铝板幕墙施工方案一、编制依据1） 建筑和结构施工图纸2） 《建筑分项工程施工工艺标准》3） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》4） 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）二、铝板幕墙构件的加工制（一） 生产条件及加工准备1、 幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行.2、 用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求.3、 所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认 证.4、 对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量然后根 据有关标准进行质量检验，严把材料质量关.（二） 幕墙构件加工技术要求1、 加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、 对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、 材料截料长度尺寸允许偏差±1.0米米，端头斜度允许偏差V 15';4、 截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2米米；孔位允许偏差 为±0.5米米，孔距允许偏差为±0.5米米,斜偏差不大于±1.0米米;5、 螺栓孔的加工应符合设计要求.（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程: 接加工通知单一材料领用一包保护胶纸一切割一钻孔一 质检f入库.2、构件加工各工序要领：1） 接单① 接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照 单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符，应及 时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；② 加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需 用材料.2） 材料领用① 经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求, 到材料部办理领料手续；② 材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱.3） 包保护胶纸① 构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；② 保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象.4） 切割① 切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；② 铝材切割尺寸误差不能超过1米米；③ 切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量,以便下 一道工序使用.5） 钻孔① 钻孔前必须试生产一件,经检查无误后，方可大批量加工；② 钻孔后的铝材，切口必须平整光滑；③ 加工后的成品，必须堆放整齐,周围必须保持清洁.6） 质量检查① 由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工；② 对人为造成质量不合格的,必须按有关条款进行处罚.（四）单层铝板加工1、 加工流程：接单一材料领用一切割一折弯一焊接一加筋一复查一存放一装车.2、 单层铝板工序加工要领：1） 接单：① 接到加工单时,接单人核实加工单数量与铝板加工图是否相符合;② 在加工单数量与加工图在符合的条件下,接单人进行材料计划及 办理其领料手续.2） 材料领用：① 必须先开物料领用单到材料部通过核实；② 按单所指材料型号、规格、色泽领用，仓管员签名发放；③ 搬运采用吊车或人工，运到切割机前待切割.3） 切割：① 切割板块前将加工单数据作再次复核，做到万无一失；② 切割要求其一操作员数据准确，两人同时进行切割量尺要准确；③ 送板块进行切割时，板块饰面必须向上，避免饰面损伤；④ 当板块进入剪口时，操作员必须用统一的手势或口令表示可以切 割,其操作员才能踩下离合器；⑤ 切割好的板块，要轻放清洁平台，避免板块饰面受损，余料及时退 回仓库办好有关手续.4） 原板复检：① 单板到货必须复查板是否与加工单符合；② 检查板的安装方向是否正确；③ 对异形板，还应检查其挠度方向是否符合要求，可以到现场放样；5） 板块完后，可依据编号对号安装；① 安装前，要将碎屑清理干净；② 安装时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝板受到损伤；③ 弯折后，板材四周对接处要用密封胶进行密封；④ 对有毛刺的边部可用锉刀修边，同时要注意对铝板表面的保护；⑤ 需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝板上做各种圆形、曲线等多种 孔径.6） 固定:在铝板四周通过铝拉钉将连接角铝、铝板四周的折边铆接起 来，角铝另一边固定在铝龙骨上；7） 复查① 半成品的复查，复查所作单层铝板板块尺寸误差允许为1米米-1.5米米，超过此要求均为不合格品；② 复查板块尺寸与加工单规格要求是否相吻合；③ 复查各加工工序是否按要求进行，加工效果是否合格；8） 存放① 存放单层铝板板块时，首先将存放地点打扫干净，再用木板覆盖地面，保持平整，堆放板块时，将板块倾斜110度 于墙，饰面与饰面对放, 避免饰面损伤，决不允许平放板块；② 存放可采用简易物品存放架最好，存放搬运时，板块不能平抬要侧 起，才能搬运，避免板块变形.9） 装车：① 装车必须专业人员操作；② 装车必须清洁干净，再用纸板覆盖,再在车驾装置110的木方，用 于板块的堆放；③ 板块堆放完毕时，板块两端用厚为20米米-30米米杂木板压于板 块,再用绳固定.四、铝板幕墙安装施工方法（一）安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对 工程施工有很大的影响.1、了 解工程概况:熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手 架等情况.2、 技术资料准备:准备完整的设计施工图,对图纸要充分熟悉， 除此之外还要准备各种技术标准、规范、各种记录、检验表格等；3、 施工用机具准备:对所需的机具提出领用计划（具体到型号、 数量、供应时间等），交仓库、采购部门，提前准备或采购，保证施工时 所需设备全部到位.4、 材料准备:根据图纸及工程进度要求，做出详细的材料采购计 划计划，提前材料及配件的生产厂家进行定货落实，按采购计划要求 分批进场.5、 临时设施:根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、 生活、仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电.（二）幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后 进行.立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响 后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括 各转角、节点处的尺寸处理,要考虑铝板的规格、封口的方向,立柱的 安装方向等问题.1、 放线用主要工具：铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪.2、 工艺流程：准备放线工具一在现场找准开线的位置一在关键点打水平线一 找出立柱放线定位点一加固定位点一拉水平线一检查水平线的误差 ―调整误差一进行水平分割一复查水平分割的误差一吊垂直线一检 查垂直度一固定垂直线一检查所有放线的准确性一重点清查转角， 变面位置的放线情况3、放线操作方法：1） 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,弄清整个位置的主导 尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式2） 在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了 解，对照图纸 将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照,以保证放线时准确 无误.3） 找出所有的定位点,对定位点调整固定,对定位点的调整固定 要求：① 定位点误差必须足够小.② 所用固定点材料应无显塑性小.③ 固定必须牢固、稳定.4） 复核水平度：从定位点拉水平线，水平线用20号铁线拉直用 花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧 的办法.在拉水平线之前要求对水平度 进行复核,误差一定要小于1 米米.5） 在水平线拉好后，防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水 平度 复核，复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时要在中间加辅 助支点，以避免铁线下挠.6） 进行水平分割:水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分 割前必须做好以下准备工作:① 查看图纸分格；② 明了 分格线与定位轴线的关系；③ 准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；④ 确定分割起点的定位轴线.整个准备工作做好后着手水平分 割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位.每次分割后者 要进行复检.7） 对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后 都要求对此进行复查，方法有两种：① 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差.② 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差.8） 水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直 线时应注意：① 固定好吊线支座；② 每根线都在分割点上；③ 分割点必须准确无误；④ 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；⑤ 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分 割与所吊垂线必须完全吻合；⑥ 在风力＞4级时不宜吊垂线；⑦ 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力 对其的影响；9）固定垂直线,为了 防止受外力的影响在调整好的垂直线要进 行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注 意对所放线的保护.10）至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装 阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查;对 不同区域进行互查，以保证不出错;保证其准确性是检查的重点，特别 是转角位置的放线情况，由于转角位置铝板分格与竖梁分格位不在同 一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错.（三）复检所需工具及人员：1、 工器具:水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机.2、 人员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了 解， 至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全 面掌握.3、 操作注意事项：1） 熟悉图纸弄清懂设计意图.2） 熟练各种操作的过程、顺序.3） 对全过程进行质量控制.4） 转角位置的开线一定要准确无误.5） 误差控制在放线阶段＜0.5米米.6） 全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联 系.7） 做好详细的放线记录.8） 质量评定、资料整理：① 对每工序的施工过程，做好详细的记录.② 对开线后的数据做好详细的记录,绝不能漏掉任何一个数据.③ 与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部 门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理.④ 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案.（四）幕墙钢立柱焊接立柱焊接在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精 度要求高而占有极重要的地位.如果立柱安装完，则整个工程进度 都较易控制了 ，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视.1、工艺流程：检查立柱型号、规格数量一对号就位一固定立柱底端一顶部固定 f调整.1） 检查立柱规格:安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确 了 解各部位使用何种立柱,避免张冠李戴.检查包括以下几个方面：① 颜色是否正确；② 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③ 长度是否合要求.2） 对号就位:按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时 注意其表面的保护.3） 立柱焊接后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调, 保持误差1米米，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整.2、施工注意事项1） 方管焊接时先点焊，待位置调整准确后再三面施焊.2） 选择恰当的焊接顺序，应该先从一个方向向另一个方向施焊， 主方管焊完,再焊次方管.3） 注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全.4） 注意焊缝的防腐处理.（五）铝板安装铝板是由加工厂,然后在工地安装的.由于工地不宜长期存储铝 板,故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这 样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产.1、 安装工艺流程：施工准备一检查验收铝板。