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1、氧化铝分厂生产工艺流程启动计划为认真贯彻落实集团公司、公司工作会议精神，确保实现氧化铝项目稳定生产目标，特制定氧化铝车间启动计划，具体如下：一、领导小组总指挥： 组 长： 副组长： 成 员： 二、进度表：项目需要达到目的、效果时间负责人启动活性硅酸钙制备系统1、验证分离洗涤效果2、试运活性硅酸钙3、转移2#合格槽物料4、配制1400方合格料浆2月28日3月5日 启动2#回转窑1、烧成生料浆槽合格料浆2169方2、 转移调配槽914方料浆3月1日3月10日 启动溶出两组系统1、溶出1#3#熟料仓熟料2、验证沉降压滤效果3、查找缺陷进行改进4、验证粗液泵和孔板 4月1日10 启动生料浆磨制系统调配
2、合格生料浆大于3000方4月15日 启动2#回转窑验用脱硅粉煤灰料浆烧制熟料4月20日 启动碳分系统1、碳分溶出精液2、制备晶种4月2日 辅助系统1、石灰乳制备循环制备浓度合格的石灰乳2、石灰炉具备试运烧制合格石灰乳3、所有煤气炉具备启动条件逐台试运3月1日5月1日 氧化铝系统正常运行1、各分系统实验消缺完成2、实现全系统连续运行，指标优化调整5月1日各工段 调度室启动焙烧炉烧制氧化铝带料运行焙烧炉制取氧化铝6月20日调度室一、2月28日启动活性硅酸钙制备系统，继续试验分离洗涤系统和活性硅酸钙系统。（一）需具备的条件：1、流程具备的条件：序号名称备注1粉煤灰调配系统具备启动条件现具备2粉煤灰脱
3、硅系统具备启动条件现具备3粉煤灰分离洗涤系统具备启动条件现不具备4活性硅酸钙制备系统具备启动条件现不具备5石灰乳制备系统具备启动条件现不具备6石灰窑具备启动条件现不具备7蒸发可以给预脱硅输送合格浓度的母液现具备8预脱硅到分离洗涤的管路畅通现具备9预脱硅到压滤洗涤的管路畅通现具备10压滤洗涤系统具备启动条件现不具备11活钙到蒸发的滤液管畅通现不具备12蒸发到活钙的热水管畅通现不具备2、启动需解决的重大问题：（1）粉煤灰皮带输送能力以及漏灰严重。（2）调配能力低的问题（定料给料机与配料能力不匹配）。（3）核算一台串联泵能否满足正常生产需要。（4）解决1#合格矿浆槽搅拌晃动。（5）3月20日前完成烘
4、干设备传动及设备调试工作。（6）2月22日前完成1、2号沉降槽的清理工作。3、人员准备：序号班组岗位名称配备人员现有人员缺员1粉煤灰预脱硅区域粉煤灰预脱硅班长4402粉煤灰预脱硅主值班员4403粉煤灰预处理区域巡操工及片碱仓操作工28226小计36 3061硅酸钙制备区域硅酸钙制备班长4402硅酸钙制备主值班员8803粉煤灰分离洗涤巡操工8 21 234硅酸钙制备巡操工165烘干工序司炉工86硅酸钙包装工8小计5633234、物资准备：序号物资类别物资名称物资数量申报时间申报人备注1原料粉煤灰1500吨已备妥2浓硫酸20吨已备妥3片碱或液碱折标1000吨2011、2、17蒋学英需采购5、上下工
5、序准备情况：（1）在系统开车前，首先将活性硅酸钙制备的污水转移走。由于污水内含有粉煤灰不能直接将污水转移到蒸发，故先将污水通过制备底流泵先转移到预脱硅缓冲槽。在预脱硅缓冲泵出口有临时管路去压滤洗涤，通过临时管路将污水通过缓冲泵转移到压滤洗涤。在压滤洗涤经过压滤机过滤，污水与粉煤灰分离。滤饼粉煤灰外排、滤液放到沉降槽中。（2）将调配槽内余料指标调整达到合格指标要求（目前苛碱偏低未达到要求）。（3）将2号合格槽已脱硅的粉煤灰浆液通过套管加热进一步脱硅后进行分离洗涤。脱硅粉煤灰外排到室外，脱硅滤液进行硅酸钙制备。（石灰乳制备系统启动后，将合格的石灰乳输送到活钙制备反应槽中进行制备活钙。所以在活钙制备
6、过程中石灰乳制备系统必须提前做好启动准备，确保活钙制备顺利进行。）6、启动方式：（1）2011年2月23日8：30启动滤液泵向蒸发转移沉降槽溢流滤液，25日9：00转完停泵。（2）2011年2月22日20：00启动1号沉降槽底流泵向硅钙渣洗涤转移沉降槽底流粉煤灰，23日9：00转完停泵，开压缩空气吹扫管内余料30分钟。（3）2011年2月24日10：00启动合格泵向套管供料，12：00套管正常出料，启动缓冲泵向平盘供料分离洗涤。（4）2011年2月24日9：30进场清理1、2号沉降槽内污泥，22日17：00清完具备投用条件。（5）2011年2月25日16：00预调配循环母液槽循环母液苛碱浓度调
7、整达到300g/l完成，16：30调整调配槽内余料指标。（6）2011年2月25日13：00启动叶滤机精制脱硅滤液并加石灰乳反应。（7）后续启动按正常启动顺序进行启动。（二）预处理活钙工段目前存在缺陷：子项序号缺陷名称计划消缺时间消缺完成时间粉煤灰预处理13#定量给料机堵塞2月16日2月16日21#合格矿浆泵检修中2月16日2月19日32#碱液泵，2#，4#合格矿浆泵，1#、2#、4#调配泵盘不动车2月17日2月19日4合格泵出口放料阀不通，停泵后影响放料2月17日2月19日5合格槽槽壁阀、合格泵放料阀操作困难 2月17日2月19日6预脱硅密度计没有接线2月19日2月19日1#螺旋输送机至3#
8、螺旋输送机插板阀打不开2月19日2月20日7分离洗涤区域1号真空泵进水阀门关不住，需更换。2月20日2月20日8分离洗涤区域脱硅溶液槽、第一弱滤液槽、第二弱滤液槽、滤液槽大底流都堵。2月20日2月20日9粉煤灰分离洗涤区域1号真空泵轴端护盖螺栓漏水2月20日2月20日10分离洗涤1号脱硅溶液泵无机封水2月20日2月21日11制备南门蒸汽疏水管道冻2月20日2月21日12分离洗涤2号滤液泵变频器无法变频且无机封水2月20日2月21日13制备2号分离沉降槽底流冻堵2月20日2月20日141#缓冲泵，1#热水泵盘不动车2月21日2月21日15分离洗涤滤液槽2号泵机封水冻堵2月21日2月21日17硅酸
9、钙制备1号中和沉降溢流泵能远方启动不能远方停止2月22日2月22日18硅酸钙制备2号中和沉降溢流泵能远方启动不能远方停止2月22日2月22日19硅酸钙制备1号石灰泵无机封水2月22日2月22日20硅酸钙制备一级过滤滤液泵1号无机封水2月22日2月22日21硅酸钙制备2号分离沉降槽3号4号底流泵盘不动车且机封水冻2月22日2月22日22硅酸钙制备1号2号中和槽过料泵不能远方停止2月23日2月23日23制备1号反应槽搅拌有异响。2月16日2月23日24只用2#合格泵出料料浆经过4#泵腔，出料时流量波动较大，建议将4#泵短接2月24日2月24日25硅酸钙制备反应槽循环泵盘不动车且无机封水管2月25日
10、2月25日26制备区域所有生活用水冻2月25日2月26日27硅酸钙制备1号一级过滤强滤液泵泵壳冻裂2月25日2月26日282号平盘过滤机螺旋无法启动集液管冻堵，盘面结冰厚2月16日2月26日295套出口应增加压缩空气管，切换流程后压管道余料2月22日2月27日30各级套管温度计需重新校验2月27日2月27日315级套管在DCS上无压力显示2月27日2月27日32保温停留罐上面蒸汽管道在DCS画面无显示2月27日2月27日33循环上水流量计未调试2月25日2月28日34套管压缩空气阀应装2个止回阀，防止阀门内漏料浆串到压缩空气管道里2月26日2月28日35分离洗涤2号热水泵电机异响且无机封水2月
11、26日2月28日36硅酸钙制备中和分离沉降槽1号2号底流泵盘不动车且机封水冻2月27日3月1日37硅酸钙制备2号三级过滤滤液泵无机封水3月1日3月1日38硅酸钙制备区域热水槽新水管冻堵2月19日3月1日39硅酸钙制备2号滤布冲洗水泵无机封水3月1日3月1日40硅酸钙制备2号循环酸溶液泵声音大，泵壳未紧且无机封水3月2日3月2日413#调配槽搅拌检修中2月25日3月5日42硅酸钙制备中和循环泵声音大且泵的出口阀兰漏水3月6日3月6日431#平盘滤布破损严重3月5日3月6日44硅酸钙制备2号二级过滤滤液泵泵壳冻裂机封水冻3月7日3月7日45底流泵到预脱硅管道易堵（加压缩空气管道）3月4日3月7日4
12、6分离洗涤污水管到缓冲槽管道易堵（加压缩空气管）3月5日3月8日47活钙到蒸发滤液管堵2月10日3月8日48硅酸钙制备2号热水泵泵的响声大3月8日3月8日49分离洗涤1#2#平盘过滤机滤布破损，2号错气盘漏气3月7日3月9日502#热水泵被拆走3月9日3月11日51分离洗涤区域污水槽至预脱硅无法送料3月9日3月12日52制备2号滤液泵泵体已被卸下，工程部报无配件3月9日3月13日53粉煤灰小仓出灰困难，出灰插板阀不易控制，开度小敲不下灰，开度大容易把螺旋压死2月22日3月13日54解决1#-5#皮带漏灰3月10日3月14日551#螺旋输送机转动时叶片刮帮严重3月14日3月15日56转运站下料口
13、的翻板阀没有手柄不易转动3月16日3月16日57大仓顶部电动三通阀，不能远方启动3月16日3月16日58S-14（1）S-14（2）S-14（3）电动插板阀在DCS无法启动3月16日3月16日591#、2#斗式提升机顶部检修孔没有挡板3月17日3月17日601#、2#提升机底部灰仓无清壁器，加灰困难3月12日3月17日616#、7#螺旋输送机叶片和管壁摩擦严重3月23日4月1日622#皮带滚筒与下料口摩擦严重4月1日4月1日63斗式提升机进料口进料不畅3月30日4月1日64电厂转运站没有休息室，工具易丢失3月15日4月1日65 3#螺旋输送机正反转控制，正转正常，反转没有接线装置4月1日4月1日66S-14（4）S-14（5）S-14（6）电动插板阀在DCS无法启动4月1日4月1日67预调配的照明开关设置在配电室内4月1日4月3日68预调配螺旋输送机下料口易堵塞
