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1、郑州市磴槽集团伊川县金窑煤矿有限公司地面变电所高低压开关柜、变压器安装安全技术措施金窑煤矿机电科2012年 月 日编审人员措施名称地面变电所高低压开关柜、变压器安装安全技术措施部门或职务姓名专业及职称日期编制人施工负责人项目负责人机电科机电矿长安全矿长总工程师会审意见：郑州市磴槽集团伊川县金窑煤矿有限公司地面变电所高压配电柜安装安全技术措施、 工程概况为了适应我矿技改项目工程和生产能力的需要，我矿计划于2012年 月 日开始进行地面变电所安装12面10KV高压开关柜、2面电容柜、2面PT柜、1面联络柜和1面分段柜、2台干 式变压器、2台磁抗电抗器和9面低压柜。为了保证高压开关柜 加装施工作业现
2、场的安全，杜绝各类事故的发生，保障安装任务 有序、高效进行，特制定本措施：二施工准备参加施工的人员必须是专业电工，施工人员必须先熟悉图 纸，掌握高压开关柜安装方法。同时根据工程量的大小配备足够 的人员，现场指派安全负责人。主要工具：电焊机、手锤.撬棍、 滚杠、线坠、扳手、专用手车、电焊工具安全用具：安全帽、安 全带、防护手套、电焊防护罩、焊工手套、防护眼镜、干粉灭火 器四、工艺流程与技术要求及标准。设备进场后，协同建设单位及监理单位对进场设备开箱清点。开箱清点应包括以下内容：a、首先按装箱清单检查设备的出 厂合格证和随带的技术文件及箱内的零部件是否齐全。b、重点对 设备的本体进行检查，外观检查
3、应有铭牌，柜内的元件应无损坏 丢失，接线应无脱落脱焊，涂层应完整，无明显的碰撞凹陷及锈 蚀脱漆等现象，设备清点完毕，填写设备到场开箱检验记录，各 方签字认可，及时将发现的问题反馈给建设及监理单位，予以解 决，并对处理的过程作好记录。三、人员组织1. 指挥长：2. 技术负责人：3. 现场负责人：4. 停送电联系人：5参加人员:四、技术要求：1、在设备进场前，先安装好设备基础型钢。设备进场后，将其 安装就位、找平找正后，安装母线，在进行上述工作的同时，安装电 缆桥架，桥架安装完毕后敷设电缆，制作安装电缆终端头，接二次线， 同时进行接地装置的安装。安装工作完毕，聘请集团公司质检站电气 试验室进行电气
4、调整试验，配合厂家进行调试工作，调试合格后，申 请办理送电手续，送电试运行。2、基础型钢安装高低压开关柜、直流屏以及变压器基础型钢采用10#槽钢，安装在 土建预埋的钢板上，其安装方法步骤如下：1. 先将槽钢调直并除锈，根据设计尺寸下料；2. 将基础型钢安放在预留位置上，并用垫铁调整垫平，用水平 仪找平找正，基础型钢的安装应符合下表的要求：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度1 5水平度 1 5位置误差及不平行度5 柜前后和左右两条槽钢应相互平行，柜后的槽钢应比柜前低1 2mm，基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面510mm；3. 将基础型钢调整完毕后，将基础型钢与预埋钢板焊接固定， 然后用细砂
5、浆把槽钢和基础地面之间的缝隙填充并捣实；4、基础型钢应有可靠的接地，用一40x4镀锌扁钢在基础槽钢两端 分别与接地干线焊接。基础型钢露出地面的部分应刷防腐漆。5、每块屏接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使 用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘 电阻不小于1兆欧，小母线绝缘电阻不小于10兆欧。最后，全面整 理电缆。6、先安装事先已试验合格的母线绝缘子和穿墙套管，使用木锤 矫直硬母线，用母线平、立弯机弯制母线，母线搭接面人工 锉磨处理，搭接面上的螺栓孔位置、数量、孔径大小应符合 规范要求，最后安装母线并涂相位漆。7、高压柜采用人工搬运，根据安装图的顺序就位。将开关
6、柜按 先内后外的顺序移至设计位置，各柜间应留一定间隙，以便 于拼装。盘柜拼装可从北一侧向南一侧拼装，在盘柜四角加 垫扁铁来找正找平，然后将柜体与基础槽钢焊牢。3、高低压开关柜及直流屏安装 搬运就位：开箱检验完毕，将高低压开关柜以及直流屏按 照施工图纸中布置顺序依次搬运就位，在搬运过程中，应采 取防倾倒措施，同时应避免碰撞和剧烈振动，以免损坏设备; 周整：立好第一面柜，进行调整，使其水平度、垂直度达到 要求，再以第一面柜为基准，逐台进行调整。盘柜安装应符 合下表要求：项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 固定：安装调整
7、结束后，将柜体与基础槽钢沿周边断续焊接 固定。4、干式变压器安装干式变压器型号：SCB-600/10 10/0.4KV 600KVA，安装前应先进行各项检查，检查内容如下： 外观检查变压器各部件应完整无损坏，环氧树脂应无损坏碰 碎等现象； 检查各部分紧固螺栓，若发现松动应仔细拧紧螺栓并注意线 圈压紧垫块是否松动，如发现松动应及时压紧； 用兆欧表检查铁轭穿心螺杆的绝缘情况，不允许螺杆与铁芯 或夹件有通路现象，测量线圈绝缘电阻应符合随机文件的规 定，若不符合规定应进行干燥。干式变压器经检查合格后，按平面图中布置的位置，将其安装 在基础槽钢上，沿周边断续焊接固定。6、母线安装按设计图纸要求，安装开关
8、柜本体母线以及低压开关柜和变压 器之间的母线，采用镀锌螺栓连接。安装工艺如下：母线加 工f母线排列f连接固定f涂色 母线加工：A. 母线平直：将母线放在平台或平直的型钢上，用硬质木榔头 直接敲打平直，如母线弯曲过大，可用木块垫在母线上，用 铁锤间接敲打平直，不能用铁锤直接敲打，以免损伤母线， 敲打时用力要适当，否则会引起母线变形；B. 母线下料：下料前要根据实际情况准确测量，然后根据测量 数据将剩余母线切断，要留有余量，母线切断可采用钢锯或 切割机，需要弯曲的母线应先弯曲后再切断；C. 母线弯曲：母线弯曲采用母线煨弯机，分为平弯、立弯、扭 弯三种。母线弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹板边缘不
9、应大于两支持点间距的25%，但不得小于50mm，弯曲处不 得有裂纹和显著的褶皱。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm；D. 钻孔、接触面加工：用母线煨弯机中的专用工具冲孔、轧花, 使接触面略呈粗糙。搭接面应搪锡，搪锡时应先清除母线表 面的氧化膜，用钢丝刷刷，然后涂上焊锡膏，用锡锅进行搪 锡。母线接触面加工后，应保持清洁，并涂以电力复合脂。1、母线排列：母线的相序排列，交流母线上下布置时，由下至 上排列为A相、B相、C相；水平布置的交流母线，由盘后 向盘前排列为：A相、B相、C相；面对引下线的交流母线， 由左至右依次排列为A相、B相、C相。母线相间及相对地 最小净距：10KV室内为125
10、mm, 380V室内为20mm。2、连接固定：用镀锌螺栓连接，当母线水平放置时，连接螺栓 由下向上穿，其余情况要装在便于维护侧，用力矩扳手逐个 将螺栓紧固，连接螺栓的力矩值应满足下表要求：钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格力矩值(Nm)螺栓规格力矩值(Nm)M88.810.8M1668.7 78.5M1017.722.6M1898.0 127.4M1231.4 39.2M20156.9 196.2M1451.060.8M24274.6 343.23、涂色：A相一黄色，B相一绿色，C相一红色。7、电缆桥架安装电缆桥架采用梯级式电缆桥架，双层敷设。施工顺序：测量定位 f槽钢立柱和托臂安装f桥架安装f接地
11、处理。 则量定位：根据平面图中电缆桥架的位置，用弹线法标识安装位置以及立柱和托臂的具体位置，做好标记。电缆桥架托臂的 水平间距不大于2m,垂直间距不大于1.5m； 槽钢立柱和托臂安装：槽钢立柱用膨胀螺栓固定在电缆夹层顶上梁的侧面，然后将托臂用螺栓固定在立柱上，立柱和托臂应 安装牢固，横平竖直； 桥架安装：对槽钢立柱和托臂的安装质量认真检查后方可安装桥架，双层敷设，先安装上层，后安装下层，上、下层之间的 距离最小不得小于150mm。桥架直线段连接采用连接板，在 电缆桥架外侧用螺母固定，接口缝隙应严密平齐。电缆桥架 进行转弯、丁字交叉采用弯通和三通进行连接。桥架安装应 横平竖直，整齐美观，距离一致
12、，连接牢固。同一水平面内 水平度偏差不超过5mm/m，直线段偏差不超过5mm/m； 接地处理：电缆桥架全长应有可靠的接地，镀锌电缆桥架间不需要跨接，但连接板两端有不少于两个防松螺母或防松垫圈连 接的固定螺栓，保证接地良好；非镀锌电缆桥架间用不小于 4mm2的铜线进行跨接，将每层桥架的端部用16mm2或 25mm2的软铜线并联起来，最后将桥架与接地干线连接，桥 架整体与接地干线应有不少于两处的连接。8、电缆敷设 根据电缆联系表中每根电缆的起点、终点，确定电缆的敷设路径，并实际测量出每根电缆的长度，加以汇总，若实际需要长度 和设计长度不一致，应及时与设计、建设和监理单位联系解 决，以免延误工期；
13、对电缆进行检查：A. 检查电缆规格型号是否符合设计；B. 外观检查应无损伤；C. 用兆欧表进行绝缘电阻检查； 敷设方法及注意事项：A. 敷设方法：所有电缆均敷设在电缆桥架内，施放电缆时，在 地面上设置滑轮施放，放好后再放到桥架内，电缆不得直接 在桥架上拖拉。电缆敷设应由专人统一指挥，在电缆桥架的 转弯处应设专人监护指导，电缆敷设人员应听从统一口令， 用力均匀协调，指挥人员应及时联系保证电缆走向、位置正 确，电缆放到位后，应留够适当长度，并贴上标识，每敷设 完一根电缆就整理一根，排列整齐，并挂上标志牌。水平走 向的电缆每隔2m左右固定一下，垂直走向的电缆每隔1.5m 左右固定一下。B. 注意事项
14、：a、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等 缺陷；b、电缆在桥架上应排列整齐，转弯和分支处不紊乱，走向清 楚。电缆的最小允许弯曲半径为：多芯交联聚乙烯绝缘电力 电缆应大于等于电缆外径的15倍以上，聚氯乙烯绝缘电力电 缆和控制电缆应大于等于电缆外径的10倍以上。c、穿管敷设，钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时其 弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径要求，管口应做成 喇叭口状，无毛刺和尖锐棱角；d、电缆标志牌内容应齐全准确，字迹清晰。9、电力电缆终端头制作安装高压柜至变压器的电缆终端头采用10KV室内交联电力电 缆热缩型终端头，其制作工艺如下：剥切电缆护层-焊接接 地线一固定三
15、指手套一剥铜屏蔽层、半导电层一固定应力管 一压接端子一绕包填充胶一固定绝缘管一固定密封管一固定 相色管操作要点：A. 从剥切电缆开始至电缆头制作完成必须连续进行，在制作电缆 头的整个过程中应采取相应措施，防止污秽和潮气进入；B. 交联聚乙烯绝缘铜带屏蔽层内的半导电层应按工艺要求的尺寸保留，除去半导电层的线芯绝缘部分，必须将残留的碳黑 清理干净；C. 加热应使用丙烷喷灯，热缩温度在110130C之间；D. 加热收缩管件的火焰要缓慢接近热缩材料，并在周围沿圆周方向移动，待径向收缩均匀后再向轴向延伸，收缩的部位和方向按工艺要求进行；E. 热缩管包敷密封金属部位时，金属部位应预热6070C；F. 套热缩管前应清洁包敷部位，热缩管收缩后必须清洁火焰在其表面残留的炭迹；G收缩完毕的热缩管应光滑、无褶皱、无气泡，能比较清晰地看 出其内部的结构轮廓，密封部位一般应有少量的密封胶溢出； 氐压电缆终端头采用干包头；
