钢结构采光顶施工方案

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1、国家会展中心(屋顶玻璃天棚制作安装工程)施工方案上海乾翔门窗幕墙二零一五年七月目 录一, 编制依据3二, 工程概况3三, 材料概况4四, 施工布署5五, 施工协作7六, 钢结构制作工艺8七, 钢结构现场吊装11八, 铝板施工19十, 质量保证措施20十一, 平安管理措施21十二, 施工现场文明施工措施22十三, 高处作业及临边洞口作业的平安防护措施23十四, 施工现场临时用电平安技术措施 24十五, 季节性施工平安措施25十六, 施工平安应急预案25国家会展中心(屋顶玻璃天棚制作安装工程施工方案)一, 编制依据:1.1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.2门式钢架轻型房屋钢结

2、构技术规程CECS102:2002;1.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002;1.4建筑结构荷载规范GB500092001;1.5景观工程设计方案图及配套图纸1.6建设工程施工现场供用电平安规范GB50194-931.7施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-20051.8建筑施工平安检查标准JGJ59-20111.9建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-912.0施工图纸2.1施工合同2.2现行国家建设工程施工平安技术法规和平安技术标准;依据本公司颁发的文件,工艺标准及施工方法和阅历及公司拥有的技术力气。二, 工程概况:国家会展中心 位于虹口区.我公司施工的内容为屋顶采光天棚,跨度为

3、30米乘9米,建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位:上海乾翔门窗幕墙 ;三, 材料概况 1, 主梁为400*200*12热镀锌钢管,次梁为60*120*4热镀锌方管,L40*4角钢,全部钢梁材质为Q235B,采光顶玻璃为6+0.76+6+0.76+6钢化夹胶玻璃,以及3mm铝单板.用于工程的钢材其化学成分及力学性能应符合GB/T70088碳素结构钢标准中的有关规定。 2, 焊接材料:均符合GB/T5117-95及GB/T5118-95的规定焊接方法钢 号焊接材料手工焊Q235E43XX埋弧焊Q235F43XX-H08ACO2爱护焊Q235ER49-X手工焊Q345E50XX埋弧焊Q34

4、5F50XX-H08A,H08MnA,H10Mn2CO2爱护焊Q345ER50-X 3, 防锈材料:喷沙(喷丸)除锈,红丹防锈底漆,面漆为醇酸调和漆四, 施工布署 1, 管理网络图项目经理项目工程师质量员施工负责技术员平安员喜材料员施 工 各 班 组 长(李国云)2, 施工劳动力组织支配, 由于该工程钢结构形式较多,各类系统的收口较多,工期较紧等诸多因素,因而在劳动力组织方面必需依据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体状况,进行现场科学管理,对人力资源进行交替, 穿插等合理调配,科学地支配劳动力。, 劳动力支配支配表:工种和级别按工程施工阶段投入劳动力状况(人)测量埋件补修加工安装中间验收结

5、尾清洁验收技术工5510151383焊 工838821安装工4510201575辅工技术工2555533注:1, 本表的编制基础为支配开竣工日期及按班8小时工 作制。3, 施工机械及工程材料进场支配, 机械进场安 装 机 械 设 备 表序号机具名称型 号单 位数 量1人货电梯辆22电焊机BX1-330台43电钻把24电缆线M6005移动操作平台2米*1.7台306钢丝绳M4007电焊机DX-500A台68切割机400RE台29配电箱HS台510气割工具PD60-3803台311平安带付3012手拉葫芦2T(1只)只313油刷把1014卷尺30米(2把), 5米(2把)50米(1把)把共5A,

6、50米尺, 30米尺, 5米尺, 墨斗, 线锤, 签约后2天内进场(测量放样5人进场)。B, 签约后一周内冲击钻, 台钻, 电钻, 切割机, 配电箱, 气割工具进场,租赁操作平台(一周内约10人进场)。C, 人数按工程实际进度状况增加,以肯定满意工程进度要求。, 材料进场支配1. 钢材签约后5天进场。2. 其它辅材依据现场须要支配进场五, 施 工 配 合1), 供应测量放线基准并交底会签 业主或总包在屋顶采光顶工程分项进场施工时应供应测量, 放线的三线(轴线, 垂直线, 标高, 进出线)的基准限制线,并供应具有良好通视环境的测量空间;进行交底及会签;2).预埋件埋设的协作 从工程质量及施工协调

7、的考虑,总包或土建应供应结构施工时预埋件埋设的劳务协作;(1)三线及砼结构, 预埋件超差的调整 经测量, 复测,确认三线或砼结构, 预埋件偏差超过钢结构及采光顶可调范围时,总包或土建应供应修整的劳务协作,所发生的费用由责任方担当;3)交叉施工的协调 总包应依据各工序施工的依次,协调各分包商(工序, 工种, 作业时间)间的工序交叉施工;交叉施工时,我司产品不被其他分包商破坏或污染,若需动用,应经我司现场项目部同意,并作好后续处理工作;4) 施工用场地总包应供应夹层钢结构及采光顶分项工程施工用场地,包括:办公, 仓库, 材料堆场, 施工, 搬运, 生活设施用场地;5)施工用电 总包商应供应钢结构及

8、采光顶工程的施工, 生活用电,用电高峰值20KV/A;6) 施工用脚手架及运输机械总包应依据屋顶采光顶施工的须要,供应采光顶及其他分项工程施工用脚手架及材料运输的人货电梯。7), 供应施工现场的其他便利依据总包现场的设施,在住宿, 就餐, 交通等方面供应便利。六, 钢结构制作工艺(一), 钢梁的制作工艺: 1, 下料:本公司工厂依据加工图集及工艺卡,领取经检验合格的材料进行制作加工。 , 下料前应细致看清下料明细表中的尺寸,合理排料,充分利用边角零料。 , 依据板料的规格,长度方向允许拼接,但拼接焊缝必需开出坡口,且清根焊透,作UT检查,达到GB11345-89 级要求。拼接必需有引弧板。假如

9、腹板, 翼板都是拼接的话,它们间的焊缝必需错开300mm以上。腹板, 翼板宽度方向不允许拼接。 , 按下料明细表中尺寸及公差要求,分别划下各腹板及翼板,要求所下料平整,不得有硬弯现象,否则必需调平。腹板及翼板的整体不直度不得大于3mm,宽度公差为1mm。 , 对其余部件的下料,尺寸应限制在1mm范围内,同时留意限制方料的对角线尺寸,使边与边之间成直角。各料均需调平,窄条筋板必需调直。 , 对各料分别进行编号,编号时必需标明梁号, 件号,以利组装时区分。各料必需除去氧化渣,毛刺等杂物。 , 各料必需进行自检,并填写自检记录表,对多件数料,下出一件后必需首检,合格后放可接着下料。 , 质检:专职质

10、检人员依据自检记录表,并参照图纸,对各料进行质量检查。 2, 组装焊接 , 细致核对来料尺寸,检查板料的厚度, 数量是否与图纸相符,同时确认来料的变形态况。如有不符应刚好提出。 , 利用组立机对各种夹层梁的工子型钢进行组装。假如夹层梁有合缝板,应留意留出合缝板的位置,且保证其位置尺寸。上, 下翼板及腹板一端应平齐。 , 组立完成后,转门式埋弧焊机进行焊接,焊接前必需在夹层梁柱及采光顶柱的两端设置引弧板。焊丝直径采纳索,焊接电流为:550600A,焊接电压为3032V,焊接速度为400450cm/min。 , 焊接结束,去除引弧板,上翼缘板矫正机调形翼缘板,使其下塌不大于2mm。利用机械或火焰调

11、形直度,使不直度不大于3mm。其扭曲度不大于2mm,同时保证腹板局部不平度每米小于1.5mm,整体不大于3mm。 , 按图纸尺寸进行图纸分解,分解图送设计院盖章,并送工程监理工程师审核。按图纸尺寸1:1放地样,放在样时以梁的最外侧组合缝板及梁中心的最高点为基准,在此基准上划出梁的坡度,坡度以梁的上翼板为准。同时在地样上放出系杆板, 隅撑板, 檩托板等零件的位置线。如为夹层梁与柱,应放出与柱子相连接部位的基准线及与柱子相连接孔的中心十字线(在下翼板上)。 , 对于截面渐变梁或分断梁,必需将各分断梁以坡度面为基准焊接成一体。 , 搭建水平平台,以平台的高度按地样基准设置两端的靠模板。(靠模板的中心

12、线与屋面梁腹板中心线应一样,靠模板在屋面梁的跨度方向可适当加放焊接收缩余量。)两组靠模板的位置尺寸及自身形位尺寸(平行度, 垂直度等)必需保证。 , 将梁放于胎模上,首先把中间位置合缝板两块一组焊接合后与梁组装成一体,朝上焊缝先焊完,组焊全部其上的零件(檩托板除外)。再依据两端的靠模板修割余量,组装合缝板,朝上焊缝同样在胎模上完成。 , 对要求互换的梁,可以采纳单件利用靠模板定位的组装形式进行组装,但在各榀组装焊接完成后,必需进行预拼装,拼装后的偏差符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)表D(P82)“钢构件预拼装的允许偏差。 , 在合缝板与腹板连接处,两侧每隔100mm加上

13、一组工艺支撑筋板,以防焊接时产生的变形。工艺支撑筋板在合缝板焊接结束后应去除,但保留此处图纸所要求的筋板。 (11), 焊接可采纳手工电弧焊或CO2气体爱护焊,手工焊时焊接电流为130160A,电压为1822V;CO2气体爱护焊时,焊接电流为220280A,焊接电压为2430V。焊缝的角高按蓝图要求。 (12), 焊接结束,清理完成后,视变形态况,对夹层梁, 采光顶梁与柱进行冷调形。调整梁的不直度及旁弯。割除工艺支撑筋板,打磨, 补焊焊缝缺陷部位。 (13), 单件组装。利用扁铁或边角零料,制作一标尺。标尺长度约10m左右,以梁柱孔为基准,分别在标尺上划出各板面的位置线,并打上样冲。划线时各段尺寸不能累加,必需以同一基准(合缝板面)向上划线。(14), 质检:对钢梁柱的

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