《YQ100B潜孔钻操作手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《YQ100B潜孔钻操作手册（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、YQ-100B潜孔钻机操作手册一、基本规定1 操作人员须经技术训练，了解本机的结构原理和工作性能，熟知本机的安全操作规程和保养规程，并经考试合格，方可单独操作。2 操作人员应穿工作服，戴安全帽，女同志应将发辫塞入帽内。3. 放炮时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；放炮后应进行全面检查。4应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。5. 夜间作业，应有足够的照明；如照明故障，应立即停机，并切断工作电源，待修复后方可继续工作。6. 坝肩槽开挖潜孔钻钻孔作业按下列程序进行：、开钻前的准备1、钻孔队伍培训包括进场安全培训、对应“三级安全教育”要求逐级培训、钻机结构与钻孔技能培训、实际操作要求培
2、训。2、钻机改造，根据技术要求对新购钻机进行必要的改造，包括不适合的构件精简、增加适于安装固定的构件。3、钻孔辅助设备设施的准备，包括高精度量角器的定制加工、样架定位器自制、钻杆扶正器加工与安装。4、钻机样架搭设技术要求培训与演练。三、开钻前工序1、找平清面开挖范围内大面找平及对虚碴的清理，使大面平整且露出岩石面，便于布孔及钻机的定位。大面找平可用手风钻把局部岩石鼓包爆除，清面可利用推土机、反铲配合人工进行。对上钻平台要严格控制，首先要开挖至设计高程；距预裂孔边线m范围内，大面平整度控制在30cm以内，表面虚碴清理干净，便于钻机就位及测量放点。质量部终检人员约定技术员、安全员共同对上钻平台进行
3、验收。验收合格后签发准钻验收合格证。2、测量放点、号孔上钻平台验收合格后才能进行测量放样。预裂孔测量队逐孔进行放点，缓冲孔、主爆破孔每排孔分别在两端、中间部位放3个控制点。由作业队技术员根据测量放点、爆破设计参数布置其余各孔，项目部监督检查其工作质量。测量放点严格按照爆破设计进行，由项目部技术员与测量人员共同进行。孔位点与方向点的误差必须控制在所要求的误差范围之内；对于放完的预裂孔点用电钻在点位钻一小孔，插入竹签或定制铁牌，上面涂上红油漆编号标识，用编织袋覆盖点位，编织袋上要求压重，保护好孔位点。对于坝基预裂孔每个孔必须对应至少一个方位点，位于孔位点前方距孔位位置，以保证100B钻机方位控制的
4、精度。3、施工方法技术交底每一梯段爆破上钻前，由项目部技术负责人组织技术员、现场管理人员、钻工、爆破工班长以上人员对质量控制标准、施工方法、技术措施、计划完成时间进行交底。每班上钻前技术人员必须严格按照爆破设计内容（孔位、孔深、孔距、倾角等），对过程控制方法（定位方法、倾角、测量方法、开口、复测方法等）向钻工作详细的书面交底，同时要求钻工作好清孔及孔的保护工作。交底工作必须有记录，交底人和被交底人须在交底记录上签名。4、器具检查与校验：罗盘、量角器的校验：每班钻孔前施工技术员必须对当班使用的量角器进行检查校验。 对使用的量角器必须进行编号，并相应标识出误差值，以便在使用过程中进行修正误差值。用
5、量角器控制周边孔的倾角和方位。 量角器误差值超过。必须停止使用。量角器在使用过程中必须妥善保管，不能随意放置，保证量角器无变形。已变形的量角器必须及时更换，确保造孔精度。 做好校查，校验记录。 每班必须对用于坝基预裂孔造孔的钻杆用1米钢板尺进行检查，严禁使用精度达不到要求的钻杆。四、造孔1、由项目部定专人进行造孔的现场控制和技术交底，并做好相应的现场记录。2、钻机固定：根据测量孔位在上层坡面打设四根插筋（必要时可增设插筋），插筋孔采用液压钻或手风钻钻造孔，孔径不小于50，用48钢管作插筋，入岩，外露（可根据实际地形调整外露长度），砂浆灌注（灌注时加速凝剂）。插筋与横杆用扣件连接，钻机底部和顶部
6、各一根短横杆，必要时可在底部增加一根辅助横杆，横杆与顺坡杆用扣件连接，横杆、顺坡杆均采用48X钢管。在YQ100B钻机两侧各加焊两根钢管，钢管与顺坡杆用扣件连接。为了减少系统误差，必须采用单机单架。二检及质量部三检人员现场认真检查、监督100B钻工实施并做好过程控制，保证钻机开钻后不产生位移。具体加固办法详见下图：100B钻机钻架立面图100B偏差及时纠正。孔位定位的方法见下图:5、终孔检查：每一孔造完以后，当班3、钻孔、开孔(1) 开孔时严禁钻头偏移，必须采取有效的措施防止钻头偏移孔位点，以保证开孔的精度。在孔位处加打深度10cm的辅助孔，然后在辅助孔上进行预裂孔的开孔，这样有效的防止了钻头
7、的偏移。(2) 开口时使用弱冲击慢钻进的方法，钻进深度达到20cm50cm100cm校验三次,合格后方可正常钻进。4、钻孔过程控制方法：周边孔倾角控制采用定制量角器。使量角器的线锤调整到设计角度；方位的控制采用线锤与钻杆确定的平面来控制，使线锤与钻杆重合。并在钻机钻进过程中做到3m以内每钻进一根钻杆检查校核一次。3m以上每23根钻杆校核一次。发现质检员应及时督促清除孔内的石碴及岩粉，并对孔深、孔倾角、方位角进行检查，合格后用编制袋进行密封堵塞保护，孔口插上竹条，便于找孔，有渗水处作特别保护。对于不合格孔应立即进行返工处理。并填写预裂孔造孔验收记录表。6、验孔：每一爆破区域孔造完以后，项目部技术
8、员应会同质量部进行造孔检查验收；验收时二检必须先完成初检，并提交验孔资料和造孔质量平面大样图。由质量部三检人员再次进行检查，要求二检对所有的孔全部检查并作记录，三检人员对坝肩预裂孔、缓冲孔要求100%检查，对主爆孔80%抽检，有特殊体型的部位必须100%全检。检查结束如果达到造孔质量要求，报监理批准，共同签发准装药合格证方可进行爆破作业。7、装药、网络联结、网络检查：炮工在接到项目部指令下，才能进行装药，并严格按照爆破设计执行，有与爆破设计发生变更的按技术部要求执行，严格按照爆破操作规程和操作工艺，现场质检、技术人员对装药联网的全过程进行控制，对整个网络联结要全部检查，无误后方可报请监理签发准爆破证。8、炮工严格按爆破管理所及业主监理文件进行按时起爆。9、爆破后，炮工及质检技术人员对爆破效果进行查炮。
