机组整套启动操作票编号:操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作终结时间： 年 月 日 时 分操作任务机组整套启动操作步骤操作内容执行情况启动前准备1确认机组相关系统检修工作已结束，安全措施已恢复2确认机组各辅助系统已按系统恢复卡恢复，联锁保护试验合格3检查LED画面报警信号正常，无异常报警4检查LED画面全部参数指示正常5检查LED画面阀门、挡板状态指示正常6投入气力除灰系统运行；投入除尘器灰斗加热、绝缘子加热及振打装 置，就地检查运行正常7对空气预热器吹灰进行暖管8投入炉膛火焰、捞渣机摄像监视器运行，指示正常9投入A磨煤机微油燃烧器监视器运行，指示正常10检查备用设备、挡板、阀门电源开关已送电11检查炉底排渣挤压装置正常12检查辅助烝汽系统由邻机或 135机组供汽，且系统运行正常13投入仪用压缩空气系统，检查气压正常14检查工业水系统运行正常15检查开式水系统运行正常，投用开式水电动滤水器自动控制16检查闭式水系统运行正常17压缩空气系统运行正常，压缩空气压力不低于 0.6MPa18检查燃料系统处于备用19投入主机润滑油系统及氢密封备用油泵，检查油压及各轴承回油正 常20投入顶轴油系统，顶轴油泵两台运仃，台备用。
21油 封22定 入 投M2 a 完32续24凝结水系统冲洗52--仆装 »汽-三 旬 荊 歸对 水 泵 盐端 除嫌 动亞 启 斥 学 m 化00 知俪 通662782凝 入 投9200 O1<=O3锅炉风机、磨煤机油系统启动“-用 备将 >,肋 正电 验入 试投 锁况 联情 泵 温 札瞅--冷>,I 油后 压动 液启 亦煤 油磨 滑在 润节 机季 煤 据 磨根 台 以 六可 动 水 启 却3333膛 炉 出 退 完 已 者 口昔 灰 吹 a 台 各 检上水前的准备53阀集 水合 疏混阀 孔 箱口 水 刘阀集出疏 $水配壁箱 剛疏分冷集 下路口水 口 以管入圈出 查水壁管角 初给冷旋焰 耐主水螺折 K 闭闭 闭 闭 上关关关关 \!7 \!7 \!7 \!7 幼 12 3 4n-nJ :沟 启二 帕 一\!72） 再热汽减温水疏水阀3） 屏过出口连接管疏水阀4） 过热汽二级减温水疏水阀5） 高温再热器进口集箱疏水阀6） 高再出口连接管疏水阀7） 高过出口疏水阀8） 屏过至咼过连接管疏水阀9） 包墙下集箱疏水阀10） 顶棚过热器疏水阀11） 低过进口连接管疏水阀37锅炉上水前、后检查并记录锅炉膨胀指示38检查上水时环境温度在 5C以上，水温在 21〜70C。
锅炉进水速度： 夏季进水时间不小于 1.5小时，冬季进水时间不小于 2.5小时，当水温与启动分离器壁温的温差大于 50C时，应适当延长进水时间 冬季进水流量控制在 50t/h，夏季控制在 90t/h 39上水前检查：1） 一二级过热汽、再热汽减温水调节门及减温水电动门关闭2） 检查全部过热汽、再热汽减温水流量表指示为零3） 检查咼旁减温水隔离门，调节门关闭4） 主再热管道疏水门开启5） 汽轮机盘车投入运行6） 储水箱见水后，减少上水量7） 联系热工就地和远方校验水位计表计8） 冲洗省煤器入口流量变送器、过热器一二级减温水、再热器减温 水流量变送器40当除氧器水质Few 200 g/L后，开启电泵进出口门、锅炉给水电动门、 给水调节门开至10%左右向给水管道及高加水侧注水锅炉上水41检查开启分离器贮水箱至锅炉启动扩容器电动门，贮水箱水位由 361进行控制调整42启动 给水泵，开启给水旁路调节门前后电动门，调节给水旁路调节门控制上水量在 3〜5%BMGR43以下各放气阀在锅炉上水期间，待见水后关闭1） 省煤器出口放气一、二次阀2） 螺旋管圈出口混合集箱放气一、二次阀3） 总集箱放气一、二次阀。
式开态44贮水箱见水，利用 361阀控制贮水箱水位 mm 冲次次次「 门1「「「一、 一 、 、 、 上-一 手动」」」站 「〔wwwHn 訂、二口 口口！一 柏一、出出出帥 W训」侧侧侧口 \17 \17 \17 \17 \17 \17 FK 1 2 3 4 5 6O 在 量 流 洗 中 W 控 阀 1 6 3 整 调745 阀集水合 冼 疏混阀 护 箱口水 T阀集出疏 馴水配壁箱 胆疏分冷集 疏路口水口 列管入圈出 卜水壁管角 ⑺给冷旋焰 卅主水螺折 \!7 \!7 \!7 \!7 必 12 3 4-O50t,送轴封抽真空557- o 注 c 封 力>7T 怫121于\!7 \!7 希 1 2n55手口昔 Oa水kk 集 ”0 1至 1贰启结开凝阀压 二 岛蝶背uJ 水冷汽定aP 币空空设PP 甜启列，55 水开.8动 77 自nJ 2 殳 一 刑P 1 W 空 破空 风格真 空Mm齢诂抽 真诒「空Mlh 闭搠t,扎环P 关㈱测顽脇破 彬丽处齊注第 真开(!夏检关 动启 “2)3)4)35Jw>冷态闭式冲洗-一量 流 水 给 口 入 器 煤 省 至 量 流 水 给炉 锅洗 整冲 调式二T /- C 口亠 /T /-Id 上 Ta M lz=口=八心w Wn如TF -x除灰系统投入55行 运 泵 仓燃油系统投入577烟风系统投入-->,W 正礪 验B 试迪 动 木 联>, 动推 启 器二预 杳 。
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83投入石子煤排放系统 84A磨就地定期排料，注意监视A层燃烧器壁温85排汽装置A B疏水扩容器喷水减温投自动86逐步投入汽机高低压旁路系统1） 旁路投入时，先开疏水，再投蒸汽充分暖管后投入2） 高旁温度控制在 320 C以内3） 主汽压力0.2-0.5Mpa,高旁门开启从2%开始开，缓慢，防止分离 器水位波动大4） 低旁后温度控制在120 C以内5） 旁路投入必须按先低旁后高旁，低旁先减温后减压，高旁先减压后减温的顺序进行，这样能避免再热器冷段或排气装置超温 ，防止汽轮机进水6） 检查咼、低旁减温水及二级减温水水压要正常 ，低缸喷水压力正常，减温水隔离阀确已开启•注意汽机真空不能过低，防止低压缸 排汽超温、甚至排汽装置安全膜鼓开7） 低旁投入初期，不应全开，应维持一疋的再热汽压， 这样有利于再O ‘4^ \17 厶】 亦- B.C 压70 佈 2 水在此 疏 温水 管汽免 暖 后避 器旁> 热 高 而8)锅炉热态冲洗丄C 1 CO55 上一 M 器FFgL, 能 离 U 率分右00 豁 动 主 1 H厲心e< tT 八 F 轴 壁 斯顷 严 冷66卩水 , 水 ~ 5梆 右 T O 入箱 左 器66m水 C 煤 在裂贮 W0省 省，4WO持>卩 态装维标O 到 水汽量格S3 高 给排流合2< 提 f 水>0O 温。
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冲转前检查92汽机冷态冲转参数选择：冷态冲转参数为：主汽压力 8.92 MPa,主蒸汽温度360C，再热汽压 力1.0 MPa,再热蒸汽温度320 C；两侧主汽温偏差不超过 14C，主 汽。