混凝土拌合站管理制度

《混凝土拌合站管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土拌合站管理制度（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、混凝土拌合站管理制度1混凝土拌和站质量管理制度1。1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进 场时首先进行目测，目测不合格的严禁入场，现场设置筛分斗,抽样 级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不准使用并隔离存放，退 回进货单位进行处理。1.2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报告 是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不准进场。没批次 分仓存放进行取样送交试验室试验，如不合格,一律清仓退回进货单 位进行处理.1.3、材料进场后应通知试验室按批进行复试，复试不合格的原 材料一律不准使用,隔离存放,退回进货单位进行处理。1.4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合

2、比，确保 坍落度稳定性，质量员每班抽查砼坍落度不少于2 次,当含水显著变 化时，增加测定次数。1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比 输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。1。6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差，超出标准气温 的应及时调整误差，并做好记录。1。7、现场人员应及时与调度取得联系,控制发车间隔时间，将 到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或质量员。1。8、砼的取样、试块制作、养护和试验符合国家现行标准混凝土强度检测评定标准中的有关规定。1。9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与配合 比要求相差过大一律退回,不得使用到工作面。1.10、砼从

3、搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小 时。2混凝土拌和站质量目标及保证措施质量目标： 严格遵守国务院颁发的建设工程质量管理条例及国家颁布 的有关质量标准,供应混凝土质量合格率 100%；配套的各类质量文件 资料真实可靠、规范标准。保证措施： 加强思想教育，提高全员素质，把“百年大计，质量第一的宗 旨贯彻于生产经营的全过程。强化质量意识，明确各级职责,确保产 品优质。建立完善的质量保证体系，制定质量管理制度，明确各部门及 人员的质量管理职责，严格执行质量终身责任制。加强工序质量控制，制订、落实各环节的作业标准,严格按照标 准组织生产，杜绝违章作业，确保各个工序的质量.加强试验检测工作

4、,配齐、配强试验检测人员,努力做到试验检 测工作规范化、制度化，严把产品出站质量关。从技术交底,预防措施，过程监控,工序验收，质量评定，材料 管理等多方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施 工前。对采购进场的原材料，成品及半成品有出厂合格证并由质检工 程师组织质量、技术、物质部门及施工队的有关人员进行验收并请 监理工程师复检合格后方可使用。加强与施工队的密切配合，主动听取监理、业主的意见，实现 联合创优的质量工作格局.及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可 靠并具有可追溯性。3。混凝土拌和站保养维修管理制度3. 1、搅拌站操作人员都必须经过专业培训,了解设备构造、

5、原 理，熟悉设备的性能，做到“三好、四会”即管理好、保养好、使 用好、会检查、会保养、会使用、会排除一般故障。3.2、操作人员须认真学习设备操作使用说明书，严格执行操作 规程、勤观察、常检查，及时排除设备故障，做好故障维修记录。 重大和不明设备故障要及时汇报,禁止盲目拆修。3。3、严格遵守设备维修保养制度，安排专人定时进行清洁、 润滑、检查、紧固等日常保养工作.交接班要认真做好交接记录，及 时填写值班记录。3。4、操作台要保持干净，严禁在操作台上进行与工作无关的 一切事情，禁止私自修改电脑内置程序,台式机内不得安装与混凝土 生产无关的其他软件.3.5、操作人员要注意观察混凝土出料口情况，发现异

6、常立即采 取措施进行处理。3.6、提前做好配件计划和配件储备。尤其是电器元件,电器元 件受电压等外界因素影响较大，容易损坏，元件储存不够，会影响正常施工。3。7、开机前和操作过程中,要经常观察电压变化，电压过高或 过低都要查清原因，避免因电压不稳造成操作系统和电器元件损坏。3.8、经常检查计量系统传感器是否处于正常工作状态，防止数 据错误，导致误操作。3。9、施修过程中合理组织维修力量，按照一定的维修工艺和 维修方法进行维修和保养,以达到恢复机械性能、达到设备原精度的 目的.4. 仪器设备计量检定、校准管理制度4。1、仪器设备到货后，应指定专人开箱验收并尽快安装调试. 若存在质量问题，应及时与

7、生产厂家联系包修或退货。4.2、使用贵重、精密、进口仪器设备均需通过有关业务部门培 训，考试合格后方准使用。4。3、使用仪器设备前后,必须检查仪器设备是否完好、运转正 常。使用完毕后应切掉电源，清扫干净，填写使用记录。4.4、仪器设备在使用时，如发生故障或有异常情况,应停止使 用,立即检修、调试，由计量人员检定合格后方准使用。4。5、仪器设备校验周期期满时，不论在此期限内是否使用或 使用期限长短，均应进行周检，经检定、校验合格后方准继续使用。4。6、仪器设备除按周期检定、校验外，各保管人还应会同计 量、使用、修理人员不定期进行检修和保养，以确保其功能正常,性 能完好，精度满足检测工作的需求。4

8、.7、对于一些其它可自检的仪器设备,根据自检规程按期进行 自检。5. 混凝土拌和站安全管理制度5.1、安全生产人人有责，每一位员工都必须在自己的岗位上认 真履行各自安全职责，实现全员安全生产责任制。5。2、认真贯彻落实劳动部颁发的企业职工劳动安全卫生教 育管理规定.对国家规定的电气、车辆驾驶等特殊工种人员,必须 进行严格监督管理、培训,经劳动局发给特种作业操作证书后方可上 I-JU 岗.5。3、建立健全安全安全检查制度。按规定定期进行安全大检 查，经常组织干部群众开展“五查”活动，促进施工现场安全生产 和文明生产，检查要有布置、有记录、有整改、有总结.5.4、建立健全安全教育培训制度，开展全员

9、安全教育、岗前安 全培训、季节性施工作业安全教育等多项教育制度，并应建立健全 安全教育记录等。5.5、在搅拌站范围内进行开展安全日常检查，内容有防触电、 防失火、防盗窃等.机械设备每次运行都要进行逐点检查，主要由设 备管理员进行，可与日常保养结合起来,如果发现较大问题,应立即 报告，及时组织修理。5。6、加强班组安全基础建设,按规定配齐兼职安全员，建立安 全台帐。5。7、建立和应用易发事故控制机制,主要内容有机械设备安全 装置、是否符合要求;人员是否经过安全教育和培训；施工方案是否 进行安全书面交底；施工安全责任制是否建立;施工中临时用电、水 源、道路是否符合设计要求。检查验收后填写易发事故控

10、制表进行 整改、监控.6. 安全目标及保证措施6。1、安全目标：贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条 例等法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全 安全生产负责制,制订并落实严密的安全保证体系和措施,确保实现 “杜绝责任职工死亡事故、杜绝责任职工重伤事故、杜绝重大设备、 交通事故、杜绝火灾爆炸事故”的安全目标。6。2、保证措施：6.2。1、在生产作业中按照GB/T28001-2001职业健康安全管 理体系的有关要求，加强领导，实行安全生产岗位责任制，健全 机构，明确责任，层层负责,把安全工作落实到每个人，自上而下形 成安全生产管理、监督网络，对生产作业全过程实施安全

11、监控。6.2.2、对员工进行岗前安全培训，合格后持证上岗，并在作业 过程中坚持定期进行安全技术教育，工班每日由班长或安全员进行 技术交底，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为 主,防治结合。6。2。3、在生产作业中，自觉遵守国家、铁道部有关安全生产 的规定,重视现场作业安全，制定切实可行的安全措施，严格落实各 项作业制度，避免伤亡事故发生。6。2。4、制定安全考核评比制度，搅拌站每月、工班每旬进行 安全生产大检查，发现问题及时处理，做到奖优罚劣、堵塞漏洞、 消除隐患。6.2.5、生产现场做到布局合理,场地平整，机械设备安置稳固、 材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，生产现场设置醒

12、目的安 全标语和安全警示标志，为安全生产创造良好环境.7、混凝土拌和站卫生管理制度7。1 站内生活区场地必须做到硬地坪,有排水沟，以保证排水畅 通地面无积水。7。2 站内设置洗漱池,宿舍要有给水源，水斗和落水管设置。7。3 站内设置生活垃圾池，有专人负责清运垃圾.7.4 站内宿舍明亮通风，东西物品堆放整齐，室内清洁,设置卫 生负责人轮流值日清扫制度，保持室内清洁。7.5 安排专职卫生保洁人员，负责公用场地清扫，保持生活环境的整洁卫生。7。6 消毒除四害，杜绝蚊蝇孽生。7.7 办公室要保持清洁,文具应摆放整齐,做到窗明地净，无蝇， 无鼠.7.8 站内食堂要做到防尘、防蝇、防鼠、远离污染源，食堂内

13、外必须每天做到清洗打扫，并保持内外环境的整洁.8、环保护管理制度8.1、建立环保体系，配备兼职环保人员，并对全体经营管理和 作业人员进行环保法律、法规教育，使之牢固树立环保意识，自觉遵守环保规定。8.2、自觉执行国家及地方环保法规，制定有针对性的环境保护 措施,并在作业中严格实施,保护生产现场环境，优化作业方法，避 免对环境造成污染和破坏。8.3、生产及生活设施的设置应认真规划，设计，在规划设计中 要符合环境保护的要求,遵守环境保护法规。8。4、在生产现场进行环保宣传教育活动,不断提高员工的环境 意识和法制观念，并定期进行检查和考核。8。5、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库场存放,

14、运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施减少扬尘.8.6、作业产生的污水、泥浆不流出生产区域，各类垃圾及时清 运,运输车辆不带泥行驶.8.7、对现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都要 采取措施,防止油料跑、冒、滴 、漏 ，污染水源.8.8、对生产中产生的噪音有降噪措施和管理制度,并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。9、混凝土拌和站文档资料管理制度9。1、搅拌站各部门负责收集和整理本部门在生产过程中产生 的各种资料、记录，按记录编号进行分类汇总立卷保管，并建立台 帐.9。2、对有传递要求的资料、记录要按规定时间和要求向有关 部门和人员进行传递。9.3、在生产过程中要求建立各类操作登

15、记台帐、票单流水帐; 日、月统计报表；维修保养记录等内业资料并且分类存放到文件盒 中保管;分类整理，由搅拌站负责保存,随时接受业主、监理咨询及 局指的验收检查。9.4、各类资料应分类保管，便于查找。存放的文件、资料的摆 放应归整、分层、成型，有条件时尽可能立放，以便查阅.存放的房 间应干燥、凉爽、通风良好。对存放的文件要经常检查，清点、并 有防蛀虫、霉变、散失措施。9.5、对不易保存的传真件记录，要复印后再进行归档.生产过 程的资料、记录由各部门负责按规定要求整理立卷，向项目部移交 归档.9.6、查询、借阅资料必须经记录管理人同意后方可查询、借阅。9.7、查询、借阅人员应爱护文档资料，不准在资料上私自涂改 或毁坏，保持记录的完整和清洁。需要借阅资料时，借阅人向资料 保管部门办理借阅手续.10、混凝土配合比控制和管理制度10.1、混凝土应根据强度等级、耐久性设计要求和原材料品质 以及施工工艺、所处的环境条件等进行多组配合比设计。配合比选 定试验应尽可能提前进行，留出足够的时间进行配合比调整。当混 凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件发生变化时,必须重新选定 配合比.10.2、在进行选定配合比试验时，必须进行混凝土拌合物坍落度、含气量、泌水率、凝结时间等进行检测，还必须对混凝土的强 度、抗裂性、耐久性指标进行试验。10。3、混凝土拌制前，试验员应测定砂、石料的含水率 ,当遇 雨天