有害物质控制程序

上传人:工**** 文档编号:454665377 上传时间:2024-01-12 格式:DOC 页数:12 大小:164KB
返回 下载 相关 举报
有害物质控制程序_第1页
第1页 / 共12页
有害物质控制程序_第2页
第2页 / 共12页
有害物质控制程序_第3页
第3页 / 共12页
有害物质控制程序_第4页
第4页 / 共12页
有害物质控制程序_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《有害物质控制程序》由会员分享,可在线阅读,更多相关《有害物质控制程序(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、精心整理 *玩具有限公司文件编号有害物质限制程序生效日期2013年3月1日版次0页码第1页共5页 1.0目的对公司产品所运用物料进展全面有效地限制,确保公司全部产品符合相关法律法规,满意国际玩具标准及客户要求。2.0适用范围公司产品及运用物料所涉及到的区域、部门、职能及运作环节3.0职责3.1品质部3.1.1制定并执行公司有害物质限制方案;3.1.2负责公司内部有害物质的管控及相关有害物质检测;3.1.3帮助、监视供给商对有害物质进展管理;3.1.4负责有害物质管控、培训及传播等。3.1.5各部门负责本部门指导性文件的编制。3.2生产部3.2.1遵照有害物质管理工作程序支配物流进展生产。3.3

2、工程部3.3.1确保工程资料中所运用物料符合有害物质标准的要求;3.3.2遵照有害物质管理要求去评估及选用新的物料及供给商。3.4打算部3.4.1负责供给商的选择及物料选购工作;3.4.2协作品质部对供给商的有害物质管理系统进展监视;3.4.3负责加工商的选取工作;3.4.4负责对供给商索取有害物质的检验报告3.5货仓3.5.1负责满意有害物质要求的物料及半成品的收、发、存、补等物料监管工作;负责满意有害物质要求的成品的标示、收发等物料监管工作及日常管理工作。 *玩具有限公司文件编号有害物质限制程序生效日期2013年3月1日版次0页码第1页共5页 4.定义4.1有害物质:是指在其生产、运用或处

3、置的任何阶段都具有会对人、其它生物或环境带来潜在危害特性物质。5.内容5.1品质部制定并执行有害物质管理程序文件指引,并且对相关人员进展有害物质限制程序的培训。当有害物质相关法律法规条例出现更新时,应对选购、货仓及供给商进展相关的有害物质标准培训。品质部依本程序全面推行有害物质管理的全部工作5.2来料供给商、加工商的监控5.2.1供给商的选择5.2.1.1打算部在选取符合要求的合格供给商及加工商前,选购人员应向供给商传递有害物质标准要求,如(*)对有害物质限制的要求等相关信息。5.2.1.2全部原材料、辅料均须要满意符合有害物质环保指令要求。5.2.1.3公司全面执行5.8环保条令,公司内全部

4、物料均须满意此要求,供给商交付产品前应采纳有效的方法进展适当的管制和标识,交付时应在产品标签上注明“环保”标签,以供识别。5.2.1.4仓库管理员依据来料检验结果对物料分区摆放,对符合“环保”要求的物料张贴相应的货物单。5.2.1.5品质部主导全部供给商、加工商签订(*)有害物质符合声明书,并供给有关的测试报告,详见* 產品各物料供给商符合声明书的供给要求及* 產品各物料Outside Lab測試報告的供给要求,见附表5.2.1.6打算部负责帮助品质部向供给商索取上述相关文件。5.2.2供给商的审核品质部会协同选购、工程部对全部的供给商、加工商现场审核,对于不合格的供方、加工商从合格供给商名单

5、删除,如因供给商供给的不合格物料导致本厂损失,一切责任及损失由供给商担当如新供给商在国外时将只做文件的审核。公司年度对供给商品质进展评估并对高风险供给商进展现场审核,对于有品质异样的供给商进展不定期审核。5.2.2.2审核不合格时的跟进如出现的不合格项紧要影响有害物质限制程序运作,公司将无条件中止与该供给商、加工商的合作,取消全部已选购、加工的订单。如出现的不合格项是稍微问题时,审核员填写供给商、加工商状况调查表及订正和预防措施处理单给供给商、加工商。在此改善期间,我司将暂缓选购及托付加工,供给商、加工商在改善后,品质部、选购、工程对该供给商、加工商跟进改善的结果进展再次审查,如审查结果仍不合

6、格,那么取消该供给商、加工商资格直至改善合格为止,并定期对合格供给商名单进展定期更新 *玩具有限公司文件编号有害物质限制程序生效日期2013年3月1日版次0页码第1页共5页 5.3来料的限制要求5.3.1来料检验流程物料来料后,仓库人员将物料支配至IQC待检区存放,待IQC检测合格并贴上合格标签后由仓库人员将物料存放到货仓指定区域。IQC按IQC工作指引及有害物质抽样打算抽样送到第三方检测机构进展有害物质的检测,在检测结果未出来前,任何部门及个人均不能以任何理由领用物料,IQC做好质量状态标识。5.3.2检测不合格后的应急处理当有害物质测试不及格时,刚好通知相关部门,并封存不合格物料,防止穿插

7、传染;IQC发出订正和预防措施处理单给供给商,同时货仓将不合格来料放置到不合格区,并做不合格标识;选购或PMC通知供给商、加工商退货或来厂处理在必要时品质部会委派人员参加全过程的跟进;如供给商、加工商对检测结果有异议时,可以支配送外检测确认,在外部测试有结果前,整批货做封存处理备注:检测结果以第三方检测结果为准5.3.3检测方式一般送第三方试验室进展测试,假设供给商内部的试验室已取得CNAS或HOKLAS认可,由供给商内部试验室进展测试也可以承受,假设对检测结果存在异议,将送第三方检测机构确认。5.4有害物质的仓库管理货仓负责按产品的储存和搬运限制程序对仓库物料进展管理5.5有害物质在生产过程

8、的限制油墨运用的管理油墨在运用前应检查是否有明确质量状态标签。在运用油墨时,丝印部必需记录产品所运用到的全部油墨。5.5.2调油房的管理对调油房进展5S管理;按油墨供给商分区摆放;按油墨供给商区分调油工具;拒绝运用未经检验的油墨即无内部IQC合格标签或油墨厂的“合格”标签;定期清洗调油工具/设备;调好的油墨必须要有日期标识,及追踪记录;非工作人员未经授权不得私自进入油房。 *玩具有限公司文件编号有害物质限制程序生效日期2013年3月1日版次0页码第1页共5页 其它生产车间的管理在领料时,须具体登记领取的日期、数量、物料编号、物料型号等信息;仓库按正确的物料信息发放,并登记清晰,以备追溯;检验全

9、部来到车间的物料检查是否具备品质部的检验“PASS”标签。5.5.5生产机器/设备的管理按时清洁各部门管理范围 及全部工具;对车缝用的机器/设备进展编号管理,以定期清洁。 5.5.6成品/制程管理 丝印好的半成品必需爱护好,存放在不会受污染的区域;成品及半成品摆放时,周边区域应无不合格物料存在。5.6不合格的处理在制程中发觉物料疑似不合格的个案时,品质部将作以下处理:1) 对此批物料全部封存并标识清晰后隔离;2) 将运用不合格物料已生产的成品及半成品全部予以封存隔离;3) 进展调查及现场取证,结合测试结果予以分析,直至找到真正的缘由;4) 假设有已做好成品出货的将通知客户进展回收.假设没有走货

10、那么进展隔离,及报废清仓处理。 *玩具有限公司文件编号有害物质限制程序生效日期2013年3月1日版次0页码第1页共5页 5.8常规检测要求在特别状况下如客户要求、更换新的供给商等,在变更后的要求下,必需送样去第三方试验室检测。5.9有害物质标准及限制要求本厂执行的有害物质国际标准:ASTM F963 、EN71 、C.H.P.A 、ST2002、2002/95/EC、2005/84/EC、2002/61/EC、 2004/12/EC、Phthalates、2006/66/EEC、HR4040、Washington 2647法令、Prop65、2009/425/EC有机锡化合物、REACH法规、

11、2009/251/EC(DMF)、2009/48/EC,CHCC等,内部限制要求具体参见(*)产品有害物质限制要求。6.0参考文件1) 94/62/EC 包装材料有害物质含量要求:在2005年8月18日起先执行;2) 2002/61/EC AZO 布料有害物质含量要求:在2003年9月11日起先执行;3) 华盛顿HB2647法案要求:美国玩具平安要求于2009年7月1日正式公布执行;Reach法規:欧盟于2007年6月1实施,自2009年1月1日起执行;2010年8月SVHC管控物质增至46种;2011年12月19日SVHC管控物质增至73种;2012年12月19日SVHC管控物质增至138种

12、.4) California Proposition 65法例新要求:于2009年1月1日正式生效;5) 2009/425/EC有机锡化合物:2010年7月1日正式生效;2009/251/EC(DMF):2009年5月1日正式生效。 7.相关的表单 1.*產品各物料Outside Lab測試報告的供给要求2.*產品各物料供给商声明书的供给要求3.合格供给商名单4.*有害物质限制要求REV:0附表1(*)有害物质限制要求Item標準內容標準限制元素须要符合的原料* 限制要求12002/95/EC(RoHS)Hg1000ppmCd100ppmPb1000ppmCr6+1000ppmPBBs1000

13、ppmPBDEs1000ppm全部原料及輔料(外部件、用布或者毛絨包住的物料)Hg(T)ND Cd(T)40ppmPb(T)30ppm(非金屬)Pb(T)90ppm(金屬)Cr6+(T)500ppm五金電鍍Cr6+:ND或Negative,PBBs500ppmPBDEs500ppm全部原料及輔料(內部件)Hg500ppm Pb500ppmCr6+500ppm Cd40ppmPBBs500ppm PBDEs500ppm2Washington2647法令HR4040(CPSIA標準)Total Cd40ppmTotal Pb90ppmDEHP+DBP+BBP+DINP+DIDP+DNOP1000p

14、pm全部原料及輔料1、外部可接觸的全部部件及用布或者毛絨包住的物料):Total Cd40ppmPb(T)30ppm(非金屬)Pb(T)90ppm(金屬)2、内外部件及包装物料7P:DEHP+DBP+BBP500ppmDINP+DIDP+DNOP500ppmDnHP500ppm金屬件不會含7P32005/84/ECDEHP+DBP+BBP1000ppmDINP+DIDP+DNOP1000ppm非金屬的外&內部件4Prop 65DEHP1000ppmDBP1000ppmBBP1000ppmDIDP1000ppmDnHP1000ppm5EN71-3: 歐洲玩具產品重金屬含量要求Soluble As25ppmSoluble Ba1000ppmSoluble Cd75ppmSoluble Cr60ppmSoluble Hg60ppmSoluble Pb90ppmSoluble Sb60ppmSoluble Se500ppm外表可觸摸局部的全部原

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 建筑/环境 > 施工组织

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号