直缝REW焊管技术体系

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1、唐山正元管业直缝电焊管(以下简称焊管)现行技术体系简介高频感应焊接技术带钢弯曲成型技 术全自动运动控制 高速定尺切断技术唐山正元管业共有焊管机组5条，生产焊管直径涵盖DN15-DN100MM九种规 格，厚度从1.5MM-4.5MM共14种，年产焊管60万吨，五条机组主要设备如 下：机械设备 名称规格型号机械设备 性能说明额定功率(kw) 或容量(m3) 吨位(t)数量丿牌及 出厂时间一、加工设备焊管机组HG-114焊管成型 设备产品DN1002011年石家庄富 瑞沃机电公司1焊管机组HG-50焊管成型 设备产品DN402011年石家庄富 瑞沃机电公司1焊管机组HG-50焊管成型 设备产品DN3

2、22011年石家庄富 瑞沃机电公司1焊管机组HG-76焊管成型 设备产品DN502011年石家庄富 瑞沃机电公司1焊管机组HG-50焊管成型 设备产品DN202011年石家庄富 瑞沃机电公司1高频感应加热设备GP-500焊接加热500KW保定三伊天星20111高频感应加热设备GP-300焊接加热300KW保定三伊天星20111高频感应加热设备GP-300焊接加热300KW保定三伊天星20111高频感应加热设备GP-400焊接加热400KW保定三伊天星1机械设备 名称规格型号机械设备 性能说明额定功率(kw) 或容量 (m3)吨位(t)厂牌及 出厂时间数量2011高频感应加热设备GP-250焊接

3、加热250KW保定三伊天星2011自动定尺飞锯机FJ-114钢管定尺 切断80米/分沈阳新瑞特机电2011 年自动定尺飞锯机FJ-50钢管定尺 切断120米/分沈阳新瑞特机电2011 年1自动定尺飞锯机FJ-50钢管定尺 切断140米/分沈阳新瑞特机电2011 年1自动定尺飞锯机FJ-76钢管定尺 切断110米/分沈阳新瑞特机电2011 年1自动定尺飞锯机FJ-50钢管定尺 切断140米/分沈阳新瑞特机电2011 年1纵剪设备L=400毫米带钢分剪日产200吨霸州万新工贸2011 年1纵剪设备L=400毫米带钢分剪日产200吨霸州万新工贸2011 年1纵剪设备L=400毫米带钢分剪日产200吨

4、霸州万新工贸2011 年1纵剪设备L=400毫米带钢分剪日产200吨霸州万新20111铳头机PT-114焊管端部 铳头DN80-100天津华博机电2011 年1铳头机PT-50焊管端部 铳头DN25-40天津华博机电2011 年1铳头机PT-50焊管端部 铳头DN25-40天津华博机电2011 年1铳头机PT-76焊管端部 铳头DN40-65天津华博机电2011 年1铳头机PT-50焊管端部 铳头DN15-DN25天津华博机电2011 年1矫直机JZJ-114焊管去除 内应力DN80-100万新霸州2011年矫直机JZJ-50焊管去除 内应力DN25-40万新霸州2011年矫直机JZJ-50焊

5、管去除 内应力DN25-40万新霸州2011年矫直机JZJ-76焊管去除 内应力DN40-65万新霸州2011年矫直机JZJ-50焊管去除DN15-DN25万新霸州2011机械设备 名称规格型号机械设备 性能说明额定功率(kw) 或容量 (m3)吨位(t)厂牌及 出厂时间数量内应力年上料机SL-114带钢开卷 入料200米/分天津泽成工贸2011 年上料机SL-50带钢开卷 入料300米/分天津泽成工贸2011 年上料机SL-50带钢开卷 入料300米/分天津泽成工贸2011 年上料机SL-76带钢开卷 入料250米/分天津泽成工贸2011 年上料机SL-50带钢开卷 入料300米/分天津泽成

6、工贸2011 年检测设备压扁机自制压扁试验2013 年2台滚切机GQ50-200钢管滚切50-2002012 年2台滚槽机GC-1240沟槽实验40-1692014 年1台滚槽机GC-1280沟槽实验65-2002012 年2台弯管机WW313弯曲试验90-180 度2014 年1台弯管机Ww215弯曲试验901802014 年1台万能角尺里程360度2013 年1把游标卡尺0-150外径测量150mm2014 年4把游标卡尺0-200外径测量200mm2014 年8把游标卡尺0-300外径测量300mm2014 年8把游标卡尺0-300外径测量300mm2014 年2把游标卡尺0-500外径

7、测量500mm2014 年2把千分尺0-25厚度检测25 mm2014 年4把盒尺0-10M长度检测10m2015 年12把涡流探伤仪WLTS-27缺陷检测涡流检测20111台焊管成型工艺技术流程图：主要技术描述工序1 纵剪纵剪机又称分条机，是金属分切设备的一种称呼。 1 主要用途：适用于进行金属带料的纵 向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。唐山正元纵剪机主要的参数数据如下：主要技术参数1.原料参数材质冷轧板，热扎板，镀锌板，主要材质Q195/Q215/Q235/板厚 1.4 3.5mm板宽 40400mm卷材内径0500mm卷材外径01600mm卷材最大重量2000kg单机日产量：20

8、0T不同于其他企业纵剪设备之处，也是正元管业自主创新的氩弧焊焊接技术，（技改人: 刘志宏。）纵剪增设液压矫平机，自动丝杠滑台，采用氩弧焊单面焊接双面成型，省去了接头是的操作，提高了安全系数，为上料工序对焊降低了劳动强度。环保方面采用多位喷 雾降尘技术，最大限度的改善了工人的工作环境，优化了车间整体环境。工序2开卷利用钢板焊制的开卷箱，将与生产的带钢放到其中，利用气动铲头的功能，将带钢的 头部焊点处剥离，再利用开卷大辊的传送将其送入矫平机。唐山正元开卷设备经过技改， 现在4人的工作变成2人，效率提高了一半，很大程度上降低工资成本和员工劳动强度。 铲头式开卷代替了人工撬头的工艺，矫平机入料代替原来

9、人工拽料的工艺，在国内焊管业 内属于一流技术水平。工序3矫平开卷机将带钢送入矫平机，矫平机通过液压动力，将上下两层矫平辊合实，通过电机 动力传动，使矫平辊转动，带动带钢向前移动至剪切机。工序4剪切将钢带头尾宽度不达标的部分通过液压剪切机减掉。使其符合焊接标准。工序5对焊将带钢头尾平整焊接，使其连续进入成型机组的工序，主要有二保焊，氩弧焊及人工 普焊。工序6成型我们采用当代世界普遍采用的成型技术。该系统具有手动调整及快速换辊系统的特性，在 辊式成型过程中，带材经一系列轧辊（平辊、立辊）连续弯曲而得到一定的断面形状。在这个 过程中，带材要经过非常复杂的弹塑性大挠度弯曲变形，同时伴有中性面的挤压、剪

10、切，是横 向变形和纵向变形综合的物理、几何非线性问题，因此其理论解析十分困难，目前还没有统一 的数学模型。焊管成型过程中,辊型设计的好坏直接影响到焊管的质量甚至成败。唐山正元 采用双半径成型模式，拥有一大批专业的调整队伍，对焊管成型调整得心应手，通过近10 年的摸索，我们对轧辐底径，及个别轧辐孔型做了专业性的修改，优化了成型过程，使得 产品质量有本质的提高。工序7高频焊接机中国本土生产。该设备具有固有短路保护、可靠性高、运行时间长和效率高、自动温度控 制冷却系统提供稳定运行。焊接频率自动调整，确保焊接质量。影响高频焊接质量的因素很 多，而且这些因素在同一个系统内互相作用，一个因素变了，其它的因

11、素也会随着它的改变 而改变。所以，在高频调节时，光是注意到频率，电流或者挤压量等局部的调节是不够的, 这种调整必须根据整个成型系统的具体条件，从与高频焊接有关联的所有方面来调整。高频 焊接时的频率对焊接有极大的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频 率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说，应尽可能采用较高 的频率。唐山正元采用了固态高频的新技术，它在设定了一个频率范围后，会在焊接时根 据材料厚度，机组速度等情况自动跟踪调节频率。我们使用两种焊接方式，大于DN80的 焊管采用接触焊，接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性 好，高频电

12、流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到最大利用，所以接触焊的焊接效 率较高而功率消耗较低。小口径焊管则采用感应焊接方式。工序8刮疤（去毛刺）去外毛刺系统采用通用的安装架和支撑辊。 每个刀座装有一系列硬质合金刀具，在滑板上 垂直和水平方向调整。随着辊子转动，间断式地在外毛刺上刻痕，当外毛刺刮除后自动断开 滑落。近年来，通过引进先进的技术及对技术的消化吸收，我国高频直缝焊管生产技术装备水平 不断提高，唐山正元经过几年摸索创新，已经预备 DN20-DN200 全部去除内焊筋的能力， 我公司在在线焊筋去除技术上有扎实的基础和过硬的技术，焊筋稳定，保证焊筋强度及厚 度，达到标准要求，在线内焊筋的去除结

13、束了离线磨焊筋的工艺，大大提高了工作效率， 可使产品批量化，作为钢塑复合管及涂塑复合管的原材料，为其生产提供了有力保障，同 事提高其产品质量，使其达到焊管业内精品管的行列。钢管焊缝从冷却液中通过，进行降温处理。工序9定径焊接成型后，焊管经过定径轧辊可调整圆度及微调外径。达到产品的标准。工序10切断该系统采用全电脑控制的铳切式飞锯系统，具有精确切断功能。利用现在比较成熟的DSP 技术制作成工控计算机（运动控制器）来完成计算公式，通过电气测量原件采集脉冲信号, 用电机带动锯车运动，在锯车达到所需切割料的速度同步切割。切割误差0.5毫米。唐山正 元采用沈阳新瑞特的设备，将小管的车速发挥的极限，属国内第一，DN15DN20的焊管 每分钟最快达到148米，且切断长度精度高，运行稳定，其中正元在设备上的创新，连飞 锯厂家都为之一振，我们采用大功率直流电机，自适应式挂轮，以及最大限度降低锯身的 重量等措施，确保飞锯的运行平稳。工序11矫直利用旋转轧辊，按一定角度和压力的调整，使焊管变直并且有效的去除内应力，辊子 的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作 同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，