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1、辊压机总是因为辊缝偏差大而跳停的原因辐压机发生振动、跳停的主要原因1. 物料粒度超标一般情况下要求入辐压机物料平均粒度要小于30mm,最大不能超过50mm。水泥生产配料选用熟料、 火山灰、小碎石和石膏，其中熟料、火山灰、石膏粒度都能 达到要求，唯独小碎石是由矿山小破碎提供，粒度不稳定。 在破碎机新换锤头时，小碎石粒度很小，能满足辐压机的粒 度要求。当锤头磨损一段时间后，尤其是后期，出破碎机小 碎石粒度严重超标，平均粒度达60mm，最大的直径超过 120mm，从而造成辐压机振动增大，系统跳停。2. 安全销故障科本辐压机的传动形式是由一台电动机通过一台减速机驱动两个磨辐转动。为了保证电机的安全 运
2、转和防止辐面的损坏，科本公司特别在电机和减速机之间 设计了一种机械式安全销，其结构见图2。电机和减速机之 间的联轴节由安全销的3个凸形块和3个凹形块连接，当辐 压机内进入铁器或大块坚硬物料时，从辐子传递给减速机、 电机的扭矩将会急剧上升，安全销内凹形块和凸形块间的作 用力和反作用力也随之增大。当凸形块受到的反作用力F的 轴向分力大于碟形弹簧设定的弹力时，安全销就会向后运 动，直至脱离凹形块，使主电机空转。监测定辐转动的速度 监测器马上报警，使整个辐压机系统跳停。安全销损坏或碟 形弹簧失效，会造成安全销频繁脱出，系统跳停。3. 液压系统故障液压系统中的部件如氮气囊、安全阀、卸压阀等出现故障或损坏
3、都会造成辊压机振动、跳停。4. 辐面磨损辐压机辐面磨损后，表面凹凸不平，对物 料形不成有效的挤压，出料中颗粒料多，料饼少，磨机产量匹1=1下降，辐压机系统内的循环量大大增加，粉料越来越多，造 成称重仓频繁“冲料”，回料皮带及入称重仓斗提压死，系 统跳停。解决措施及效果1.降低小碎石的粒度 首先，从矿山着手，通过缩短更换锤 头的周期来减小出破碎机小碎石的平均粒度。其次，改变 氮气囊预充压力，以增强辊压机适应大块物料的能力。众 所周知，液压油几乎是不能被压缩的，而空气的压缩比则 非常大，氮气囊就是应用这个原理而被引入液压系统的。氮气囊（又叫液压蓄能器）由液体部分和起气密作用的皮 囊气体部分组成，皮
4、囊周围的液体与液压油路相连接。当 液压管路内的压力升高时，皮囊蓄能器吸收液体能量同时 气体被压缩。当压力下降时，被压缩的气体膨胀并将储存 的液体压入液压回路内。提高氮气囊的预充压力，可以使 氮气囊内存入更多的氮气，吸收更多的液体能。我公司辊 压机液压系统氮气囊原先的预充压力是95bar,正常工作 时的操作压力为210bar，当有大块物料通过辊子时，动辊 的后退行程较小，系统压力急剧上升，现场发出巨大声响，减速机振动经常超过8mm/s，引起系统跳停。将氮气囊预 充压力升高至130bar后，操作压力仍然设定为210bar， 现场观察，在有大块物料通过辊子时，动辊的行程较以前 明显增大，减速机振动基本保持在3mm/s以下，有效减少了因大块物料引起辊压机振动跳停的次数。2.合理设定安全销，定期检查、维护。
