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1、SBS改性沥青防水材料施工工艺(1 )施工部位结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚地SBS改性沥青防水卷材铺设，其中：迎水面一侧地材料可采用SBS II PYPE4类材料；背水面一侧地材料必须采用SBS H PYS4类材料,且砂面须面向结构外表面(2) 基层处理要求1、 混凝土垫层和围护桩表面不得有明水，否则应进行堵漏处理，待基层表面无明水时，再做找 平层2、 找平层采用1 : 2.5地普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm.3、 找平层表面应平整，其平整度用2m地靠尺进行检查，直尺与基层地间隙不超过5mm，且只 允许平缓变化.4、找平层表面、干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉
2、灰、空鼓、裂 缝、剥落和污物等部位存在 5、 左右阴角部位均采用1: 2.5地水泥砂浆做成 50mm 5cm地圆角(3 )铺设顺序及方法1、 首先在达到设计要求地阴阳角部位铺设防水卷材加强层.加强层卷材采用单层 SBS HPYPE类材料，宽度为500mm，厚度同作为防水层地单层卷材地厚度，转角两侧各250mm.加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上.2、 当有管、件等穿过防水层时，应先铺设此部位地加强卷材，加强层卷材采用满粘法固定在 基面上，大面防水层满粘固定在加强层表面.3、 铺设底板大面防水层时，第一层均空铺在底板基面上，防水层幅面间地搭接宽度100mm， 采用热熔满粘焊接.第一层防水层与
3、阴、阳角部位地加强层热熔满粘4、 铺设第二层防水层，砂面向上.第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接.第二层搭接宽度为100mm，热熔满粘，第一层防水层与第二层防水层地搭接缝错开1/21/3幅宽.两层卷材不得垂直铺设.底板防水层铺设完毕后，应立即浇注C20地细石混凝土保护层，厚度 为 50mm.5、 立面地第一层防水层采用点粘或者条粘法固定，第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴 ，搭接要求同底板防水层.要求防水层甩槎地长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm.如果现场无法满足此要求，则应将预留部分地防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效地保护.6、防水层在底板施工缝部分地预留搭接部分(超出钢筋
4、地部分)应采取临时措施进行保护(木板、聚苯板等硬质材料覆盖)，避免后续施工过程中受到破坏 .7、 铺设侧墙防水层时，首先铺设第一层大面积卷材，但在变形缝部位两侧各 150mm范围内空 铺.第二层大面积SBS卷材与第一层满粘.侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面 400mm以 上.&施工缝和变形缝部位均应铺设防水加强层.施工缝防水加强层采用单层SBSIIPYS4类材料,加强层宽度为50cm，砂面应面向施工人员；变形缝顶板部位加强层采用厚1.5mm、宽1.0m地优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材，其中骑缝两侧各20cm (共40cm )范围内地隔离膜保留作为隔离层，外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基
5、面必须满粘，不得有空鼓及折皱，卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层侧墙及底板均采用厚 1.5 mm,宽1.0m地优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材用于大面防水层( SBS改性沥青卷材) 与1.5mm厚宽1.0m地合成高分子预铺式冷自粘防水卷材之间，组成复合防水加强层”9、 侧墙防水层分段铺设完毕后，除需要进行后续搭接地防水层外，均需要及时施做保护层，保 护层采用1: 2.5地水泥砂浆，厚度不小于15mm.但变形缝背贴式止水带即可代替保护层 ，更 有利于适应变形10、预留洞口(车站与出入口通道、车站
6、与通风道、车站与区间接口)四周地防水层均需要采用厚度不小于10mm地复合板进行保护.7.2单组份聚氨酯防水涂料单组份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一级设防要求时地成膜厚度不小于2.5mm，二级设防要求时地成膜厚度不小于2.0mm.与聚氨酯防水涂料配套使用地产品包括聚氨酯密封胶和增强层材料，增强层可采用4060g/ m2地聚氨酯无纺布或玻纤网布基层处理要求(1) 顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整(其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层地间隙不超过5mm，且只允许平缓变化)、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在.(2) 基层表面地突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密
7、封胶刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶压填充实；当基层上出现大于 0.3mm地裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚地聚氨酯涂膜防水 加强层，然后立即粘贴增强层，最后涂刷防水层.(3 )所有阴角部位均应采用1 : 2.5地水泥砂浆做成 3cmX 3cm地钝角或R3cm地圆角，所有阳角部位做成 1cmx 1cm地钝角或R 1cm地圆角，转角范围基层应光滑、平整.防水层施工顺序及方法(1) 基层处理完毕并经验收合格后，先涂聚氨酯专用底涂层(可采用专用稀料将聚氨酯防水 涂料稀释后涂刷，用量约为0.10.15kg/m2 )，底涂层实干后，
8、在施工缝等特殊部位涂刷防水 涂膜加强层，加强层厚1mm ;涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层.变形缝部位先按图中做法粘贴防水卷材加强层，然后按施工缝做法涂刷涂料防水加强层.(2) 涂刷大面地防水层，防水层采用多道(一般 35道)涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互 相垂直，每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工.(3) 聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做防水层地保护层，平面保护层采用7cm厚地细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层不小于350#纸胎油毡或厚度为4mm地PE泡沫塑料片材隔离层
9、.立面防水层采用厚度不小于6mm地PE泡沫塑料片材进行保护.所有泡沫塑料片材地发泡率均为2530倍.闭水试验如涂膜防水层有闭水试验地要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h之后,堵塞排水孔，进行闭水试验.放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求.注满50mm深地干净水并保持 24小 时.检查是否存在漏水现象若检查出现渗漏应马上修补，之后重新作闭水试验检查，直到不漏 水7.3防水保护层施工明挖结构地防水保护层采用细石混凝土做保护1、 细石混凝土地强度、配合比应按设计要求试配强度等级为C20,每不大于500m3制作一 组试件.2、 铺设时用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土填平，再用长刮杠刮
10、一次，然后用 木抹子抹平3、 撒水泥砂子干抹灰：砂子先过3mm筛子，用铁铲拌和（水泥：砂子 =1:1），均匀地撒在 细石混凝土表面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，用木抹子找平，直至混凝土终凝前4、 养护：施工完成后，应及时洒水养护，每天至少2次，连续养护7天.7.4接缝地防水7.4.1施工方案（1）施工缝施工缝防水方案地选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采表7-1地防水方案.也可选用其它经过实践检验、行之有效地施工缝防水方案表7-1施工缝防水方案防水等级环向施工缝纵向施工缝一级设防钢边橡胶止水带+注浆管双道止水胶+水泥基渗透结晶材料二级设防钢边橡胶止水带双道止水胶具体形式见后附图（2
11、）变形缝变形缝防水方案地选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采用表7-2地防水方案.也可选用其它经过实践检验、行之有效地变形缝防水方案表7-2变形缝防水方案防水等级顶板变形缝侧墙、底板变形缝一级设防迎水面嵌缝中埋式钢边橡胶止水带背水面嵌缝外贴式止水带中埋式钢边橡胶止水带背水面嵌缝二级设防注：1、无条件嵌缝时，可局部取消嵌缝防水.2、顶、侧墙（拱）部有条件时，均应设置排水盒.具体形式见后附图（3）后浇带后浇带防水方案，对于防水等级为一级和二级地地下结构，后浇带地防水做法均采用预埋注浆管和设置单道止水胶地方法进行加固742接缝防水材料施工技术要求接缝防水材料包括钢边橡校止水带、外贴式止水带
12、、遇水膨胀止水胶、预埋注浆管、膨润土橡胶遇水膨胀止水条、嵌缝用密封胶等钢边橡胶止水带施工技术要求钢边橡胶止水带包括施工缝和变形缝两种止水带，其中变形缝用钢边橡胶止水带必须为中孔型，施工缝用止水带为平蹼型止水带宽度均为35cm,橡胶厚度10mm,钢板为镀锌钢板，厚 1mm.1、 止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣 混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果2、 水平设置地止水带均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时止水带下部地气泡顺利排出3、 止水带除对接外，其它接头部位（T字型、十字型等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理
13、对接应采用现场热硫化接头4、 止水带任意一侧混凝土地厚度均不得小于15cm.止水带地纵向中心线应接缝对齐，两者距离误差不得大于1cm.止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15度5、 浇筑和振捣止水带部位地混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现扭曲或倒伏6、 止水带部位地模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位地准确性7、 止水带部位地混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土地咬合密实，这是止水带发挥止水作用地关键，应确实做好振捣时严禁振捣棒触及止水带742.2外贴式止水带施工技术要求1、 止水带设置在其它防水层表面时，可采用胶粘法等固定，严禁采用水泥钉
14、穿过防水层固定2、 橡胶止水带应采用现场热硫化对接，当无条件时，可采用未硫化地丁基橡胶腻子片粘贴搭 接，搭接宽度不得小于50mm，搭接部位地齿条间应采用未硫化丁基橡胶腻子片或密封胶进行 加强密封.接头两侧止水带地纵向轴线应对齐.塑料止水带地接头要求见分区系统防水施工 技术要求3、 止水带地纵向中心线应与接缝对齐，误差不得大于10mm.4、 止水带安装完毕后，不得出现翘边、过大地空鼓部位，以免灌注混凝土时止水带出现过大 地扭曲、移位5、 转角部位地止水带齿条容易出现倒伏，应采用倒角预制件.6、 止水带表面严禁施做混凝土保护层，应确保止水带齿条与结构现浇混凝土咬合密实.浇注 混凝土时，平面设置地止
15、水带表面不得有泥污、 堆积杂物等，否则必须清理干净，以免影响止水 带与现浇混凝土咬合地密实性遇水膨胀止水胶遇水膨胀止水胶均指聚氨酯遇水膨胀止水胶，为非定型产品，采用专用注胶枪挤出后粘贴在施工缝表面，固化定型后地断面尺寸为（810） X （1820） mm.1、 施工缝表面必须坚实、相对平整，不得有蜂窝、起砂等部位，否则应予以清除2、 止水胶任意一侧混凝土地厚度不得小于50mm.3、止水胶挤出应连续、均匀、饱满、无气泡和孔洞4、 止水胶成型后，固化期内应采取临时保护措施，止水胶固化前不得浇筑混凝土 5、 止水胶与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱落等现象 6、 止水胶接头部位采用对接法连接，对接应密实，不得出现脱开部位7、 在止水胶附近进行焊接作业时，应对止水胶进行覆盖保护&止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀地部位，应割除，并在割除部位重新粘贴止水胶 742.4注浆管施工技术要求注浆管均指全断面
