上海某发电工程电缆隧道打桩施工方案(PHC桩)

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1、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司浦钢搬迁工程CCPP发电工程电缆隧道打桩施工方案编制:会审:审定:批准:上海电力安装第一工程公司年 月 日目 录1、 工程概况 22、 执行的规程规范 23、 场地工程地质情况 34、 施工准备 45、 施工过程质量检验 56、 打桩施工方案 67、 技术保证措施 88、 质量保证措施 109、 工期保证措施 1010、 安全保证措施 1111、 文明施工保证措施 1212、 组织机构 1313、 主要施工机具、材料一览表 1514、 PHC桩施工工艺流程与质量监督示意图 1615、 附图1(打桩顺序示意图) 1816、职业健康安全和环境管理体系危险源清单 191、

2、 工程概况:CCPP发电工程随同浦钢搬迁工程分一、二期建设,一期为一套169MW 的燃气-蒸汽联合循环(CCPP)发电机组及公辅设施,二期预留一套同型CCPP发电机组及配套设施。CCPP机组采用单一COREX炼钢副产煤气为燃料,其发电效率高,起停快,机组选定为GE公司生产。根据现场地的岩土工程条件,厂区主厂房,主要设备基础及内部各种管道等重要建(构)筑物均采用桩基。该工程建设单位为宝钢集团上海浦东钢铁有限公司,设计单位为中冶赛迪工程技术股份有限公司,监理单位上海宝钢建设监理有限公司。电缆隧道采用的桩型采用宝钢通用图集先张法预应力混凝土管桩(BS0112002)40090AB预应力混凝土管桩(P

3、HC桩),桩长为45m,桩顶标高为-7.8m、-6.3m、-6.0m、-5.7m、-5.6m、-4.6m,桩端进入持力层的深度不小于5d(d为桩直径)。现在出图桩数共计160根。0.00m相当于绝对标高+4.40m。制桩要求:桩尖选用宝钢通用图集先张法预应力混凝土管桩(BS0112002)中PT5型。本公司拟采用两个施工班组施工。桩机采用履带式IPD100和IPD90桩机,数量各1台,桩锤采用HD62。我公司将精心组织,精心施工,保质、保量完成全部打桩任务,工程质量达到优良等级。2、 执行的规程规范(1)宝钢集团浦钢公司罗泾搬迁燃气发电工程初步设计(2)武勘院提供的宝钢集团浦钢公司罗泾搬迁-燃

4、气发电工程岩土工程勘察报告书(详细勘察阶段)(3)浦钢搬迁罗泾工程试桩单桩竖向抗压静载荷试验报告和单桩水平静载荷试验报告(4)宝钢通用图集先张法预应力混凝土管桩(BS0112002)(5)设计院热力及燃气专业提供的土建委托任务书(6)上海市工程建设规范地基基础设计规范DGJ08-11-1999(7)建筑地基基础设计规范GB50007-2002(8)建筑桩基技术规范JGJ94-94(9)我国现行的有关规范。3、场地工程地质情况: 本工程地处长江三角洲冲积平原,场地地貌单一,属滨海平原地貌,地势开阔、平坦。场地原始地形多为农田,局部有养殖场鱼塘。原有鱼塘现已清淤、回填、平整,现地形平坦。古河道的发

5、育过程已结束,整个场地是稳定的。地层除上部普遍分布一层人工填土层外,其下主要为第四纪全新世(Q4)滨海河口相、滨海浅海相、澡泽相、弱谷相以及上更新世(Q3)滨海河口相、滨海浅海相沉积层。具体共分7大层11个亚层、其中第层为素填土,第层至第层为全新世(Q4)沉积层,第层至第层为上更新世(Q3)沉积层。土层自上而下分布如下:1-3素填土:黄褐灰黄灰色,湿饱和,松散,主要由粘性土组成,夹少量的碎石、砖块、植物根等,表层普遍分布有新近填积的厚约2040cm的矿渣层。层厚0.707.80m。粉质粘土:黄褐灰黄色,湿,可塑软塑,含少量氧化铁斑点及铁锰结核,状态至上而下逐渐变软,局部为粘质粉土。层厚0.40

6、2.80m。1淤泥质粉质粘土:灰色,饱和,流塑,含少量腐植物及贝壳碎片,夹薄层粉土、粉砂。层厚0.402.70m。2砂质粉土:灰青灰色,饱和,松散,含云母片,夹薄层淤泥质粉质粘土及粘质粉土,土质不均匀。层厚2.006.00m。3淤泥质粉质粘土:灰色,饱和,流塑,含少量腐植物及贝壳碎片,夹薄层粉土、粉砂。层厚1.404.30m。淤泥质粘土: 灰色,饱和,流塑,含有机质及少量贝壳碎片,偶夹微薄层粉土、粉砂,土质均匀、细腻。层厚9.3013.80m。 1粉质粘土:灰褐灰色,湿饱和,软塑可塑,含云母、有机质,夹泥、钙质结核、半腐芦苇根茎,局部夹薄层粉土。层厚17.3020.40m。3粉质粘土:灰褐灰色

7、,湿,软塑可塑,含云母碎片及少量钙质结核、腐植物,夹薄层粉土,局部互层。层厚11.5015.20m。2砂质粉土、粉砂夹粉质粘土:灰青灰色,饱和,中密密实,含云母,具交错层理,夹薄层粘性粉土,粉质粘土呈软塑可塑状态,土质很不均匀。层厚2.6015.90m。1粉砂:灰青灰色,饱和,密实,组成成份以石英、长石为主,含云母片,夹薄层粘性土,局部夹有粉土和中砂。层厚10.8025.40m。2中砂:灰灰黄色,饱和,密实,组成成份以石英、长石为主,含云母片,夹砾石,局部夹粉细砂。4、施工准备:4.1技术准备4.1.1详细了解场地地质情况,勘察施工现场,掌握现场实际情况。4.1.2接到图纸后,即进行自审和会审

8、,仔细熟悉图纸和了解设计意图,对施工中可能出现的问题提出对策和方案。4.1.3绘制桩位编号图。4.1.4编制施工方案,进行技术交底,使全体施工人员熟悉掌握本工程的设计要求和所执行的各项技术规范、技术标准。4.1.5 开工前根据业主提供的测量控制网点,做好测量方案。施工前由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设,控制点的布设要满足打桩施放桩位的精度要求,同时按照有关测量规范进行,测量临时控制网点的布设及测设方案须经业主批准,并经业主复测。临时控制网点要定期复查以保证点位的准确性。临时控制网点复查的时间期限应根据现场控制点布设的情况同业主商定,但每次施放桩位前必须检查所使用的部分临时控制

9、点确定无误后方可施放桩位。具体桩位的定位由打桩单位施放桩位并提出测量自检,交监理复测合格后方可交施工班组施工。4.1.6 教育和引导施工人员进一步提高质量意识,充分尊重业主检查人员、监理人员、设计代表的意见和建议,并配合好建设单位开展工作。4.2工程准备4.2.1施工机械选择根据本工程以及地质情况,桩型、打入深度、试桩资料以及实际经验等,选用以下设备:桩机选型: IPD100和 IPD90履带式打桩机 各1台吊车选型: LS-118RH履带式吊车 2台柴油锤选型: HD62锤 2台4.2.2施工材料4.2.2.1 施工现场所需材料:焊丝、施工电缆、钢丝绳等按规格、种类配备齐全(设备及材料准备详

10、见施工机具材料一览表)。焊丝要符合设计和规范要求,并应具有材质合格证,同时经复验合格后方可使用。4.2.2.2 施工所需桩材:a) 桩材需在施打前进行交接验收,必须具有合格证,桩材规格、型号、长度及数量必须符合设计要求。由于桩材为商品桩,经过多环节的倒运,应加强对桩材外观、蜂窝麻面、露筋、裂纹等现象进行检查,桩材允许偏差符合规范的规定,以确保打桩质量,并填写验证记录表;对不符合要求的桩材,经监理签证后退回供桩单位。b) 作业组在施工前应进行桩材标识。各厂家的桩材要分别堆放。4.2.3施工场地处理 沉桩场地应平整,积水要及时抽排,不允许施工场地内有积水现象。桩机自身要保持平衡,除铺垫厚钢板外,如

11、遇松软的地基时必须补铺钢渣或铺路基箱。4.2.4电源设置施工电源:从现场变压器接出。5、施工过程质量检验5.1混凝土桩检验及连接材料检验5.1.1检验项目:桩身外观检察,质保资料检查。5.1.2管理分工:桩身外观检察由技术人员负责核查,外观由质量员(班组长)确认。5.2桩位检验5.2.1检验项目:桩基轴线定位和桩位定位。5.2.2管理分工:由施工单位负责轴线定位和桩位定位,填写测量定位复核单,经总包技术人员进行计算审核,经复测合格后交监理复查,合格签证后,再交班组施工,班组确认桩点几何尺寸与图纸相符后方可施工。5.3插桩精度及垂直度检验5.3.1检验项目:插桩、打桩过程平面位移,插桩、接桩打桩

12、的垂直度。5.3.2管理分工:班组检查员自检,班组长确认。5.4接桩检验5.4.1检验项目:中心偏差、接口间隙、节点弯曲矢高。5.4.2管理分工:班组检查员自检、班组长确认,质量员抽检。5.5焊接检验5.5.1检验项目:外观、焊缝、咬肉、焊肉高度或宽度等。5.5.2管理分工:班组检查自检,班组长复检,质量员抽检。5.6标高控制5.6.1检验项目:标高偏差。5.6.2管理分工:在业主提供的水准点的基础上,观测者自检、班组长复检。6、打桩方案:6.1打桩施工部署6.1.1打桩机械的确定:根据工程桩位图、桩位数量、工期要求,选用的主要设备为IPD100型桩机,选用LS-118RH履带式吊车喂桩吊车。

13、根据工程西区试桩结果及岩土报告,锤型选用HD80锤。桩机等设备进场须验证并保持其完好、配置齐全。除以上设备外,我公司在桩机、桩锤设备上有足够的备用,随时可调用,确保工期要求。6.1.2打桩总体顺序:在打桩总体顺序的安排上,总体打桩顺序分别为自北向南和自西向东推进,根据监测结果调整打桩顺序(详见打桩顺序示意图)。6.2打桩工艺 6.2.1测放控制网:根据业主提供的水准、高程点,在施工场地设置半永久性的桩位控制网点和水准点。桩位控制网点一般作矩形方格网控制,设置在区域或厂房的主要轴线上,其数量可根据场地大小和桩的分布等实际情况而定。测量控制点设置后,四周应加设醒目的保护标志围栏。由于打桩振动、沉桩

14、排土等因素影响。打桩场地可能发生位移和土体隆起,为保证控制点的准确性,控制点离开边缘桩的距离不宜小于单根桩长,且要经常进行校核,一般每天复查一次,并认真做好记录。6.2.2测放桩位:根据控制网点和设计图纸的尺寸确定桩位,桩位一般用钢筋头标示,顶端露出地面不超过50mm。以钢筋为中心套样桩箍,然后在样桩箍的外侧撒石灰,以示桩位标记。一个区域有不同桩种或同一桩种有不同标高时,测放桩位时应用不同的颜色油漆涂于钢筋顶部以示区别,凡测放桩位后,应设保护标志绳栏等,不允许人员及车辆随意进入。6.2.3复查桩位:桩位施放一般由测量组测放,在施工前,必须经过复测并经监理和业主复核、签字方可进行打桩施工。打桩前,施工班组对桩位进行相对尺寸复核,无误后方可施打。6.2.4桩机就位:在桩就位前,首先将桩机导轨调正、使之垂直,然后根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出,移动桩机至桩位,将桩锤中心对准这个圆周,少量位置的调整可以旋转桩机或调整导杆滑块,

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