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1、GB/T XXXX202X附录 A（资料性）水泥中三氧化硫含量评估方法示例A.1 概述本示例以熟料、石膏、矿粉、石灰石为原料配制普通硅酸盐水泥 42.5，以 3d 抗压强度评估水泥中最佳 SO3含量。A.2 样本设计设计试验样本数量 8 个，设计试验样本 SO3含量为 1.1%、1.5%、1.9%、2.3%、2.7%、3.1%、3.5%、3.9%。A.3 样本制备按分别粉磨方式（见 7.2.2）制备试验样本。A.4 试验方法试验样本 SO3含量按 8.1 进行、比表面积按 8.3 进行、凝结时间按 9.1.1 进行、3d 抗压强度按 9.1.2进行，试验数据见表 A.1。表 A.1 物理、化学
2、数据序号SO3含量（%）比表面积（m2/kg）初凝时间（min）终凝时间（min）3d 抗压强度（MPa）11.063687010020.821.6837412617927.732.0436014519228.242.4037014118928.452.8336213818327.863.2437215920827.473.6935915019326.884.0436315219723.2A.5 结果评估A.5.1 图像评估按表 A.1 中数据，作 SO3含量与 3d 抗压强度的折线图，见图 A.1。图 A.1 3d 抗压强度随 SO3含量变化折线图GB/T XXXX202X图 A.1 中 M
3、 点为 3d 抗压强度最大值，对应 SO3含量为 2.40%。以 3d 抗压强度为评估参数时，图像评估法得出的最佳 SO3含量为 2.40%。A.5.2 数学拟合评估法图 A.1 中 L、H 点为 3d 抗压强度异常值，数学拟合评估时应舍去。剩余 6 个数据点进行抛物线拟合，见图 A.2。图 A.2 3d 抗压强度随 SO3含量变化抛物线拟合图数学拟合公式为2330.82()3.8223.70PSOSO，33.82=2.33%20.82SOOP-（-）。以 3d 抗压强度为评估参数时，数学拟合评估法得出的最佳 SO3含量为 2.33%。GB/T XXXX202X附录 B（资料性）硫酸盐消耗时间
4、调控水泥生产过程B.1 原理水泥水化过程经历初始水化期、诱导期、加速期、减速期、稳定期，在诱导期和稳定期之间形成水化放热主峰。当水泥中 SO3含量接近最佳含量或超过最佳含量时，在水化放热主峰上出现硫酸盐耗尽点E，D 点到 E 点的时间 TD-E与水泥中 SO3含量有关。以水泥中最佳 SO3含量对应的 TD-E作为目标值，通过水化热试验验证 TD-E值调控水泥生产过程。标引序号说明：AB 初始水化期；B 诱导期；BD 加速期；C主放热峰；D左肩峰放热功率最大点；E硫酸盐耗尽点；F右肩峰放热功率最大点；FG减速期。图 B.1 水泥水化放热曲线B.2 步骤B.2.1按 9 评估出水泥中最佳 SO3含量，该含量对应的试验样本按 8.7 进行水化热试验，作出水泥水化放热曲线图，在图中确定 TD-E。B.2.2水泥生产过程中取与设计样本相同品种的水泥，按 8.7 进行水化热试验，作出水泥水化放热曲线图，在图中确定左肩峰最大放热功率点到硫酸盐耗尽点的时间 T，比较 T 与 TD-E。若 T 与 TD-E相差较大，GB/T XXXX202X可对水泥生产过程进行以下一项或多项调整，石膏加入量、石膏种类、水泥出磨温度、水泥细度等。_
