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1、企业案例1膜法脱除淡盐水中的硫酸根方法（先进的）一、案例陈述离子膜烧碱生产中，精制盐水经直流电解后的淡盐水，为了回收淡盐水中的NaCl, 以节约了生产成本，达到循环使用的目的。经直流电解后的淡盐水含有较多的游离氯， 对回收利用淡盐水的装置会造成严重的腐蚀作用，为此需要对这些淡盐水进行真空脱氯 和采用Na SO溶液进行化学脱氯，以彻底地除去淡盐水中的游离氯，但在采用Na SO溶2323液脱氯过程中，SO32-会因被氧化而生成了 SO42-，同时由于原盐溶解时也会带入SO42-，由 于SO42-不能透过离子交换膜表面，而导致循环淡盐水中的SO42-逐渐累积，使导致精制盐 水中的SO42-含量逐渐升
2、高，而离子膜对盐水中硫酸根含量要求小于7g/l，否则盐水中 SO42-过高时，会促使OH-在阴极放电而产生氧气，降低电流效率，加剧电极的腐蚀，缩短 电极的使用寿命，SO42-过高时还会在膜内形成结晶或沉淀，使电流效率下降，所以必须 对盐水中的硫酸根进行去除。硫酸根去除常用的方法有两种，即纳米膜法（简称膜法， 以下同）脱硝和硫酸钡法脱硝。膜法脱硝是比较先进的一种方法，利用特种膜对SO42- 有高效的截留作用，据此使淡盐水中SO42-的质量浓度达到40-80g/l，制成芒硝，再排放， 从而去除大部分的SO：-。目前国内氯碱企业淡盐水脱除SO42-主要采用SRS法和CIM法。二、案例分析膜法脱硝工作
3、原理：脱氯后的淡盐水，经增压后进入膜分离装置，根据膜对各种 离子的截留率不同（如对硫酸根等高价离子具有较高的截留率，而对Na+、Cl-等1价离 子具有较高的透过率），而达到将硫酸根离子从系统中分离出来的目的。其主要操作方 法为把从电解工序送来的不含游离氯淡盐水经换热器冷却到3550C，调整pH值至 3-5；通过进料泵打入硫酸根脱除膜系统。膜法脱硝工艺流程简述：冷却后的脱氯淡盐水预处理除去游离氯及杂质，加压后进 入膜处理装置，以纳米膜为分界，将淡盐水分离成2部分：一部分为硫酸根含量较低的 渗透液，进入化盐系统；另一部分为硫酸根含量较高的浓缩液，这部分或送出界区，或 经过深冷处理后结晶析出十水硫酸钠（Na SO - 10H O）即芒硝，成为产品进行销售。242三、案例的优缺点优点：工艺稳定，无须投加有毒有害药剂，容易实现安全绿色环保生产。缺点：膜法脱硝工艺稍微复杂，固定投资较大，运行动力能耗较高（不需要氯化钡，但冷冻除硝动力电消耗较高），另外芒硝市场可能不大。四、案例启示除硝同时产生浓硝盐水，投资冷冻设备后，可浓缩成浓硝盐水生产芒硝，增加了一种新产品。不像钡法脱除SO 2-对环境带来污染，该方法符合绿色化工、经济化工的发展4趋向，并会随着科技的发展，膜法除硝终将会成为氯碱行业发展的主流。
