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1、施工围堰工程，作为水利建设的临时建筑物，它的顺利完成及安全保 障，往往成为整个工程成败的关键。在太湖内进行围堰施工，更因太湖所特有 的地理、气候、水文等客观条件，决定了其施工方法的困难程度，因此，必须 因地制宜，统筹考虑，制定切合实际的施工方法。本人结合参加治理太湖有关 工程建设的实际，谈谈这方面的体会。一、依照实际，进行详细周密的施工前期准备工作1. 做好必要的基础资料测试、收集水利工程建设经过多年来的规范运行，基本按照先勘测、后设计、再施 工的程序，杜绝了“三边”做法。围堰工程断面及结构设计时一般只考虑压力与 水深成线性函数关系，但在太湖内具体施工中，必须结合该工程的综合环境因 素，予以考
2、虑。因此必须加强对施工区域太湖湖底土质、环境气候、水深、风 力等情况的了解，研究核实工程的图纸设计，为制定切实可行的施工组织设计 打好基础。如1997年度本人主持建设的苏州新区水厂取水口围堰工程，原设 计围堰，用挖泥船取边土及外运土筑成。而当年受厄尔尼诺气候影响，施工区 域水深4m且风高浪急，水位起伏达1m以上，如按原图纸施工，围堰筑土根 本无法筑出水面，我们根据实际情况，在征得建设单位及监理同意后，采用外 运夹泥道渣进行填筑建设围堰，起到了很好的效果，对整个水厂的顺利建设起 到了根本保障。2. 组织强有力的项目领导班子及施工队伍太湖因湖面辽阔，风力对太湖水位起伏的影响较大，并引起太湖内施工
3、的船只摇摆不定，操作不慎，不但对原钉桩造成破坏，影响到围堰整体结构。 同时，在风浪较大特别是受台风影响时，船只几乎无法固定，稍有不慎甚至有 倾覆的危险。故对工程的现场管理及施工操作提出了高要求，必须由富有太湖 施工及管理经验的人员进行。3. 进行必要的材料、机械设备的准备湖底土质不同，土方填筑的方式、要求不同，要有相应不同要求的挖掘 设备、运输设备及围堰所必须的材料。二、因地制宜，制定切实可行的施工方法围堰的施工，一般经过定位放样、打桩、扎竹排、筑入土方、土袋保 护、抽水、加固等几个环节。当然，根据具体情况的不同，其中有些工序的施 工次序须进行相应的调整。1. 定位放样受静水总压力及受力中心的
4、影响，结合经济适用的设计原则，其断面一 般按水深1m、坝宽22.5m推算，而一条围堰的中心部位常采用圆弧形。以 减少水的侧压力，据本人多年施工实践来看，该处往往成为整个围堰工程安全 的关键。2. 打桩围堰桩一般采用毛竹、圆木、钢管、钢板（工字钢、槽钢）等，视土质、 水深而定。土质较好，水深在2.5m以内，宜采用毛竹或钢管桩较经济、合 理。其施工方法是，间隔50100cm打入长34m双向毛竹或钢管桩，入土 50100cm左右，出水50cm左右，再用铁丝或线材进行纵向、横向牵制固 定，使整个围堰联成一个整体。土质较差或水较深时，围堰的施工相对而言难度较大。围堰桩材料一般 用槽钢或工字钢等，这种方法
5、较为普遍，但一次性成本较高；另外，可采用毛 竹及钢管相间打桩的方法，用钢管、扣件进行纵向横向联接，并增加桩的密度 及深度。这种方法较经济适用，但对施工细节（如间距的大小、入土的深浅、 纵向横向的固定等）必须经过认真的测算。3. 绑扎竹排用人工或机械钉好桩后（含纵向横向联接），在筑入土方前必须铺设土工 布或绑扎竹排，以防止土方流失及成形围堰的塌陷，该程序的施工，以前常采 用水下铺设土工布，并使两边固定在木桩上，这种做法不但操作起来不方便 （需水下作业），且本身的效果也不好，现较多采用扎竹排的方法，即根据水 深及桩的间距，定做一定长度及宽度的竹排，从湖底至水面上0.50cm，套扎 在围堰桩内，不但
6、起到土工布的作用，同时，对围堰的整体防风浪也起到较好 的效果。4. 筑入土方筑入土方的方法基本有两种，一是沿边挖取筑入粘性土。二是外运土筑 入。对土质较好，沿边可取土的，在围堰线58m外，用挖泥船筑入，具体 施工时，可视断面方量、作业船的宽度及操作半径而定。在沿边取土方量不够 时，可先用敞底式运泥船筑入一层土方，再沿边取土。对围堰桩内土基较差、 沿边非硬质粘性土时，必须采用外运土，严禁用淤质土、流沙土、黑泥等筑 入。这里需注意两点，一是围堰底土质较差时，在绑扎竹排前必须先筑入一定 土方把表面的淤泥、黑泥等先挤至竹桩外侧，以防淤泥等最后集中夹在坝体 内，形成安全隐患。二是筑入土方时，必须分层进行
7、，以确保坝的稳定。5. 护边筑入土方一出水面，两边须用土袋加固，以防风浪冲刷，同时，视围堰 的质保期限，采用相应的口袋。一般用麻袋效果较好，也有采用彩条布防护的 做法，但比用麻袋效果差，遇到工期较长时，必须定期进行更新防护。相对而 言，采用草袋及蛇皮袋，保质期较短，难以满足项目的施工期要求。6. 抽水土方筑出水面12m后，即可安排水泵进行排水。这里需根据总水量及 出水量安排动力，同时，需特别注意的是，围堰内排水不可一次性到底，必须 阶段性地进行，在水位下降3050cm左右时停顿一下，以逐步使围堰稳定。 同时，在抽水过程中，必须加强观察，一发现异常，必须采取相应的补救措 施。7. 加固及保护抽水
8、结束后，可根据围堰的实际情况进行加高或内、外侧加固，直至成 形，考虑到太湖风浪的影响，必须加强巡查，千万不可掉以轻心。三、施工中应注意的有关细节1. 用钢管进行纵向横向联接时，对纵向钢管的外侧，必须进行封头处理 （一般用小木塞），否则，水位上涨时，将出现一条条人为的贯通道。2. 对筑成围堰的渗漏情况的处理，特别是采用道渣填筑围堰时，必须加强 含泥量及道渣粒径的控制，在出现渗漏时，在临水面筑入粘性土，形成防渗前 戗。3. 对受风浪影响较大的围堰工程，除上述施工防护措施外，可另加一道防 浪层，可采用挂柳、挂枕、或竹木排等常用方法，以减缓风浪的破坏。4. 对施工期间较长（一年以上）的围堰工程，在筑成
9、后，其外侧需用干砌 石护坡（下面铺土工布）。土石方围堰施工方案第一卷土石方围堰施工方案第1章工程概况 第2章拟建工程位于浙江东湖毛纺原料有限公司旧厂区内，南临湖州港， 本次工程范围主要包括生化、沉淀、调节池等。由于沉淀池、二沉池位于 现水运废旧码头内，现业主要求对河岸处码头入口进行土方围堰施工，码 头内清淤后回填矿渣，再施工沉淀池。新建调节池目前场地为原货物堆放 水泥浇筑场地，设计池底标高为现场地下挖4.5深，挖除土方为码头回填用 土第2章施工作业安排根据工程特点，施工前必须进行土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回 填，并压实整平。1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环
10、境、 地质及水下情况，以便制订专项施工方案。2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。3、施工计划工期：自进场起30日历天完成施工任务。第3章施工顺序工艺流程：现场勘察清除废弃码头吊围堰施工排水、清淤、码头土 方开挖-分层回填压实-挡土墙（邦岸）施工-拆除围堰。第4章主要项目施工方法第1节施工测量1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测 设采用TDJ2e经纬纬仪控制，标高控制采用DS3水准仪控制。2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导 试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为16N（N 为测点数
11、），坐标相对闭合差为1/10000。3、水准测量，根据已知水准点采取每50M设立一临时水准点，采用往返闭 合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。第2节施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造二沉池、调节池工程创造施工 条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要 求： 1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水， 堰堤的加固详附图。2、围堰的施工流程：打木桩-用编织袋装土垒堰堤-填筑堰体-铺迎水面 太阳布往太阳布上铺一层编织袋装土。3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水 面拱的弧形，拱起高度为河宽的10%，并不小于2
12、米，在堰堤背水一侧边坡 中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10厘米、长为46米，排距1.5米， 桩距1.0米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤， 后填筑堰体。土石方工程至少3.0米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布，并铺 往河床一侧不少于2米，上下层太阳布搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在 迎水面一侧填筑厚度为0.51.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏 水。填筑可从两边向中间进行。5、堰堤的断面及其构造详见附图。6、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。
13、围堰1-1剖面图第3节土方回填控制1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。2、回填土原则上采用生化池土方挖出来的矿渣或粘性土回填，用蛙夯分层 夯实，压实系数为0.9左右。3、最大粒径：碎石或块石最大粒径不大于20厘米，大粒径不得集中填筑或 填于分段接头处或填方接头处，塘渣含泥量应不小于50%。4、分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50米，上下层接缝 应错开不小于1.0米。5、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20米，边坡整平拍实，并用 蛙式打夯机夯打密实。6、预留沉降量：不超过填方总高度的3%。7、池塘边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1.5，台阶高可取300毫米，宽
14、可 取450毫米。8、根据设计要求，本工程填料为矿渣，要求分层回填、碾压密实，且塘渣 块石粒径不大于20厘米，有机物含量不大于8%，含泥量不小于50%，不得 回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。9、压实填土质量检验，可根据需要采取分层进行抽样检验，每900平方米 设一个检验点，检验其干密度和含水量。10、在夯实过程中，如有弹簧土现象，应及时翻开晾干或挖除换土处理。第4节挡土墙（邦岸）施工1、开挖基槽根据施工图纸挖土基底标高，采取人工结合机械开挖，留出工作面，自然 放坡施工，土方开挖堆土位于业主指定地点。土方开挖时，根据土质情 况，采取相应的临时支撑进行防护。挖土时按基槽（坑）宽度加工作面
15、进行 开挖，四周做好300宽排水沟、集水井，配4台010（泥浆泵排水，挖土过程 中应注意地下水位变化，及土层的稳定性。挖至基底后，应进行标高找 平，修理边坡。土方挖后应及时进行验槽，合格后进行铺块石基础并灌M5 水泥砂浆。2、块石挡土墙（邦岸）砌筑2.1、材料要求1）、块石应质地坚实、强度一般不低于MU20，岩种应符合设计要求，无 风化、裂缝；块石中部厚度不应小于20CM，块石上的污垢、水锈使用前应 用水冲洗干净。2）、水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应用出厂合格证或试验 报告。3）、黄砂采用中砂，并用5MM筛孔过筛；砂的含泥量不应超过5%，不得 含有草根等杂物。2.2、主要机具设备砂浆搅拌机、筛砂机、大铲、瓦刀、手锤、大锤、托线板、线坠、角尺、 水平尺、皮数杆、泥桶、筛子、勾缝条、手推胶轮车、磅称等。2.3、作业条件1）、基底土方施工完成，并验收，办完隐检手续。根据施工图纸，做好测 量放线工作，设置水准基准点和立好皮数杆。2）、块石按需求数量堆放于砌筑部位附近。3）、选择好施工机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。4）、砌筑（灌缝）砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通 过试验确定配合比。2.4、施工操作方法1）、块石砌筑应根据挡土墙中心线及墙身放坡系数挂线分皮卧砌。砌筑方 法采用铺浆法，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满
