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1、XX区青少年宫总坪水电工程施工方案 目 录1、编制依据32、工程概况63、施工部署74、施工准备75、施工配合86、施工安排127、分部分项工程施工方法128、关键工序过程控制139、技术质量措施1410、施工后成品保护措施1411、安全施工措施1512、现场施工管理措施1613、职业健康安全控制措施1714、文明施工及环保措施18 一、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002聚丙烯（PP-R）给水管安装图集02SS405.2建筑排水用硬聚氯乙烯管道施工及验收
2、规范 CJJ/T29-98建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装图集 96S341等电位联结安装 02SS405.298系列建筑标准设计图集等二、工程概况室外给水、室外污水排水、室外雨水、室外消防给水系统、强电等系统。1、给水系统生活给水系统就近从原有给水管网引入一根DN100给水管供水，室外给水采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，电热熔连接，工作压力不小于0.6MPa,市政供水压力0.3 MPa，室外消火栓给水系统：室外消火栓与生活给水系统合用，从原有给水官网进入D100给水管在室外布置，并设置室外消火栓。给水管道必须铺设在未经扰动的天然地基上进行夯实回填，回填地段做300mm厚灰土垫层上。一般
3、可不做基础，但对通过回填垃圾，建筑废料，流沙层等地段时，应换用粘土夯实后铺管，其密实度不得低于95%；当管底为岩石或办岩层时，应在管底铺子砂或粗砂厚200mm作基础，回填土中不得夹带石块，砖头，草皮，树根等杂物，给水管道的埋设深度为地面下1.0米左右，车行道下顶覆土不足0.70米时均设套管保护，套管管径为DN+200，并做混凝土路面，水表井安装参照05S108，做法参照05S502，有地下水情况施工。1）、管道附件：管道上的阀门，管径50毫米者选用 J11W-10T型截止阀；管径50毫米者选用Z44T-10闸阀；消防管道上的阀门采用Z71T-16型闸阀。2)、室外给水及消防管道上所有阀门位置均
4、做阀门井，做法详05S502，室外消火栓做法详国标01S2015室外消火栓应沿道路设置，距路边不大于2米。3)、给水管道上的各种井盖；均采用高分子材料井盖支座，井盖的施工图参照国家标准图01S501-2.4)、室外消火栓选用SS150/100-1.0型地上式消火栓，共2套，安装详见01S201-8.2、室外排水系统1）、雨水量：雨水量按成都市暴雨强度计算公式计算，室外雨水重现期取2年，降雨历时15min,成都暴雨强度计算公式：基地总用地面积约为38760平方米，径流系数取0.65，暴雨强度为255.014L/Sha2)、污水量;本工程污水管网接入原有污水管网，污水管除注明外其余为DN300。雨
5、水管除注明外其余DN400.3)管材：室外雨、污水管均采用UPVC双壁波纹管，橡胶圈接头。管道环刚度：车行道下8kn/m2,非车行道下4KN/m2.管道敷设时管顶覆土厚度04S520的要求时（500mm或车行道下管顶覆土不足0.70米时均设钢套管保护，设比管道大2号的钢套管，管底外壁与套管内底齐平，套管端头0.5m范围内采用3：7水泥砂浆封堵。4）、检查井：雨污水检查圆井为井径450-630的塑料检查井。5）、井盖：雨、污水管及给水管道上的各种井盖井座，均按国家标准图02S501-2采用；均采为高分子材料井盖支座。井盖的施工图参照国家标准图02S501-2位于车行道的检查井、阀门井，应采用具有
6、足够承载力和稳定性良好的重型井盖与井座。6）、雨水口：检查井与雨水口，室外散水沟之间的连接管，均采用DN200UPVC双壁波纹管，其坡度不大于0.01，散水沟的起坡深度不小于400mm.坡度采用0.005散水沟定位尺寸及具体做法详见建施，室外雨水口采用平蓖式，蓖子设置应低于路面30-40mm，做法详国标05S518-1.深度不大于1米，雨水口位置根据现场情况做适当调整。7）管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础应采取加固措施，敷设于回填土层上的排水管道，其回填土应每150毫米分层夯实，视地基承载力情况，按国标04S520做100mm的中粗砂基础层，
7、或不小于200mm厚的砂砾基础层、施工中在地基松软或不均匀沉降地段，管道处理方法做好检查井与管渠的地基和基础处理，防止两者产生不均匀沉降，在检查井与管渠接口处，采用柔性连接，消除地基不均匀沉降的影响。3、强电系统：本工程由园内原有配电房供电引出两个回路电源，其在箱柜里应提供GM225H-200A,GM100H-40A两个断路器。配电线路在室外穿碳素纤维波纹管（ICC）,图中标注为内径，埋深要求为地坪下-0.9米。图中穿管B型型号为ICC125/150,D型型号为ICC50/65,穿越过车道路处用素混凝土包封。室外手孔尺寸为700*700*1000mm，设置距离为不大于30米。 三、施工部署1、
8、根据施工进度的需要，提前审阅图纸，做好施工材料种类、数量的统计，将有关汇总量单报供应部门，做好材料采购准备工作，满足施工进度的需要。2、材料到现场后要进行检查验收，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计和技术规范的要求。各种管道材料、设备进场后，应分类码放整齐。3、做好工具、器具的配备工作，为班组提供电焊工具、管子煨弯工具、电气测试仪器仪表等。4、安全部门做好施工前的现场安全检查工作，根据具体情况逐条提出电气施工的安全防护措施，并落实执行。5、在主体的施工中。根据工程进度提前着手主要设备的订货工作。四、施工准备1、图纸会审在了解设计意图和施工图纸的基础上，由项目经理组织有关人员对图纸集
9、中会审，通过会审对图纸上存在的问题在施工前以书面形式提出，求得业主、监理、设计单位解决，并按正常的签证和审批手续。施工过程中出现设计变更时，将原图已完成的部分请监理部门认可后再行拆改。必要时请业主代表参加。2、现场设施准备本工程设备、材料一般由专业施工队伍完成。3、施工用料统计及安排在正式施工图纸到位以后，有关人员应对照图纸将施工用料分类统计列表，并以书面形式报甲方落实解决，确保其按期到达施工现场。4、施工进度计划安排根据工期要求及土建进度情况、施工人员数量等制定设备、材料到货时间，编制安装进度表。在土建施工进度的指导下编制日旬工作计划。由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底，以便于更好的完成
10、工作任务。5、提出施工机具计划施工机具的选用以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加快工程进度为前提，选用功能适用、效率高的施工机具。6、对所有施工人员明确安装质量，技术要求和施工规范、验收标准。7、施工前根据验收规范的要求，做好技术交底和施工前的准备工作。五、施工配合1、安装各专业之间的配合要求各施工专业严格按设计图纸的位置及标高敷设安装，先施工 的专业为后施工的专业创造条件，后施工的专业不得破坏或移动已安装完的成品。如因设计问题管路打架，布置线路困难时，及时与设计单位联系协商解决，如管路需拆除，先办理变更手续，请设计及监理部门认可后，再行拆除。2、安装与甲方、监理配合甲方、监理对安装工程的材
11、料设备质量、施工质量、工程进度进行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试应主动请甲方、监理参加验收。六、施工进度计划安排1、在甲方代表的进度计划指导下，编制月和双周滚动计划。2、每周组织召开有各工长、施工队伍现场负责人等参加的安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。3、及时做好施工配合，预留预埋有关事宜。管线安装期间，组织充分的劳动力，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建装修同步进行，以保证总体计划的实施。4、根据安装工程的特点和工期要求，将工程分为三个阶段：配合阶段：根据施工进度，配合土建预埋预留。在有施工作业条件的部位进行管线安装。安装阶
12、段：施工作业全面展开，各专业进行管道、电气管线及设备安装。有条件时进行压力、摇测试验。调试阶段：进行分项及综合调试后，再进行各系统收尾工作。 5、工程部位报验部分包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和收集整理材质证明等文件，齐全后报甲方监理单位验收。七、分部分项工程施工方法各系统均遵循先地下后地上、先重点后一般的原则，小管让大管、有压让无压，灵活安排各专业施工，顺序科学合理的组织交叉、流水、平行施工，确保工程顺利进行。1.配合予留予埋严格按图纸配合土建施工，予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护，刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。在砼初凝后，
13、将临时套管拔出。安装在楼板内的套管上段高于地面20mm，下端与楼板平齐，安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐。2、UPVC管道管道应按设计要求设置检查口或清扫口，其朝向和位置应变于维修，当安装间断时，敞口处应临时封闭，伸缩节处的预留间隙为：夏季510mm，冬季1520mm管道支承件间距应符合CJJ/T29-98中第12页之规定。管径大于或等于75mm时，其间距不得大于2000mm。横管支承件间距为，DN200等于2000mm，DN100等于1000mm，DN300等于3000mm，DN400等于4000mm。管道切割后，其断面应平整并垂直于轴线，应清除端口毛刺，且 断口处不得有裂痕、凹陷。管材
14、，管件在粘接前应清理干净，无尘土、水迹和油污，粘接后应将挤出的粘接剂檫净，用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。粘结集中的场所，严禁明火，场内通风应良好。3、PP-R管件管材切断时，使用切管器垂直切割，切断后将切头清除干净。在管道插入深度处做记号。在焊接工具上把整个嵌入深度加热（包括管材和管件）。当加热时间完成后，把管材平稳而均匀的插入管件中，冷却38分钟。4、闭水试验闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。灌满水后，按照设计或规范的要求，对系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏和堵塞情况应及时修理，直到符合要求。5、水压试验在干管铺设完成或隐蔽部位的管道安装后应进行单项试压。在全部干、支、安装完毕后进行系统试压。试压后将管道内水放净，请有关人员验收并填写试验报告。6、管道系统冲洗及调试管道系统冲洗在管道
