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1、沈阳航空航天大学艺术馆静压桩工程施工组织设计总 工 程 师：王家伟安全生产监督管理部：王建明生 产 调 度 中 心：邹运来处 长：吕 江主 任 工 程 师：张利军技 术 负 责 人：韩金路中冶沈勘工程技术有限公司二0一一年四月目 录一、 工程概况二、 场地工程地质条件三、 主要施工方法四、 施工计划 五、 确保工程质量的技术组织措施六、 确保安全生产的技术组织措施七、 确保文明施工的技术组织措施八、 确保工期的技术组织措施九、应急预案一、 工程概况沈阳航空航天大学位于沈北新区道义开发区，地处沈北路以北，道义大街以东，本次施工为航空航天大学艺术馆，其基础形式采用静压管桩，管桩采用PHC-AB40
2、0（95）型。设计桩数829根，单桩承载力特征值为900KN，桩端持力层为第四层中粗砂，且桩端进入持力层的深度不小于1m。二、场地工程地质条件 根据沈阳市勘察测绘研究院提供的勘察报告，场地地层由上至下依次为：层杂填土：杂色，松散，湿，由碎石、粘性土等组成，局部为素填土。厚度范围0.82.8m；层底埋深0.82.8m 。层粉质粘土：黄褐色，可塑，稍湿，含氧化铁，局部为粘土。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，中等干强度。该层局部缺失，可见厚度范围1.16.5m；可见层底埋深2.86.3m。-1层粘土：黄褐色，可塑，具有高压缩性，湿，含氧化铁。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，中等干强度。该层为层粉质粘
3、土中的夹层。层粉质粘土：灰黑色、灰褐色，可塑，湿，含氧化铁条纹。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，中等干强度。该层在场地普遍分布，厚度范围4.314.1m；层底埋深13.618.0m。-1层粉质粘土：灰黑色、灰褐色，软塑，湿，含氧化铁条纹。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，中等干强度。局部见有有机质土。该层为层粉质粘土的夹层。层中粗砂：浅灰、灰褐、灰白色，中密状态，含水，颗粒均匀，含土量大，矿物成分以石英、长石、云母为主。局部见粉砂、砾砂。该层连续分布。厚度范围2.56.1m；层底埋深18.623.3m。-1层粉细砂：浅灰、灰色，中密状态，含水，颗粒均匀，含土量大，矿物成分以石英、长石、云母为主。
4、有砂土互层现象。局部为中砂夹层。为层中粗砂中的夹层。层粉质粘土：灰色、灰褐色，可塑，稍湿。无摇振反应，稍有光泽，中等韧性，中等干强度。局部夹有粗砂夹层。部分钻孔该层未穿透。可见厚度范围0.710.4m；层底埋深22.030.0m。-1层粗砂为中密状态，为层粉质粘土中的夹层，只在个别钻孔中见到。层粗砂：紫灰、灰褐色，中密状态，饱和，颗粒较均匀，含土，矿物成分以石英、长石、云母为主。局部为砾砂、中砂。该层在场地连续分布，本次勘察该层未全部穿透，最大揭露深度为30.0m，最大揭露厚度3.5m。三主要施工方法A：施工方案编制依据1、本工程设计图纸及设计文件、地质勘察条件、施工合同2、建筑桩基技术规范（
5、JGJ94-2008）3、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）4、预应力混凝土管桩基础技术规程（DB21/T1565-2007）5、本单位的施工经验B：方案编制原则1、“安全第一、预防为主”的原则2、“质量第一、预防为主”的原则3、“优质高效”的原则4、“确保工期”的原则5、“合理布局、科学配置”的原则（一）压桩准备工作1、压桩前应探明和清除一切地面及地下障碍物：如地下管线等。2、现场内应做到“三通一平”保证运输车辆及吊车行驶的安全、高效，场地有杂草，在施放桩位前，需用大型铲车清除。3、作业区域应配足照明设施，以便夜间安全施工。4、根据建设单位提供的施工平面图，在现场施放出
6、轴线及桩位点。5、对进场的机械设备进行调试组装，根据桩位布置确定最佳的行车路线及配桩计划，然后根据现场实际情况，确定管桩堆放场地及材料采购计划。6、对施工所需的材料制定一个周密的计划，并预先采购一批材料进场，按照预定位置堆放，为压桩做好一切先期准备工作。（二）压桩工艺流程压桩施工工艺流程：测量定位桩机调平吊桩测垂直度压桩接桩测垂直度压桩送桩记录1、测量定位（1）根据定位点放出建筑物轴线，再根据每栋楼的桩位图放出具体的桩位，轴线和桩位偏差不大于20mm，桩位经甲方、监理复核后才能施工。（2）在远离压桩地区设置轴线控制点，施工期间，对轴线控制点和定位点进行复核。（3）根据轴线放出样桩，样桩之间的尺
7、寸必须在桩机就位时遂根检查校对，确保桩位准确。2压桩压桩施工前应先检查预制桩的质量，经检查合格后方可使用。（1）用吊机将预制桩吊至桩机的正前方放置，然后根据桩长选择合适的吊点用桩机卷扬机将桩吊起，并垂直对准桩位中心，上吊点一般为桩长0.29L处（单点起吊）（2）调整桩机位置及水平，使桩在铅垂状态下，桩尖能准确地对准桩位。（3）当桩尖插入桩位土体后，压紧预制桩，进一步校正桩的垂直度和桩机水平，保证桩的纵横垂直度偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，将桩徐徐压入。压桩应连续，压同一根桩，停顿时间不宜超过焊接时间。（4）若桩在初压时发生倾斜，应及时纠正。必要时应将桩拔出，清理桩位下障碍后，再回填土重
8、新压桩。如桩机压力偏小，压不到要求标高时，采取措施增加配重，确保压至标高。（5）桩压入一定深度后若发生严重倾斜或位移时，不得用移动桩机校正，应立即停机，并及时同有关部门查找原因，采取补救措施。（6）在压桩过程中，应随时注意桩身是否发生偏移，发现以下情况时停止沉桩，并研究处理。桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；地面显著隆起或沉陷；周围监测结果发生异常变化；（7）压桩过程中应控制沉桩速率，以减小土体孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压，造成地面隆起及相邻桩产生偏移。3接桩（1）本工程采用焊接法接桩，焊接方法采用CO2气体保护焊工艺。（2）焊接时应做
9、到上下桩垂直对齐，焊缝应连续饱满，不得漏焊，上下节桩的端部错口偏差不大于2mm。（3）焊接前，清除桩头端板处的杂物，并用铁刷子和砂纸清除铁锈。（4）焊接时检查桩帽是否平整、干净，清除多余的混凝土，做到上下对齐，对角施焊，防止变形。（5）焊好的接头应自然冷却后，才可继续沉桩，严禁用水冷却和焊毕即沉。（6）接桩工序完毕，按规程做好自检工作，填写自检记录前报监理复检。4送桩（1）送桩时，严格控制好桩顶标高，施工员应根据提供的水准点，水平仪测出每根桩的送桩深度，并做好记录。（2）送桩时桩杆中心与桩中心应重合（3）送桩杆上标高位置标记应清晰、准确（4）停压标准以设计要求的标高或最后压力控制（5）送桩完毕
10、应及时记录压力表值四 施工计划本次施工根据实际需要静压桩机1台，电焊机2台，水准仪1台，履带式起重机1台，具体其它设备可进场后根据实际需要进行调整。（详见附表1）材料计划1、400的PHC-AB桩，总延长米9948米， ER50-6焊丝5000Kg施工工期总工期18天。施工进度计划 详见施工进度计划横道图（详见附表2）劳动力计划 （详见附表3）五、确保工程质量的技术组织措施5.1工程质量组织体系GB/T1900ISO900101公司总工办、技术处 项目经理目经理 项目主任工程师技术总负责技术总负责 安全负责材料负责质检施工负责分项工程技术负责 5.2、施工现场项目机构组成项目 经理：吕 江（工
11、程师）主任工程师：张利军（高级工程师）技术负责人：洪廷彩（高级工程师） 韩金路（工程师）分项工程负责人： （1）、质量检查分项： 韩金路 （4）、安全负责分项： 王铁军 （2）、测量负责分项： 吕 程 （5）、电 气： 边凤杰 （3）、材料负责分项： 李格平 （6）、环 保： 曹建光 5.3、过程控制贯彻执行GB/T1900ISO9001标准和我公司同行的质量手册和程序作业文件，施工中各道工序由专业人员负责质量管理，严格执行设计、规范和施工组织设计中对各道工序提出的技术与质量要求，信守一切质量承诺，杜绝一切质量隐患。（一）质量保证程序：施工班组自检合格质检员检查合格工序施工 质检不合格 质检不
12、合格 自检不合格 施工班组自检合格下道工序施工 质检员检查合格自检不合格 建设单位检查验收施工单位自检合格单位工程施工 质检不合格 自检不合格 验收收（二）质量管理保证措施1质量管理A：加强完善工程质量、技术管理体系、确立专检和班组互检体制。B：组织施工技术人员、质检员认真学习有关的施工规程、规范、工艺流程和质量标准。对施工质量进行严格监督和管理。C：加强宣传教育工作，全面提高施工作业人员责任，贯彻各项标准、规范、制度，严格执行施工方案所规定的各项内容要求。D：根据方案确定压桩流水施工。E：认真做好原始记录，必须认真执行“三检制”。F：持证上岗，严格遵守操作规程。G：严把材料质量关，确保进场材
13、料达到国家质量标准，并经甲方及监理单位同意后，方可使用材料。本工程采用的预应力高强砼管桩的制作应符合先张法预应力砼管桩（DBJT29-44-2002）规定。现场施工人员，要核对管桩型号、批次及出厂合格证并按先张预应力管桩质量检查验收标准（见下表）：成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmmmm55210L/1000用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，L为桩长2施工放样由于本工程是独立承台下的桩基，因此，在施工测量过程中因严格按照设计图纸进行测量，确保桩位的准确，施工中桩位允许偏差见下表：次项目允许偏差1盖有基础梁
14、的桩（1）垂直基础梁的桩（2）沿基础梁的桩100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/3桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长A：认真做好建筑物的轴线，水准点的交接及复测工作，并在周围做好相应的标准。B：根据总体施工要求及场地情况认真安排压桩顺序，做好场地规划。C：根据总包单位提供的轴线，并经有关各方验收后，根据桩位设计图和测量基准点，由测量工程师测放桩位，轴线和桩位偏差不大于20mm 。D：严格按图纸放出轴线及桩位后，会同甲方、监理、总包共同检验，严格把关。E：施工过程中施工员应在每班前对轴线桩位进行复核校准，确保桩位准确。F：在压桩影响区域外，设1个水准点，控制送桩标高。3桩的验收及堆放A ：施工前严格按照国家规范对制桩进行
