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1、收放卷卷径计算2010/2/26 16:29:54卷径计算在所有的模式中都需要用到卷筒的卷径，大家知道，在生产过程中开卷机的卷径是在不断变小，卷取 机的卷径在不断变大，也就是说转矩必须随着卷径的变化而变化，才能获得稳定的张力控制。可见卷筒的 卷径计算是多么地重要。卷径的计算有两中途径：一种是通过外部将计算好的卷径直接传送给变频器，一 般是在PLC中运算获得。另一种是变频器自己运算获得，矢量控制型变频器都具有卷径计算功能，在大多 数的应用中都是通过变频器自己运算获得。这样可以减少PLC程序的复杂性和调试难度、降低成本。 变频器自己计算卷径的方法有三种：1、速度计算法：通过系统当前线速度和变频器输
2、出频率计算卷径。其公式如下：D=(iXV)/(nXn) D所求卷径I机械传动比n电机转速V线速度当系统运行速度较低时，材料线速度和变频器输出频率都较低，较小的检测误差就会使卷径计算产生 较大的误差，所以要设定一个最低线速度，当材料线速度低于此值时卷径计算停止，卷径当前值保持不变。 此值应设为正常工作线速度以下。多数应用场合下的变频器都使用这种方法进行卷径计算。2、度积分法：根据材料厚度按卷筒旋转圈数进行卷径累加或递减，对于线材还需设定每层的圈数。这种方法计算要求输入材料厚度，若厚度是固定不变的，可以在变频器中设定。此方法在单一产品的 生产场合被广泛应用。若厚度是需要经常变化的，需要通过人机界面HMI或智能仪表将厚度信号传送到PLC，由PLC或仪表 进行运算后再传送给变频器。这种计算方法可以获得比较精确的卷径。在一般的国产设备上应用较少。3、模拟量输入当选用外部卷径传感器时，卷径信号通过模拟输入口输入给变频器。由于卷径传感器的性能、价格、 使用环境等原因，在国内鲜有使用。对于 70g 左右的纸张,纸厚约 0.1mm，收卷筒芯110mm,当变频器速度为10m/min 时，100S 更新一次卷径即可, 速度越快，更新要越快，
