《过程装备控制技术及应用实验》由会员分享，可在线阅读，更多相关《过程装备控制技术及应用实验（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、实验内容一：单容自衡水箱液位特性测试实验实验学时：2学时实验类型：（验证、综合、设计）实验要求：（必修、选修）一、实验目的1掌握单容水箱的阶跃响应测试方法，并记录相应液位的响应曲线；2根据实验得到的液位阶跃响应曲线，用相应的方法确定被测对象的特征参数K、T和传递函数；二、实验设备1. THJ-2型高级过程控制系统实验装置2. 计算机及相关软件3. 万用电表一只三、实验原理所谓单容指只有一个贮蓄容器。自衡是指对象在扰动作用下，其平衡位置被破坏后，不需要操作人员或仪表等干预，依靠其自身重新恢复平衡的过程。图1-1所示为单容自衡水箱特性测试结构图及方框图。阀门F1-1、F1-2和F1-8全开，设下水
2、箱流入量为Q1，改变电动调节阀V1的开度可以改变Q1的大小，下水箱的流出量为Q2，改变出水阀F1-11的开度可以改变Q2。液位h的变化反映了Q1与Q2不等而引起水箱中蓄水或泄水的过程。若将Q1作为被控过程的输入变量，h为其输出变量，则该被控过程的数学模型就是h与Q1之间的数学表达式。图1-1 单容自衡水箱特性测试系统（a）结构图 （b）方框图根据动态物料平衡关系有Q1-Q2=A (1-1)将式(2-1)表示为增量形式Q1-Q2=A (1-2)式中：Q1，Q2，h分别为偏离某一平衡状态的增量； A水箱截面积。在平衡时，Q1=Q2，0；当Q1发生变化时，液位h随之变化，水箱出 口处的静压也随之变化
3、，Q2也发生变化。由流体力学可知，流体在紊流情况下，液位h与流量之间为非线性关系。但为了简化起见，经线性化处理后，可近似认为Q2与h成正比关系，而与阀F1-11的阻力R成反比，即 Q2= 或 R= (1-3)式中：R阀F1-11的阻力，称为液阻。 将式(1-2)、式(1-3)经拉氏变换并消去中间变量Q2，即可得到单容水箱的数学模型为W0（s）= (1-4) 式中T为水箱的时间常数，TRC；K为放大系数，KR；C为水箱的容量系数。若令Q1（s）作阶跃扰动，即Q1（s）=，x0=常数，则式(2-4)可改写为H（s）=K-对上式取拉氏反变换得h(t)=Kx0(1-e-t/T) (1-5) 当t时，h
4、（）-h（0）=Kx0，因而有K= (1-6) 当t=T时，则有h(T)=Kx0(1-e-1)=0.632Kx0=0.632h() (1-7) 式（1-5）表示一阶惯性环节的响应曲线是一单调上升的指数函数，如图1-2（a）所示，该曲线上升到稳态值的63%所对应的时间，就是水箱的时间常数T。也可由坐标原点对响应曲线作切线OA，切线与稳态值交点A所对应的时间就是该时间常数T，由响应曲线求得K和T后，就能求得单容水箱的传递函数。图2-2 单容水箱的阶跃响应曲线如果对象具有滞后特性时，其阶跃响应曲线则为图1-2（b），在此曲线的拐点D处作一切线，它与时间轴交于B点，与响应稳态值的渐近线交于A点。图中O
5、B即为对象的滞后时间，BC为对象的时间常数T，所得的传递函数为：H(S)= (1-8) 四、实验内容与步骤本实验选择下水箱作为被测对象（也可选择上水箱或中水箱）。实验之前先将储水箱中贮足水量，然后将阀门F1-1、F1-2、F1-8全开，将下水箱出水阀门F1-11开至适当开度（30%80%），其余阀门均关闭。1将“SA-12智能调节仪控制” 挂件挂到屏上，并将挂件的通讯线插头插入屏内RS485通讯口上，将控制屏右侧RS485通讯线通过RS485/232转换器连接到计算机串口1，并按照下面的控制屏接线图连接实验系统。将“LT3下水箱液位”钮子开关拨到“ON”的位置。图1-3 仪表控制“单容水箱特性
6、测试”实验接线图2接通总电源空气开关和钥匙开关，打开24V开关电源，给压力变送器上电，按下启动按钮，合上单相、单相空气开关，给电动调节阀及智能仪表上电。3打开上位机MCGS组态环境，打开“智能仪表控制系统”工程，然后进入MCGS运行环境，在主菜单中点击“实验一、单容自衡水箱对象特性测试”，进入“实验一”的监控界面。4通过调节仪将输出值设置为一个合适的值（50%-70%）。5合上三相电源空气开关，磁力驱动泵上电打水，适当增加/减少智能仪表的输出量，使下水箱的液位处于某一平衡位置，记录此时的仪表输出值和液位值。图1-4 单容下水箱液位阶跃响应曲线6待下水箱液位平衡后，突增（或突减）智能仪表输出量的
7、大小，使其输出有一个正（或负）阶跃增量的变化（即阶跃干扰，此增量不宜过大，以免水箱中水溢出），于是水箱的液位便离开原平衡状态，经过一段时间后，水箱液位进入新的平衡状态，记录此时的仪表输出值和液位测量值，液位的响应过程曲线将如图1-4所示。7根据前面记录的液位值和仪表输出值，按公式（1-6）计算K值，再根据图1-2中的实验曲线求得T值，写出单容水箱的传递函数。8启动计算机记下水箱液位的历史曲线和阶跃响应曲线。9把由实验曲线所得的结果填入下表。 参数值测量值液位hKT正向输入负向输入平均值五、实验报告要求1画出“单容水箱液位特性测试”实验的结构框图。2根据实验得到的数据及曲线，分析并计算出单容水箱
8、液位对象的参数及传递函数。六、思考题1做本实验时，为什么不能任意改变出水阀F1-11开度的大小？2用响应曲线法确定对象的数学模型时，其精度与那些因素有关？3如果采用中水箱做实验，其响应曲线与下水箱的曲线有什么异同？并分析差异原因。实验内容二：双容水箱特性的测试实验学时：2学时实验类型：（验证、综合、设计）实验要求：（必修、选修）一、实验目的1掌握双容水箱特性的阶跃响应曲线测试方法；2根据由实验测得双容液位的阶跃响应曲线，确定其特征参数K、T1、T2及传递函数；二、实验设备（同前）三、原理说明图2-1 双容水箱对象特性测试系统(a)结构图 (b)方框图由图2-1所示，被测对象由两个不同容积的水箱
9、相串联组成，故称其为双容对象。自衡是指对象在扰动作用下，其平衡位置被破坏后，不需要操作人员或仪表等干预，依靠其自身重新恢复平衡的过程。根据本章第一节单容水箱特性测试的原理，可知双容水箱数学模型是两个单容水箱数学模型的乘积，即双容水箱的数学模型可用一个二阶惯性环节来描述：G(s)=G1(s)G2(s)= (2-1) 式中Kk1k2，为双容水箱的放大系数，T1、T2分别为两个水箱的时间常数。本实验中被测量为下水箱的液位，当中水箱输入量有一阶跃增量变化时，两水箱的液位变化曲线如图2-1所示。由图2-1可见，上水箱液位的响应曲线为一单调上升的指数函数（图2-1 (a)）；而下水箱液位的响应曲线则呈S形
10、曲线（图2-1 (b)），即下水箱的液位响应滞后了，它滞后的时间与阀F1-10和F1-11的开度大小密切相关。图2-2 双容水箱液位的阶跃响应曲线（a）中水箱液位 （b）下水箱液位双容对象两个惯性环节的时间常数可按下述方法来确定。在图2-3所示的阶跃响应曲线上求取：(1) h2（t）|t=t1=0.4 h2()时曲线上的点B和对应的时间t1；(2) h2（t）|t=t2=0.8 h2()时曲线上的点C和对应的时间t2。图2-3 双容水箱液位的阶跃响应曲线 然后，利用下面的近似公式计算式 (2-2) (2-3) (2-4) 0.32t1/t20.46 由上述两式中解出T1和T2，于是得到如式（2
11、-1）所示的传递函数。在改变相应的阀门开度后，对象可能出现滞后特性，这时可由S形曲线的拐点P处作一切线，它与时间轴的交点为A，OA对应的时间即为对象响应的滞后时间。于是得到双容滞后（二阶滞后）对象的传递函数为：G（S）= (2-5) 四、实验内容与步骤本实验选择中水箱和下水箱串联作为被测对象（也可选择上水箱和中水箱）。实验之前先将储水箱中贮足水量，然后将阀门F1-1、F1-2、F1-7全开，将中水箱出水阀门F1-10、下水箱出水阀门F1-11开至适当开度（要求F1-10开度稍大于F1-11的开度），其余阀门均关闭。1将SA-12挂件挂到屏上，并将挂件的通讯线插头插入屏内RS485通讯口上，将控
12、制屏右侧RS485通讯线通过RS485/232转换器连接到计算机串口1，并按照单容水箱控制屏接线图2-3连接实验系统。将“LT3下水箱液位”钮子开关拨到“ON”的位置。2接通总电源空气开关和钥匙开关，打开24V开关电源，给压力变送器上电，按下启动按钮，合上单相、单相空气开关，给智能仪表及电动调节阀上电。3打开上位机MCGS组态环境，打开“智能仪表控制系统”工程，然后进入MCGS运行环境，在主菜单中点击“实验二、双容自衡水箱对象特性测试”，进入“实验二”的监控界面。4通过调节仪表将输出值设置为一个合适的值（一般为最大值的50%70%，不宜过大，以免水箱中水溢出）。5合上三相电源空气开关，磁力驱动
13、泵上电打水，适当增加/减少智能仪表的输出量，使下水箱的液位处于某一平衡位置，记录此时的仪表输出值和液位测量值。6液位平衡后，突增（或突减）仪表输出量的大小，使其输出有一个正（或负）阶跃增量的变化（即阶跃干扰，此增量不宜过大，以免水箱中水溢出），于是水箱的液位便离开原平衡状态，经过一段时间后，水箱液位进入新的平衡状态，记录此时的仪表输出值和液位值，液位的响应过程曲线将如图2-4所示。图2-4 双容水箱液位阶跃响应曲线7根据前面记录的液位和仪表输出值，按公式（2-2）计算K值，再根据图2-3中的实验曲线求得T1、T2值，写出对象的传递函数。8、上述实验用计算机实时记录h2的历史曲线和在阶跃扰动后的
14、响应曲线。9、把由计算机作用的实验曲线进行分析处理，并把结果填表入下表中： 参数值测量值液位hKT1T2正向输入负向输入平均值五、实验报告要求1画出双容水箱液位特性测试实验的结构框图。2根据实验得到的数据及曲线，分析并计算出双容水箱液位对象的参数及传递函数。3综合分析以上五种控制方案的实验效果。六、思考题1做本实验时，为什么不能任意改变两个出水阀门开度的大小？2用响应曲线法确定对象的数学模型时，其精度与那些因素有关？3如果采用上水箱和中水箱做实验，其响应曲线与用中水箱和下水箱做实验的曲线有什么异同？并分析差异原因。4引起双容对象滞后的因素主要有哪些？实验内容四：温度定值控制系统实验学时：2学时实验类型：（验证、综合、设计）实验要求：（必修、选修）一、实验目的1了解单回路温度控制系统的组成与工作原理。2研究P、PI、PD和PID
