夹层玻璃外观质量缺陷名称检验指标胶合层气泡直径300mm®内允许长度为1~2mm勺胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm®内允许长度小于3mn有胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃的厚度划伤，磨伤不得影响使用脱胶不允许存在6、铝合金型材质量检查表（幕墙部检查）检查项目名称检查要求铝型材牌号宜采用6063-T5或6063-T6，按照设计要求铝型材壁厚用于立柱、横梁等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁 厚实测值不得小于3mm其他型材依据国家规范及设计要求铝型材喷涂膜厚要 求阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15 gm最小局部膜不应小于15 g mo粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于 60 gm,其局部厚度不应大于120gm且不应小于40gm电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于 21 g m铝型材喷涂膜厚要 求氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于 30 g m最小局部厚度不应小于25 g m铝型材表 面质量 要 求1、 型材表面应清洁，色泽应均匀；2、 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气 泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在7、幕墙安装质量检查表（质安队可检查）竖向主要构件安装质量的检验允许偏差项目 检验方法（mm1构件整体垂直度h < 30m< 10用经纬仪测量垂直于地面的幕墙，垂直括平面内和平面外两个方向30m90m< 252竖向构件直线度< 2.5用2m靠尺、塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差< 3用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏差< 5用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面量5相邻两竖向构件间距偏差< 2用钢卷尺在构件顶部测量6相邻三构件< 2用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量构件外表面平b< 20m< 5面度b< 40m< 7b< 60m< 9b>60m< 10注：h —幕墙高度；b—幕墙宽度横向主要构件安装质量的检验项目允许偏差(mm检验方法1单个横向构件水平度l < 2m< 2用水平尺测量l>2m< 32相邻两横向构件间距差s< 2m<1.5用钢卷尺测里s>2m< 23相邻两横向构件端部标咼差< 1用水平仪、钢直尺测量4幕墙横向构件高度差b< 35m< 5用水平仪测量b>35m< 7注：I —长度；s—间距；b—幕墙宽度幕墙分格框对角线偏差的检验项目允许偏差（mm检验方法分格框对角线差Id < 2mId < 3m用对角尺或钢卷尺测量ld>2mId <3.5m注：Id—对角线长度。
8明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下表规定（幕墙部检查）检查项目名称检查要求玻璃与构件槽口配 合尺寸玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求， 玻璃嵌入量不得小于15mm玻璃垫块每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块， 垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于 100mm厚度不应小于5mm橡胶密圭寸条橡胶条 镶嵌应平整、密实 ，橡胶条长度 宜比边框内槽口长1.5%~2.0%,其断口应留在四角；拼角处应粘结牢固玻璃压条固定不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条 压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求9、隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下表规定（幕墙部检查）检查项目名称检查要求板块安装玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜 大于300mm不得采用自攻螺钉固定玻璃板块结构胶试验结构胶的剥离试验应符合规范要求板块偏差要求隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于 2.5mm相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于 1mm玻璃托板隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于 2mm10、明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标，应符合下表规定（幕墙部检查）检查项目名称检查要求外装饰板要求金属装饰压板应符合设计要求，表面平整，色彩应一致，不得有 变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。
明框拼缝外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，并应满足设计要求压板防火要求当压板有防火要求时，必须满足设计要求；排水孔的形状、位置、 数量应符合设计要求，且排水通畅11、隐框玻璃的拼缝质量的检验（幕墙部检查）隐框玻璃的拼缝质量检验项目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡查质保资料，观察检查3拼缝整体垂直度h< 30m时，w 10mm用经纬仪或激光全站仪测量30m90m时，w 25mm4拼缝直线度< 2.5mm用2m靠尺测量5缝宽度差（与设计值比）< 2mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差< 1mm用深度尺测量注：h —幕墙高度12、玻璃幕墙与周边密封质量的检验指标，应符合下表规定（幕墙部检查）检查项目名称检查要求玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密 填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填 塞内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封 胶不应污染周围相邻表面幕墙转角、上下、侧边、圭寸口及与周边墙体的连接构造牢固并满 足密封要求，外表应整齐美观。
幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于 10mm13、全玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下列规定（幕墙部检查）检查项目名称检查要求幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内， 玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其嵌入深度不应小于 18mm玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块其材质、规格、 数量和位置应符合设计和规范要求不得用硬性材料填充固定玻璃肋的宽度、厚度应符合设计要求玻璃结构密封胶的宽度、 厚度应符合设计要求，并应嵌填平顺、密实、无气泡、不渗漏单片玻璃高度大于 4m时，应使用吊夹或采用支承方式使玻璃悬 挂点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不得使用普通浮法玻璃玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求， 并不得小于100mm点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于 3mm其中心线的水平偏差不应大于 3mm相邻两支承装置中心线间距偏差不 应大于2mm支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节 范围内，并不应大于10mm14、开启部位安装质量的检验指标，应符合下列规定（幕墙部检查）检查项目名称检查要求开启窗、外开门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于 300mm与端部距 离不应大于180mm开启窗开启角度不宜大于 300,开启距离不宜 大于300mm外开门应安装限位器或闭门器。
窗、门扇应开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的 要求；窗、门扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后，四周密封条均 处于压缩状态密封条接头应完好、整齐窗、门框的所有型材。