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1、架桥机计算内容（50米200吨）（LBQJ200/50双导梁联合式架桥机）1.架桥机的工作方式及工作状态参数1.1架桥机的工作方式简介架桥机也称导梁机，本机是双导梁联合式架桥机，是架设架梁时用来 提升、移动桥梁，最终使桥梁到达指定位置的起重设备，整机由主桁架及 行走机构、副架及行走机构、卷扬机及行走机构三大部分组成，使用时， 主桁架安装在桥墩帽梁和桥面上，由电动机驱动在临时铺设的钢轨上作纵 向或横向运行，移梁架由电机驱动在主桁架上面的钢轨上作纵向运行，卷 扬机由电机驱动在移梁架上的钢轨上作横向运行，由大功率电机驱动卷扬 机 提升桥梁（见图1）。1、卷扬机 2、副架 3、主架4、前担5、中担6、
2、尾担图1. LBQJ200/50型桥式起重机主视图架桥机在桥墩上运行，属高空、重载作业，作业区域属风力较强的沿 海地区，要求该机各种构件安全牢固，性能稳定可靠，该机自重轻，起重 能力强，纵横移电动行走，运行平稳、快捷，集中控制，操作简便，能架 设弯桥、斜交桥、坡桥，桥宽不限。符合桥梁的吊装要求和起重机械所必 须具备的通用的各项要求，能保证工程安全。本机能满足长50米，宽3.5米，高3米，重200吨及以下的砼梁的装要求和起重机械所必须具备的通用的各项要求。本机主桁架都是每段9米另接一段5米，最大重量7吨左右，可便于运输，使用者可按编号逐一拆卸及拼装，既简单又快捷。1.2 200/50型架桥机工作
3、状态参数,见表1表1架桥机工作状态参数一览表序号项目参数单位备注1总长2X104m99m+5m=1042总高7m3最大宽度8. 3m4总重220t5起重量W200t50米跨按200t计算6提升速度8m/min7整机行走速度3m/min8移梁架行走速度3m/min9卷扬机行走速度3m/min10可移梁最大尺寸50X3.5X3m长乂宽乂高2整机的结构及加工方法简介2.1主桁架的结构、加工及连接方法 主桁架横移截面如图二所示上图22,主桁架载面图Y 0=134cm截面对形心轴的惯性矩J x =8232417cm 4 ；Jy=536605主桁架自重（包括焊在架面钢轨）cm 4q=8.8kg/cm抗弯截
4、面模数W = 63326cm 3 （上弦）;X1=61436cm 3 （下弦）w = 17199cm 3 （上弦）;Y1w = 13689cm 3 （下弦）Y 2主桁架的加工和连接方法主桁架由型钢焊接成横截面如图1的呈梯形桁架结构焊接方法：人工电弧焊；焊 条：J422和507；焊缝形式：主要是、；焊缝高度：612mm。主桁架每条长9m,每段主桁架（共2段）由11条连接而成。在每段主桁架的两端上下弦杆上焊接法兰，然后段与段之间用M36（10.9级） 高强度螺栓连接起来。主桁架的材质：A3 ;许用应力：=2150 kg/cm2 ；弹性模量E=2X 106 kg/cm2;主桁架的上焊有4cm钢条，供
5、副架即移梁 架纵向移动，钢轨与钢轨之间用标准夹板连接。2.2移梁架的结构和加工方法移梁架的截面如图3所示移梁架截面形心位置y =86cm截面对形心轴的惯性矩cm 4x =910104 cm 4, J y =24726移梁架自重q=350kg/m （包括钢轨）移梁架抗弯截面模数w =11728cm 3 （上弦）七2=10583 cm4 （下弦）w =1648 cm4 （上弦）w 尸1236 cm4 （下弦）2.2.7移梁架的加工方法移梁架（又叫副架）总共4段，每段长8.2m。加工方法、材质，与主 桁架相同。每段架上部装有4cm钢条（见图3），卷扬机可在上面走动，每两段 移梁架为一组平行安装在底盘
6、上，底盘下部装车轮，由电机带动，共两副。2.3卷扬机的结构卷扬机由电机、减速器、刹车装置、卷筒、底盘、滑车组、钢丝绳、行走 机构组成。2.4架桥机的运行程序（见表4）表4导梁机运行顺序序号执行机 构状态天车移梁架（后）移梁架（前）卷扬机（后）卷扬机（前）位置走向辅助位置走向位置走向位置走向升降位置走向升降1梁从第一跨 两端吊起中 线固梁后 +1.7中 -1.7中t中t2前移梁架到中中中中中达前跨中点线-15.6+21两移梁架到 达前跨两端中 线中+2.7f前 -2.7f中中3天车行到边 梁处边梁/固天车中+2.7前 -2.7中中4卷扬机行至 边梁处边梁中 +2.7前 -2.7边/边/5卷扬机将
7、梁 放下边梁松车中 +2.7前 -2.7边1边16空车复位中 线X后 +1.7j中 -1.7j中X中X7重复16的 动作8两移梁架向 后行中 线后-4j后-2f中中9天车前行上 跨中 线f后-4后-2中中10两移梁架回 到1的位置中线后 +1.7f中 -1.7f中中11重复1-10的动作备注中线一运 梁轨道中 线/ 垂 直于桥面 中轴线横 走后、匚 的后D “+” 后，L 字单木L前寸 县、中历 向前 表示/ 五是m。旨主桁架 甚、前腿； “一向 卜动，数中-移梁架的中间位置2.5载荷的核定、分配与组合金属结构和支承零件的计算载荷A. 自重：架桥机各部件自重见表5表5、架桥机各部件自重部件单重
8、单位数量总重（kg）代号备注主桁架主桁架880Kg/m208183040G1前腿4500条14500中腿5620条15620后腿4300条14300小计197460移桁架2500条410000梁行走机构1000套44000包括底盘和行走机构架小计14000G2卷卷扬机3000台26000扬机小计6000G3总计217460有轨运行，V=0077V1m/s自重冲击系数:取K =1 nB. 起升载荷K( K n +1)/2=1a.起升载荷Qq = Q + G =q =200tG31 =2t（包括钢丝绳和滑轮组）Q = Q + G3 1 = 202tb.计算起升载荷需要考虑起升动力系数时，取a =
9、1.1C .风载荷Ffa .风载荷沿水平方向按下式计算:F =C Kh qA kgfb .风载体型系数C=1.35高度修正系数Kh=1.0标准风压（沿海地区）=25kg/ m 2迎风面积 A=104X2.64+4X0.7=277.4 m 2结构充满系数 =0.6面积折减系数、=067(b:hV2)c,风力f =1.35X1.0X25X 277.4 X (0.6+0.6X0.67)=9381 kg3.主桁架受力计算3.1重载时主桁架受力分析与计算架桥机为三支点连续梁，属超静定系统，用三弯矩方程求解。架桥机是在移动载荷下工作，存在无数种力学状况。经初步计算，筛选 出两种危险载荷组合校核。如果校核安
10、全即整机在其它种力学状况下都能安 全运行。前移梁架到达B-C跨的中点时，受力如图4P图4纵向移梁时主桁架受力图(单位：m)p = P =1 Q xa +(G -2)+ G 12 4 q32=1 202X1.1+(6-2)+14=60.05 吨4（考虑某些不可预见因素，取p = P =62吨）12当架设边梁时，受力如图5P_P1=, -|n号 xr一下A一:BC r 口7 -:图5架设边梁受力图（单位：m）.1对靠边的一条主桁架（见图5）P1,=七 =1Q/2)咎汕5 + 号-1.1 X (200 + 2) + (6 - 2) + 2 X 4.15 14_:；+ 4.84=101.28 吨.2对
11、靠另一边的主桁架相应受力减少=” =1.1 X (200 + 2) + 4 + 2 X 0.65 142414=18.82 吨用三弯矩方程求解。M L + 2M (L + L ) + M L =-6aW / L 6b W / L。 对图4和图5两种受力情况 0 11122 21 112 22进行计算，结果见表6。表6解三弯矩方程的已知条件及计算结果序号代号意义状态 单位73.1.1 图33.1.2.1图41后悬臂长m662第一跨长度（A-B）m45.645.633第二跨长（B-C）m51. 651. 644M A支座A处弯矩tm15.8415.8455mC支座C处弯矩tm0.280.2865M E第一跨中自重弯矩（A B）tm91.274491.274477mD第二跨中自重弯矩（B-C）tm163.1356163.135688M B由自重引起支座8的弯矩tm-259-25999RA由自重引起支座入的反力t20.0120.011010R0 B由自重引起支座B的反力t53.1253.121111RC由自重引起支座C的反力t18.3918.39121P P2P12分配到主桁架上的集中载荷t62101.281313 max由集中载荷P引起的B-C跨中弯矩tm517.032131.6641414 R4 A载荷P引起支座入的反力t
