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1、丝印类产品检验细则1.1外壳上印刷的外观检验外壳上印刷的外观检验见表lo表1NO不良项目内容描述规格描述0aaL-J30i文字粗细不均字宽字宽W1 W2标准比标准细（粗）Wl- W 2 WO. 2W1即对标准W1允许的文字的不均匀度为20%aId国002文字外侧污点或印刷飞边ah .如图右侧的油墨飞边:长度宽度）（h:字高W:字宽）飞边长度&W1/3 h0边宽度bWl/3 W1文字偏离中心Y方向B中心偏移值AY X方向AX中心偏移值 XWO. 30mmAYWO. 30mm3a3 4文字倾斜L偏移线H标准线L：指全部的字长H：指偏离水准线的垂直距 离LW3mm 时一 0. 3mm WHWO. 3
2、mmL3mm 时一 0. 5mm WHWO. 5mm5印刷 溅点Sa在应无印刷的区S域出现点状油墨溅点的直径DWO. 3 ,NW16印刷 针孔0在应该有印刷的地方出现点状的缺少油墨针孔的直径DWO. 3 ,NW17文字断线连续文字 发生断线 宽度CcWO. 2mm8边角漏印L如图所示 边角缺印d d为缺角长L为标准长dWO. 1 LLmJ9文字残缺残缺部 h宽度a 深度b 字高h 字宽WaWl/4 hbWl/2 W10印刷重影二次印刷的整体错位不允许11指纹印刷文字留有指纹300mm 350mm U视距离彳、可分 辨时允许12印刷表面异物线屑状异物、印迹等300mm 350mm目视距离不可分
3、辨时允许13色薄文字的颜色偏浅300mm v350mm LJ视距离不可分 辨时允许14印刷文字或颜色错 误印刷文字或颜色与图纸规 定不符不允许15文字锯齿印刷文字的边呈现锯齿参照限度样品镜片及键盘上印刷的外观检验镜片及键盘上印刷的外观检验见表2。表2NO不良项目内容描述规格描述0aaLSJ001文字粗细不均字宽字宽W2标准比标准细（粗）Wl- W 2； WO. 2W1 即对标准W1允许的 文字的不均匀度为 20%aa 回 叵i孑0UU02文字外侧污点或印刷飞边ah .如图右侧的油墨飞边：长度1）：宽度）（h:字高W:字宽）E边长度&W1/5 hE边宽度bWl/5 Wr(LJ3文字偏离中心Y方向
4、B中心偏移值AY X方向AX中心偏移值 XWO. 20mm YWO. 20mm0文字LLW3mm 时30IHJ - - 4倾斜偏移线H标准线L：指全部的字长H：指偏离水准线的垂直距 离- 0. 15mm WHWlSmmL3mm 时- 0. 3mm WHW0 3mm5印刷 溅点a在应无印刷的区域出现点 状油墨溅点的直径DWO. 2 ,NW16印刷 针孔aa在应该有印刷的 地方出现点状的缺 少油墨针孔的直径DWO. 2 ,NW1 33aL-JI07文字断线3连续文字发生断线宽度CcW0 2mm8边角漏印SL如图所示 边角缺印 d d为缺角长L为标准长dWO. 1 LH1亠上9文字残缺残缺部h宽度a
5、 深度b 字高h 字宽WaWl/4 hbWl/2 W10印刷重影二次印刷的整体错位不允许11指纹印刷文字留有指纹300 mm 350mm LI视距离彳、可分 辨时允许12印刷表面异物线屑状异物、印迹等300 mm 350mm LI视距禺彳、可分 辨时允许13色薄文字的颜色偏浅300 mm、330mm LI视距离不可分 辨时允许14印刷文字或颜色 错误印刷文字或颜色与图纸规 定不符不允许15文字锯齿印刷文字的边呈现锯齿参照限度样品附着力测试先用纯棉布蘸无水酒精（浓度$99.5%）对印刷部位脱脂，等其干燥后将 3M600胶带粘在印刷区域，并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位，以加强胶带与待测区 之接触面积
6、，静置（9030）s后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶 带，同一位置测试5次，当印刷无可视性脱落时为合格。耐醇性测试用纯棉布醛满无水酒精（浓度299.5%）,包在专用的500g 码头上（包上 棉布后测试头的面积约为lcm2）,以4060次/分钟的速度,20 mm左右的行程， 在样本表面来回擦拭50个循环。结果判定：允许字体有轻微的磨损及退色，但要求字体内容仍完整且清晰可 认。耐磨性测试用专用的日本砂质橡皮（橡皮型号：LER902K）,施加500g的载荷，以40次/ 分钟60次/分钟的速度，以20mm左右的行程，在样本表面来回磨擦50个循环。结果判定：允许字体有轻微的磨损及退色，但要求字体内容仍完整且清晰可 认。
