《油田电视台辅助楼配电系但统改造施工方案精要》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油田电视台辅助楼配电系但统改造施工方案精要（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、油田电视台辅助楼配电系统改造施工方案一 、编制依据1、油田电视台辅助楼配电系统改造施工图。2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及建筑施工管理等方面的有关技术规定。1、 本工程执行使用的部分规范、标准及技术图集：序号标准编号标准名称1GB50336-2001建设工程项目管理规范2GB50326-2001建设工程文件归档整理规范3GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范5GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范6GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范7GB50169-92电气装置安装工程
2、接地装置施工及验收规范8JGJ59-99建筑施工安全检查标准9SGTJ(1-6)建筑安装工程施工图集1001R409管道穿墙、屋面防水套管第二章工程概况一、工程概况1、工程名称：油田电视台辅助楼配电系统改造。2、建设地点：油田电视台辅助楼。第三章施工准备及机具、设备准备1、 技术资料准备 （1）熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制施工组织方案。组织工人进场教育，坚持“特殊工种持证上岗”制度。（2）组织施工机械设备进场，施工队伍进场。（3）配置本工程所需的标准图集、技术规程、规范。（4）进行合同交底，确定质量、安全措施。（5）及时提出材料供应计划及材料加工计划。（6）遵守国家及地方质量标准，建
3、立健全质量保证体系。（7）组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。及时针对所采用的新技术、新材料、新工艺举行讲座和培训，使施工人员掌握有关方面的要求，保证施工效果。（8）执行本公司质量体系程序文件中所要求的系列工作，并形成相关资料，严格控制工程、质量、成本、进度，编制本工程质量计划。2、 机具、设备准备序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1交流焊机BX6315型台22台钻Z4019台13切割机台24冲击电锤把35手枪电钻J12610把26手动葫芦1t、2t个各17手提角磨机把28台式砂轮机SISI200台19电动液压弯管机1.25-6台1第四章 施工方案及技术措施一、电气配管：1
4、、施工工艺 本工程电气暗配预埋管采用重型PVC管粘接，照明工程PVC管在砼墙、板、梁、砖墙中暗敷。 （1）电气配管预留预埋施工程序：绘制电气配管预留预埋图 施工准备材料入场报验灯盒、转线盒、开关盒定位固定管路连接管路固定管路隐蔽管路清理。 （2）定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑水管的影响，对确时不能避让其它物体的线盒及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处用红油漆作“十”字标记。筒体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、阴角之距离应大于150mm，各楼层同一位置的线盒距门、阴角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，楼层的线管贴
5、底层钢筋，一次配管就位。砼、墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒。 （3）测量尺寸及下料。线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为10mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽30mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。 （4）管路敷设。墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层必须达到规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接
6、用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于拆模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。 （5）管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入1.6mm铁丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封
7、闭严密，以防异物进入管内。 （6）值得注意的是，灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致；预埋木箱处应配合土建作加强筋处理。（7）本工程电气照明部分在砼墙中线管采用PVC塑料管暗敷，PVC塑料管连接方法按下图示： 2、 暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下: （1）PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法：（2）在现浇砼板暗配方法： （3）过梁配管施工方法： 3 、 PVC塑料管暗配施工过程控制程序如下: （1）定位：管路定位应以经审定好的施工图为依据，尽量减少管路弯曲次数，预埋于砼内的管子应有25mm保护层，定位
8、时以结构轴线和土建找平墨线为基准，使管路定位准确，管路固定时用扎丝与钢筋绑扎固定，以防止移位。 （2）测量尺寸及下料：在管路定位后，根据管路走向，测量好尺寸，按尺寸下料，管口内外应用锉刀打磨毛刺，以防穿线时损坏绝缘层。（3）用过程标识控制方法对管路敷设时应根据设计图纸的要求对不同部位核查管路的材质和规格，按设计要求埋设，其管口应加塞塑料堵头，再在其外口处加缠白粘胶带以防砼浆漏入管内，线盒内加塞填充物，以防混凝土浆渗入盒内，盒口应尽量紧贴板底，并用红漆标识，以便管路清理。（4）管路敷设：管路超过下列长度，中间应加接线盒，且接线盒位置应便于穿线：管长度每超过30m时，无弯曲；管长度每超过20m时，
9、有一个弯曲；管长度每超过15m时，有二个弯曲；管长度每超过8m时，有三个弯曲（5）套箍应与管子配套，插入时用力旋转到位。以免套松动，管子脱落。（6）敷设时应保证管子保护层厚度大于15mm，防止管路外露。（7）朝上管口在立管时，应随时堵好管堵。以免由此造成管路不通。4、导管清扫方法：（1）在铁线的中间绑上布条，穿入管内，来回往复数次，反复拖扫；（2）常用工艺方法是用压缩空气吹扫，即采用V0.6m3空压机,将压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的线管一端，将管内积水和杂物从线管的另一端吹出。吹扫管内积水和杂物一定要两人进行，一人手持送气软管吹扫，一人在另一端监视，注意保护建筑成果和他人安
10、全。5、配管工程的材料要求：（1）、凡所有的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品合格证。（2）、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。（3）、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。（4）、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。6、成品保护（1）施工用高凳时，不得碰撞墙、角
11、、门窗；高凳脚应有包扎物，以防划伤地板。（2）管路敷设完毕后，在合模和拆模时，应注意保护管路及箱、盒不要移位、砸扁或损坏等现象出现。浇灌混凝土时，应派专人看护。7、管内穿线和导线连接（1）穿线施工工艺：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线接扎穿线剪断电线。 （2）清扫管路：用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。（3）穿引线钢丝：管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.2-2.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，
12、由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。8、放线：放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小
13、圈扭结。9、引线与导线接扎：当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。10、管内穿线：导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽；穿线前，应先检查管口是否留毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需增加根数时，可把导线
14、端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。11、剪断电线：导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。12、导线连接： 接线施工工艺： 剥削绝缘层接线焊头。 导线连接应符合下列规定：割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线
15、和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。多股铝芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。13、 绝缘包扎：导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。连接线中部应多
