线性低密度聚乙烯的性能（LLDPE）字体大小：大 | 中 | 小 2006-06-17 09:17 - 阅读：889 - 评论：0 1） LLDPE同LDPE相比，分子没有长链支链，短支链比HDPE多，而长支链比LDPE少，分子量分布比LDPE狭窄，由于是无长支链的“线性”结构，为此，流变学性能同LDPE有着显著的差别2） LLDPE是密度为0.92~0.930g/cm2 的无色.无臭.无毒的固体,其结晶度介于HDPE和LDPE之间.3） LLDPE熔化点比LDPE高10~20度,熔体粘度相当大.在相同的熔体温度下,LLDPE的熔体粘度是LDPE的10倍以上,而且熔体粘度受温度变化的影响小,而受剪切力的影响大,为此,LLDPE不能用提高熔体温度的方法来降低其粘度,而只能用提高剪切力,即提高机械速度来降低其粘度.为此LLDPE适宜于快速生产快速挤出和快速注塑4） LLDPE的性能由其密度.分子量和分子量分布来决定,正如上述密度是由聚乙烯链上的共聚单体浓度来决定的,而共聚单体的浓度控制了LLDPE短支链的总量,支链的长度取决于共聚单体的种类,共聚单体含量愈大LLDPE的密度就愈小.5） 在相同条件下,LLDPE的抗张强度和抗冲击强度是LDPE的三倍,脆化温度比LDPE低20~30度,耐环境应力开裂性比LDPE提高1000倍.6） LLDPE柔软性好,耐针刺性好,韧性好,透明性好.7） LLDPE有如离子型树脂的热封性,在热封面上有污染也能热封,热封强度比LDPE好,且热封强度受温度的影响小.8） LLDPE加工时,必须使用高速生产设备,而且主电机功率要比加工LDPE的来得大,由于粘度大,加工的压力也要增加.9） LLDPE风冷的透明度不如LDPE.复合膜的常见故障举例及其解决办法字体大小：大 | 中 | 小 2006-06-21 11:06 - 阅读：604 - 评论：0 复合膜出现鲨鱼皮、鱼眼斑等现象故障原因： 1．挤出机温度设置不当，特别是模头和树脂的温度太低，造成树脂塑化不良，使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。
2．树脂中含有水分，影响树脂的塑化状况 3．树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂，使树脂塑化不好或塑化不完全 4．更换树脂时没有将料筒彻底清洗干净，料筒中残存的其他树脂或杂质对树脂塑化状况产生不良影响 解决办法： 1．将挤出机的挤出温度和树脂的温度调整到适当值，保证树脂塑化良好 2．对树脂进行搅拌和烘干，去除其中所含的水分，使树脂能够充分塑化 3，更换熔融指数和密度适当的树脂 4．彻底清洗料筒，去除杂质等的影响 复合膜有异味故障原因： 1．挤出机温度或树脂温度过高，造成树脂分解，产生臭味 2．气隙太大，树脂氧化过度，表面产生有异味的各种含氧基团，使复合膜产生气味 3．树脂本身就有异味，用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味 4．底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂，导致部分溶剂残留，造成复合后薄膜产生异味 解决办法： 1．适当降低挤出温度，防止树脂发生分解 2．调整气隙的大小到合适的值 3．采用低臭度的树脂进行挤出复合 4．提高烘道的干燥温度，加大吹风量，保证溶剂充分干燥。
复合膜图案拉伸变形故障原因： 1．张力设置和控制不当，各部之间的张力值不适应 2．烘道温度设置太高 3．复合压力过大，使复合膜产生拉伸 4．冷却钢辊表面温度太高，复合膜冷却效果差，容易枯辊产生拉伸现象 解决办法： 1．检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段，根据具体情况将该段的张力值调整到合适，与其他段的张力大小相匹配 2．适当降低烘道的温度 3．适当降低复合压力 4．降低并控制好冷却钢辊的表面温度，使其分布均匀，有良好冷却效果 复合膜粘在冷却钢辊表面故障原因： 1．冷却钢辊表面温度太高，对熔融树脂冷却效果不佳，影响复合膜的冷却、固化及成型，导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面 2．复合时熔融树脂温度过高 3，收卷张力太小，无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来 解决办法： 1．适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度，改善冷却效果 2．根据具体情况适当降低树脂温度，调整气隙的大小，将熔融树脂温度控制在适当范围内 3．适当提高收卷张力，使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。
复合膜透明度差故障原因： 1．挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响 2．冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使复合膜透明度大打折扣 3．基材本身的透明度不好 解决办法： 1．根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高复合膜透明度的前提条件之一 2．适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度一般来说，冷却水的温度控制在20c以下，冷却钢辊的表面温度控制在60C以下 3．更换透明性好的基材乳品包装的多样化 乳品正在成为中国人的“主食”之一目前，中国人均年消费乳制品约 10kg左右，不足世界平均消费水平的十分之一，发达国家消费水平的三十分之一中国乳制品行业一直持续发展，年增长率超过20%2004年中国奶类总产量达到2368万吨，全国规模以上乳品企业636家现在的乳品包装，正在突破同一化局面，走向多样化，正是国内包装企业积极切入市场的良机 目前中国乳品行业竞争焦点集中在奶源争夺、市场抢占和技术升级等几个方面，而伊利、光明、蒙牛、三鹿、三元则占据乳业市场的半壁江山，各地的区域性企业也有自己的生存发展空间。
受资金和技术条件的制约，大多数乳品企业需要选择性价比优良、运营成本合理的乳品加工和包装机械这就为国内机械企业提供了开拓市场的新机会杭州中亚的全自动液体无菌软包装生产线、全自动塑杯成型贴标灌装封切机等现已成为蒙牛、伊利、光明、三元等公司的主要装备同时，杭州中亚还为利乐公司加工制造部分设备 中国很多乳品企业最近几年依靠还原乳等降低成本，但是去年末开始的复原乳标识管理将终结这样的机会，因此寻求价格更低的包材是新的出路 目前中国市场巴氏鲜奶与常温奶的市场份额之比约为3∶7，纸盒、软塑袋是国内液体奶包装市场的两大主导产品，对于国内企业来说，前者的市场进入难度大，而软塑装袋以及塑杯、塑瓶的潜在市场空间巨大例如浙江比例包装公司近期就拿下了蒙牛公司的亿元订单，蒙牛2006年的液态奶包装袋将全部由比例包装提供 中国的奶粉生产包装技术装备均已达到稳定可靠的水平，液体奶机械技术水平较高的产品有：板式换热器、双效降膜蒸发器、高温瞬时灭菌机、软袋杀菌奶包装机、屋型盒灭菌奶包装机、无菌软包装机械等。
这些产品相当于国际90年代中期的技术水平中国轻工机械协会理事长严龙曾为乳品机械装备企业建议了若干技术发展的重点：液体奶高速灌装设备和超高温瞬时灭菌机、液体奶聚酯瓶包装设备、多效蒸发器、高水平分离机械、牛奶自动计量和自动检测设备以及快速检测仪器设备等 国家“建设新农村”政策正在逐步落实，连锁超市开始走向农村，这将给乳品市场带来扩展良机，常温包装奶将成为主力军另外，餐饮消费是含乳饮料、酸奶的一大市场，市场定位较高，大容量塑料瓶、屋顶盒包装是这个市场的主流，湖南太子奶、北京妙士、广东卡士从上世纪90年代就已进入，而妙士新推出的便携纸杯、直立袋包装酸奶近来已进入连锁超市：从餐饮消费市场到个人消费市场，在激烈竞争的态势下，另辟蹊径智取华山，很值得称道 液态奶包装 液态奶制品包括巴氏消毒奶、超高温灭菌奶及调味奶等，是乳制品市场最主要的品种，常见的包装形势如下： ◆ 无菌砖：包括变形的三角形、斧形、方柱形、圆柱形、多角形等，由纸、铝及塑料复合层压加工成，厚约0.35mm；典型结构为：利乐包：PE/纸板/粘合层/Al/PE/PE；康美包：PE/白纸板/PE/Al/粘合层/PE。
内层为热封和包容食品作用，铝箔提供了最好的阻氧、阻水及避光性，粘结层使铝箔与纸板之间相连结，纸板提供了刚性挺度及印刷性，外层的PE 保护油墨及纸板 ◆ 屋顶盒：典型产品为国际纸业生产的新鲜屋，为纸塑结构屋顶盒保质期 7 天－10天，需冷藏纸铝塑结构的屋顶盒性能与无菌砖类似，一是 PE/纸板/粘合树脂/铝箔/粘合树脂/PE，具有类似砖包的保质期；二是 PE/纸板/PE三层结构的新鲜层，通常屋顶包一般指三层复合的材料 ◆ 无菌枕：典型产品为利乐枕、泉林无菌枕等，也是多层纸、铝、塑复合材料，与砖包接近，但是纸板材料不同其结构为：PE/纸/粘合层/Al/粘合层/PE纸张为印刷层，可柔印也可胶印，具有良好的阻隔性、避光性 ◆ 无菌杯：塑料杯无菌包装形式有塑料片卷材热成型杯和预制杯两种其结构为：PP/PE/EVA/EVOH/HIPS；PP/PE/EVA/PVDC/HIPS；PP/PE/EVA/PS/PVDC/HIPSPP 层是无菌保护层，PE 层是密封层及隔水层，EVA 是粘合层，PVDC、EVOH 是阻隔层。
无菌杯盖材结构为Al/PE/EVA/PP、Al/PE/EVA/PETPP、PET 为保护层，PE 膜为带孔膜，Al 箔可揭开露出饮料孔无菌杯商标材结构为 Al/PE/纸/热熔胶结构 ◆ 爱克林立式包：为瑞典爱克林（Ecolean）公司产品，材料为 CaCO3＋ PP、PE是一种环保阻隔性良好的包材 ◆ 复合塑膜袋：此种包装品种多，性能各异，占据了主要的中低端乳品包装市场，百利包、芬包、万容包等均是此类产品三层黑白膜包装袋，价格低，保质期短；五层黑白膜包装袋，价格较高，保质期达90 天；镀铝复合膜袋，价格较低，保质期长；干式复合膜袋，其内层共挤膜性质决定其保质期，包装印刷精美芬包与百利包可采用多种复合包装材料，一是铝塑复合膜，二是三层黑白膜（PE＋白色母/PE＋白色母/PE＋黑色母），三是 PE＋白色母/粘合树脂／EVOH/粘合树脂/PE＋黑色母不同结构的材料保质期有很大差异 软塑袋除了常见的三层、五层共挤膜材料外，还有以下材料： ◆ 单层塑膜：。