倾斜度D1000 3D1000 49长度偏差310探 伤按JB/T4730-05执行产品型号： 产品编号：锅筒单节组对质量检验记录-9-序号检验项目技术要求自 检自检员日期检 验检验员结论日期1筒节组对筒节数量筒节尺寸h2纵缝中心间距为外圆弧长3t且1003环缝对接边缘偏差1+15%t，且64焊缝表面质量不得低于母材、无咬边、气孔等缺陷5焊缝高度埋弧焊3
6、6焊工钢印按焊工钢印实施细则7筒体直线度L5m W55L7 W78总长偏差L5m +10 -55L10 +20 -109探 伤按JB/T4730-05执行产品型号： 产品编号：前管板（外协件）质量检验记录产品型号： 产品编号：-10-材料牌号规格材料检验号部件编号序号检验项目技术要求自 检自检员日期检 验检验员结论日期1领用检查材质规格按图纸材检号，产品批号表面无裂纹、重皮直段高度t102510t20t+15厚度减薄量15%t2取边高度按图纸要求3车加工按图纸要求4外形尺寸内径偏差D1000 +3 -21000D1500 +5 -3圆 度D1000 41000D1500 6端面倾斜度D1500 1.5D1500 2高度偏差+10 -3圆柱部分倾斜度2序号检验项目技术要求自 检自检员日期检 验检验员结论日期5管板钻孔钻孔表面质量不得有油渍、锈蚀及严重机械损伤
