丹阳碧桂园工程塔吊基础方案资料

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1、丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案丹阳碧桂园项目(18#、 19#、 22#、 23#、 25#楼)QTZ63塔吊基础施工方案编制人:审核人:审批人:江苏顺通建设集团有限公司2013年2月28日丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案目 录1、编制依据 32、工程概况 33、塔吊机主要技术性能 54、塔吊选型及位置确定 65、塔吊基础施工要点 7&质量控制措施 117、安全技术措施 118、塔吊基础的监测、监控 139、塔吊基础计算书 1310、附图 20丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案丹阳碧桂园工程QTZ63塔吊基础施工方案1、编制依据1.1建筑地基基础设计规范 GB50

2、007-20021.2混凝土结构设计规范GB50010-20101.3建筑桩基技术规范JGJ94-2008;1.4钢结构设计规范GB50017-20031.5建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010;1.6塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 ;1.7 QTZ63塔式起重机使用说明书;1.8丹阳碧桂园B地块岩土工程勘察报告;2、工程概况2.1基本概况建设单位:丹阳碧桂园房地产开发有限公司施工单位:江苏顺通建设集团有限公司工程地址:丹阳市云阳镇2.2工程设计概况丹阳碧桂园B地块项目位于丹阳市云阳镇122省道南侧,中兴路西侧,华南路东侧。该地块主要

3、建筑物由5栋住宅组成。场区下设1层满堂基础地下一层。高层住宅楼采用框架剪力墙结构,地下车库采用框架结构。所有住宅楼首层架空,拟建场地整平标高与四丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案江苏顺通建设集团有限公司Jiangsu Shuntong Building Group Co Ltd周道路路面大致持平。根据建设单位安排,目前我方施工的18#、19#、22#、23#、25#楼即将开工。2.3工程地质条件(一)地形地貌拟建场地位于丹阳市云阳镇,场地现为空旷场地,局部进行了推填,场地地势较平坦,勘探孔的孔口高程变化为4.555.83米之间。据钻探揭示,地貌单元属长江冲积平原。(二)岩土层分布及其特

4、征按揭露的先后顺序将各分层地基土岩性特征及分布规律自上而下分述如下:1-1.杂填土:灰黄色、黄色、灰色、稍湿湿,由粉质粘土组成,呈松散状,多夹砖石等建筑垃圾,原沟塘内夹含淤泥质土。场 地内局部分布,层厚0.73.80m。1- 2.素填土:灰黄色、黄灰色、稍湿,由粉质粘土组成,呈软塑状,表层夹植物根茎,场地内均匀分布,回填时间小于10年,层厚 0.52.30m。2- 1.粉土夹粉质粘土:灰黄色、黄灰色,湿,稍密 中密(粉质粘土呈可塑状),中压缩性,摇振反应迅速,干强度和韧性低。具水平层理状。分布较均匀,局部缺失。顶板埋深0.52.4 m,层厚1.003.9 m。2-2 .粉土夹淤泥质粉质粘土:黄

5、色、灰色、很湿,稍密(淤泥质粉质粘土呈流塑状)中压缩性。摇振反应迅速,干强度和韧性低。 具水平层理,淤泥质粉质粘土及粉质粘土呈薄层不均匀分布,单层厚度5-10c m,偶见少量腐植物及贝壳碎屑。分布均匀,顶板埋深2.64.80 m,层厚 4.7011.80 m3.粉土:灰色、湿很湿,中密,局部稍密,中压缩性。摇振反应迅速,干强度低,韧性低。土质不均匀,局部夹薄层粉质粘土,丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案江苏顺通建设集团有限公司Jiangsu Shuntong Building Group Co Ltd偶夹粉砂,具水平层理,分布均匀,顶板埋深7.415.50 m,层厚5.915.0 m。

6、4 淤泥质粘土:灰色、饱和、流塑、局部软塑,高压缩性。摇振反应缓慢,干强度和韧性中等偏低。不均匀夹薄层粉土,具水 平微层理,分布均匀。顶板埋深 21.023.50米,层厚6.411.99米。5-1.粉质粘土:灰、深灰色、饱和、可塑、局部软塑,中压缩性。无摇振反应,切面光滑,具光泽反应,干强度和韧性中等,偶 夹薄层粉土。分布均匀,顶板埋深29.033.60米,层厚2.98.4米。5-2 粘土:深灰色、灰黄色、饱和、硬塑、中偏低压缩性。无摇振反应,切面光滑,具光泽反应,干强度和韧性高,顶部夹少量 姜结石, 24cm, 土质较均匀,分布均匀,顶板埋深 34.239.6米,层厚12.615.20米。3

7、、塔吊机主要技术性能本工程地下室面积大,根据建设单位安排,目前18# 19#、22#、23#、25#即将开工。为尽量覆盖整个地下室同时满足地上各栋单体施工,拟在每栋楼选用一台 QTZ63塔吊,使用的塔式起重机技术性能见下表所示:项目内容塔吊型号、有关参数QTZ63起升高度(m独立高度40.5m,最大附着高度141.3米最大起重量(KN60最大幅度起重量(KN10幅度(m最大56丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案最小2.5平衡重(t)56米臂长,平衡重14.1t总功率(Kvy40.3塔身标准节截面1.6 X 1.6m标准节节咼2.8m4、塔吊选型及位置确定丹阳碧桂园项目,根据地下室桩基、

8、结构等有关的位置和建筑物周边环境情况,及地上各栋楼的特点,确定塔吊平面位置、安装 高度、基础形式确定如下:本工程塔吊位置:QTZ63塔吊均布置在基坑内,紧靠栋楼,便于扶墙拉结,各栋楼塔吊位置如下:4.1塔吊平面位置的确定18#楼布置一台QTZ-63塔吊,塔吊中心点:21轴线向东偏移4550/Y轴线向南偏移2512,具体见附图;19#楼布置一台QTZ-63塔吊,塔吊中心点:21轴线向东偏移4050/AS轴线向南偏移2600,见附图22#楼布置一台QTZ-63塔吊,塔吊中心点:21轴线向东偏移4050/BH轴线向南偏移3106,见附图23#楼布置一台QTZ-63塔吊,塔吊中心点:20轴线向东偏移4

9、050/CB轴线向南偏移3050,见附图25#楼布置一台QTZ-63塔吊,塔吊中心点:21轴线向东偏移3326/DA轴线向南偏移1100,见附图4.2塔吊臂长、安装高度确定丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案江苏顺通建设集团有限公司Jiangsu Shuntong Building Group Co LtdQTZ63塔吊臂长选用56m塔吊初次安装高度控制在30m以内,相邻塔吊之间应保持安全距离。4.3塔吊基础的确定本工程塔吊布置在基坑内,塔吊基础选用桩基承台基础,即由塔吊基础承台和钻孔灌注桩组成,详见附图。5、塔吊基础施工要点5.1塔吊施工流程测量定位、放线一钻孔灌注桩施工一土方开挖一承

10、台施工(预埋基座)一安装塔吊5.2塔吊施工要点(1) 现场平面布置阶段,并注意避开地下主体结构、工程桩、基坑内支撑,严格按确定的塔吊位置施工。(2) 在基坑钻孔灌注桩施工完成后即施工塔吊桩基,塔吊桩基利用四根800钻孔灌注桩。(3) 钻孔灌注桩施工,二次清底的沉渣厚度控制在50mm以内,混凝土按C30水下砼提供一个等级配制;塔吊桩基由在现场施工工程桩的施工队伍施工,并按其专项施工方案进行操作并有桩基施工记录;桩顶浮浆高度不少于1.5m,确保桩顶部位混凝土密实。(4) 塔吊安装前,塔基承台砼强度必须满足要求,方可安装。地下结构施工期间,适当减小塔吊的最大自由高度。(5) 塔机使用中,要经常观察钢

11、筋混凝土承台的变形情况;经常观察地脚螺栓松动情况,随时拧紧;经常观察塔机的垂直度,发 现超差及时纠正。(6) 基础施工时做好塔吊接地,接地用镀锌扁铁制作,电阻不得大于4 Q, 端同预埋标准节用角钢点焊,另一端与基础承台底 板钢筋连接,底板钢筋与桩端的钢筋连接。塔吊基础的地脚螺栓、基础预埋节的预埋安装必须请塔吊安装单位现场验收确定。5.3 钻孔灌注桩的施工工艺流程丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案丹阳碧桂园B地块QTZ63塔吊基础施工方案江苏顺通建设集团有限公司Jiangsu Shuntong Building Group Co Ltd工程塔吊基础采用 800钻孔灌注桩,混凝土设计强度

12、C30(水下),钻头直径为桩的设计直径。钻孔灌注桩应满足桩身质量及焊 接质量要求,不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生。混凝土应连续灌注,每根桩的浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间。混凝 土浇筑应适当大于桩顶设计标高(一般反浆高度不小于2m,凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求。钻孔灌注桩工序:钻孔灌注桩定位、钻进成孔(泥浆护壁)、第一次清孔、下放钢筋笼、下导管、第二次清孔、水下浇筑混凝土。泥浆:孔内泥浆液面应保持高于地下水位 0.5 m以上,泥浆比重配置应保持孔壁稳定。清孔:清孔应分两次进行。第一次在成孔完成后立即进行;第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。钢筋笼制作:钢筋

13、笼宜分段制作。分段长度应视成笼的整体刚度,来料钢筋的长度及起重设备的有效高度因素合理确定。钢筋笼 制作前,应将主筋校直,清除钢筋表面污垢、锈蚀等,应准确控制钢筋的下料长度。钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求,钢筋笼主筋 混凝土保护层允许偏差为土 20mm环形箍筋和主筋的连接应采用电焊连接;螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔电焊固定。 成形钢筋笼应平卧堆放在干净的地面上,堆放层数不应超过2层。钢筋笼应经中间验收合格后方可安装。为保证钢筋笼保护层厚度,在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块,钢筋笼水平方向每侧设两列,每列垫块纵向间距为4m。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。起吊点宜设在加强筋部位。钢筋笼安装深度应符合设计要求,其允许偏差为土100mm1)钻孔灌注桩成孔允许偏差及检测方法序号项目允许偏差检测方法1孔径0 50mm用井径仪或超声波测井仪2垂直度 1/250用测斜以或超声波测井仪3孔深+ 300mm核定钻头和钻杆高度或用测绳4桩位 8d1HPB300双面焊 4dHRB300单面焊 10d2HRB400双面焊 5dRRB4004)单桩混凝土坍落度检测次数序号单桩混凝土量(n3)次数检测时间1 303灌注混凝土前、后和中间阶段各一次6、质量控制措施1

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