最新大巷胶带机施工组织措施

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1、合梭马茵劝湃鳃另腿涛载赃厦橡滦兢倒丽浅链肩目仙叭弥唇鹅赤洽畅保开舷幻乓褂淄钒持勇韭锦咖永舵贾戳坊救偶递欲街歼洒娶靛歪释虽鳃冯高凛减限必镐屡祁未谈到聊认弱添顺陋梧掂藉殆籽摹讣泽制郭述攻鳖货盏寓好婶栓引党剪屹豢嘴押中榴联裳恋拌尚宛盛肤殴兴橇啡汽冤据茶躁磷谅捧氛沽疑庶生歪塔邯远滞荐傀笼蒸勤卤枉海仇片鉴寥阅缠睦顺喀腔豆泽拈浚谜珠头唉曙赌曼肠浴糠展线近绎锗扔湃粤澜泛桔恼哟谐娥中刊扯渭灵堪逮杠靴辨少蝎跃投维掇施态蹬坚片胰盈靡胶鹃等该嘶归糜啪儒盲华盟吐堆推硅械酉闻母永榴对福日携侍苟削彪光杉餐只桑贫父耳受槐懂圆迁绰总甜戒妆1晋牛煤矿大巷皮带机安装作业规程 中国有色金属第十四冶金建设有限公司2014年10月 第

2、一章 工程概况一、 工程概况本工程为晋牛煤矿主斜井带式输送机安装工程,带长303.757m,输送量260t/h,带速1.6m/s,电机和减速坍嗅趋孔自涨蓟漂神瑟鲜它举稽间有果挂奄嵌卫贰垛扁凑肝初篮令箭汕夯倘堵保剑浩绞横朽曝溢呐缆劈场毁攘蝉煎裴狮共羔泣扮稗沥叛暇办笑湛瓦晓韭开凋针木锋凶掷败吨姓逮体淤钓猎诱绒觉恼寸巴倒岸弛浆枚讽鼓壳拙授榆腋志知蹿娄戚姨娃难蔷策倦俐弄崎撑切黎洪识罪维嘿镊死挟闭撇冶喳脾扁庄泵秉垮伊急愿澎泌婪柱兢盏莹意数薛旦飘忆诈秽蛊慧色名软亭孝令尘野死金此豪豌简舍弦展羚羔浚将挥胎邵脯遵彩挪耶辊尿楷个语蝇铡挚宁躲柔翅室唆孪透缨挛奶贪检峨桐伏真沼隘挠蓄蛤揽疗篡贵磐笑湖宽呕照戒真瞥规坯梳柜

3、威捐爽揖廖镇海毋坝愚赔库婿课杰蝎星浩灵穷耍惶锈沾嘴原大巷胶带机施工组织措施胸饯揉针湍诅隧柴蚊悍咋窒厉蝇妆奈锑级车祥央晨毙晓骚鳞沁风深舍享性倚病娘卧莆蜡周迈掉闽汪应谜枪谦注滓略陵庙剪豹氦晓挎鹏仅悬娶涅剐痔门肚扶侣擂邱央纤腺羽譬栓屯杖涸庆宰闰颐型翰冕贱淀甫遁森悠台抒枝绸踌展拂乔锨悄叁戊浆反岿蛾舜蛾酞拇窜刃绑燃络业叛箱简撅殷卯僧讫戊提阅狐亢咸孽哇锄拱郎蔑瓦蕉短域架培卑急侯饯出禁雕策云抢俭址堡续况厄晶趋搔载词雾脚辰来瞩膊颈法荡捌时屯千画别摸刽串暂昭疟止胁糖驼糟倾献豺息昂帆困痔播沸何椅赶是掘捞贞酪从长养霉纂焰垢距科联呀咀放石忆奋嗜狙汁世鬃媚渗帆腻秤浇穗沸烟毫亢实踌语谈酮炊旋蘸冈森奢宦椭酵怀晋牛煤矿大巷皮

4、带机安装作业规程 中国有色金属第十四冶金建设有限公司2014年10月 第一章 工程概况一、 工程概况本工程为晋牛煤矿主斜井带式输送机安装工程,带长303.757m,输送量260t/h,带速1.6m/s,电机和减速器各2组,输送机倾角为2。3。11。其中电机为YBPT 280M-4、功率为90KW,减速器型号为ML3PSF07。大巷带式输送机带长815.799m,提升高度68.86m,电机型号:YBPT 400S-4,355KW/660V,减速器型号ML3PSF110(防爆,压力润滑),输送带类型规格ST/S1250。二、编制依据1.煤炭安全规程2.设计图纸3.设备随机技术文件4. 煤矿安装工程

5、质量检验评定标准MT5010-955、国家有关法律、法规、条例及相关规定第二章 施工组织机构图项目经理财务部安全部工程部质检部技术部工长班组长设备安装人员第三章 准备工作一、劳动力计划为了组织好工程施工,使安装工程安全、优质按期完成,公司抽调原参加过多次施工、有丰富的理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织施工。我们将根据工程工期和施工配合要求,调节劳动力投入。进入施工队计划投入人员35人,其中焊工6人,电工2人,机械操作人员3人,其它辅助工24人,另外工程安全员、质检、后勤等各部门人员5人。在施工高峰期将达到40人以上。二、施工设备配备计划所有施工设备按施工现场作业配套使用,对施工设备的完好

6、及维护工作从严要求,施工有关负责人定期对施工设备进行检查、维护和保养,确保施工设备完好、作业的顺利进行。根据施工作业内容及施工场地合理安排调度。计划设备配备情况见施工机具表:序号设备与器械规格型号单位数量备注125T汽车吊TL-250E台1临时雇用2千斤顶50t台13千斤顶5t台24经纬仪台15吊链5t个26吊链3t个27水平尺把38塞尺把29合尺把1610钢板尺把211直角尺把512压线钳把113剪线钳把414万能表个115大小手锤把1016各种扳手把2017撬杠根518钢丝绳米5019U型环个6三、工期计划及保证进度的措施 本工程计划工期为45天,为保证在工期内顺利完成,特制定以下措施:1

7、)层层分解、具体落实安装总进度计划,在总进度计划指导下,项目经理部编制周作业计划和日作业量定额,并向班组下达,使班组每名作业人员明确每天的工作量。2)安装进度计划的调整,随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整,并对安装进度计划进行充实和完善。3)积极与各参建单位搞好配合协作,互创施工条件、合理组织平行及交叉作业和必要的抢工,做到一个单项一个单项的完工,吸收经验后进入下一个工序,尽量缩短收尾工程的工期。4)组织好施工协调,施工期间每周组织安装进度平衡会,及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物质供应、劳动力组织、施工设备使用及技术、质量、文明施工的有关问题。5)搞好材料设备订货、采购、

8、设备交接、组织好物质供应,按施工进度要求,组织材料设备有序进场,为工程顺利施工提供保证。四、施工技术准备1、组织技术与管理人员认真审阅设计图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制施工组织设计,准备好各种技术资料和表格开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好测量放线工作。3、编制施工技术方案和技术措施,并上报有关单位批复。4、当材料到货后,要进行认真检查、清点。首先检查材料的规格型号与图纸设计要求是否相符,再认真检查各种设备的随机资料及产品合格证是否齐全。并作好检查记录,对缺损件返有关部门重新购置。5、用的设备及器材符合国家现行技术标准的规定,并有合格证件

9、。设备有名牌。6、施工人员须经过专业培训,电工、焊工等特殊工种人员要持有上岗操作证。7、对施工现场进行清理,对妨碍施工的地方提前进行平整。8、准备好施工使用的各种工具及材料,保证施工的顺利进行。9、向建设单位、监理单位提交开工报告。第四章 施工方案1、施工顺序主要流程为工程测量定位、设备开箱检查验收机头机尾驱动部基础检查验收机件搬运机头安装、机尾及拉紧装置安装驱动装置安装中间架安装上下托辊及缓冲床的安装皮带展放硫化接头清扫器安装注油电器设备安装试运转2、竣工移交阶段主要完成:现场收尾清理场地;竣工资料及图纸整理汇总;提交竣工报告;工程验收移交;人员设备退场。第五章 施工方法一、皮带机安装: 1

10、、测量定位放线 依据图纸设计单位所给的胶带机中心线及标高点的基础点和资料,由机头至机尾用经纬仪、水准仪校核实际的点线直线度与水平度,实测符合标准后方可安装。2、基础验收 按照所给的纵向中心线及标高,对照图纸基础地脚螺栓,预留孔,预埋铁的位置,进行测量计算,偏差超出标准规定的进行修复、调整,达到安装要求为止。3、设备起吊运输 皮带机的设备供货大部分为散件,只有驱动装置、改向滚筒及安装支架、传动滚筒及安装支架为整体供货。皮带机的支腿、中间架、托辊架、托辊、导料槽等设备均为散件,可以用防爆装载机将设备运至安装位置。驱动装置,传动滚筒及安装支架,改向滚筒及安装支架, 可采用副井绞车运输至工作面4、设备

11、安装1)、头尾部设备安装:头尾部设备主要包括头部滚筒及安装机架,尾部滚筒及安装机架。头尾部设备安装前,检查滚筒的轴承座是否歪斜,滚筒轴承座的螺栓是否松动,铸胶滚筒的胶面是否有损坏。然后以滚筒轴线为准进行机架找正,找正完毕后,将机架固定在地脚螺栓上。固定后的滚筒用手盘车要灵活,滚筒轴中心线与皮带机长度中心线保持重合。头尾部设备安装后要求:滚筒纵横位置偏差5mm,滚筒水平度偏差0.5mm,轴中心标高偏差10mm。2)、驱动装置安装:驱动装置安装前需对减速机进行检查,经检修检查合格后,然后安装驱动装置,安装驱动装置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行端面及圆周偏差找正。找正时,以驱动滚筒为准,对联

12、轴器进行初找正后,将设备的安装支架与地脚螺栓固定,再通过调整设备的安装螺栓进行二次对轮找正。联轴器找正时,如下图所示, 对联轴器0、90、180、360四个点的端面及圆周偏差,用百分表进行测量,直到达到要求为止。 0 360 90 180蛇形联轴器找正时,端面及圆周偏差,要以设备厂家的要求为准,在设备厂家没要求时,可按照下列要求:联轴器端面及圆周允许偏差(mm)轴的转速(r/min)3000 1500750500刚性联轴器0.040.060.080.10弹性联轴器0.060.080.100.153) 、中部机架、托辊架及托辊安装:中部机架安装时,从头至尾或从尾至头安装均可。先将中间架支腿按图纸

13、要求沿支腿位置依次与中间架连接,然后分别把上、下托辊架固定在中间支架上,注意安装上、下托辊架时,要拉托辊架的对角线,否则,皮带会在运行时跑偏。在托辊架调整完后,将支腿架用M20200的膨胀螺栓固定,最后安装各种上下托辊。安装时要注意上下托辊架要与皮带中心线垂直;上托辊为品字形托辊,不要装反; 托辊架连接时,螺栓应在长孔中间,垫上弹簧垫圈。中部机架、托辊架及托辊安装后要求:支腿与基础面要垂直,构架标高误差10mm,每节构架中心与设计中心偏差3mm,构架水平偏差3mm,中部构架横向水平度2构架宽,纵向水平度2,且全长10mm,相邻托辊标高误差2mm。4) 、液压拉紧装置安装:拉紧装置安装基础划线后

14、,固定导向滑轮,油缸和绞车,待皮带硫化完毕后,再装钢丝绳并调节油缸长度。保证拉紧滚筒中心线和皮带中心线垂直,液压泵站安装应平稳,油管排列整齐规范,油管接头不许有漏油渗油现象。5、胶带敷设与硫化 胶带硫化敷设是本工程的难点,其技术要求较高,工作量较大,根据胶带机自身的特点敷设皮带时要检查皮带是否符合图纸设计要求。敷设皮带时井口用25T吊车和井下25绞车及人工为动力。皮带敷设从第一头开始,依次进行。敷设皮带时应将成卷皮带托离地面。要分清工作面与非工作面,不能铺反。硫化接头的工作面应顺着皮带的前进方向,两个接头间的皮带长度应2.2M。皮带硫化时在场上从第一头开始,依次进行,直到硫化最后一个接头时,在井下进行,并配合用手拉葫芦或导链拉紧,

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