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1、龙烟铁路蓬莱隧道病害整治工程裂缝处理作业指导书 编制：复核：审核：中铁十七局第一工程有限公司2015.07.13目录1适用范围12作业准备12.2外业技术准备13.技术要求14.工艺流程及施工要点15.劳动组织56.设备机具配置67.材料要求68.安全措施79.安全及环保要求7裂缝处理作业指导书1适用范围本作业指导书适用于中铁十七局集团第一工程有限公司龙烟铁路隧道衬砌裂缝处理及堵漏作业。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底
2、，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。修建生活、生产房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公，水泥浆液拌合需要。3.技术要求3.1水泥浆、环氧树脂砂浆、环氧胶泥由现场搅拌机根据需要现场拌制。3.2对水泥浆、环氧树脂砂浆、环氧胶泥进场原材进行检验，并符合相关标准及规范要求。4.工艺流程及施工要点4.1工艺流程对隧道衬砌渗漏水的整治，遵循“与衬砌裂损一起进行综合整治，拱部-堵为主，变相-排为主”的原则。4.1.1拱部、边墙裂缝、施工缝、变形缝、环向模板拼接缝漏水，进行裂缝堵漏和裂缝修复。(1）缝宽大于
3、5mm采用环氧砂浆嵌缝处理，施工工艺流程为：开槽配置环氧砂浆嵌缝封槽养护。（2）缝宽小于5mm采用环氧树脂灌浆处理。施工工艺流程为：裂缝清理埋设灌浆嘴封缝配置浆液安设灌浆器槽身填充浆液固化清理灌浆底座及堵头。4.1.2拱部、边墙点漏、群漏及拱墙交接处水平纵向施工缝漏水，采取斜缝或骑缝衬砌化学注浆（水溶性聚氨酯）处理。施工工艺流程为：裂缝清洗钻孔清孔埋管表面封缝通风检查浆液配置注浆封孔处理待凝检查表面处理。4.2施工要点4.2.1拱部、边墙裂缝、施工缝、变形缝、环向模板拼接缝漏水，进行裂缝堵漏和裂缝修复按如下工序进行。（1）凿槽凹槽长度应比裂缝每端长出5cm为宜。凹槽全部采取人工手工凿得，严禁采
4、用电动或风动工具，以免产生震动，影响衬砌结构的稳定。在开凿前，先用墨线弹出凿除线（以裂缝为中线，每侧各分35cm为开凿线），再用钢钎及小榔头打凿。由于工作面小，每人负责一条裂缝的凿除，当裂缝较密时，相邻的施工人员应隔开一定距离（不小于1.5m）作业，以免抡锤时伤及对方。施工时及注意以下几点：a.严格按设计图中要求的截面尺寸进行凿槽，外大内小，成八字形。b.凹槽的深度不得小于设计深度5cm。槽底及侧壁要平整、规则，并用水冲洗干净。(2)裂缝填缝料制作衬砌表面的轻微裂缝在凿成V型槽后，采用环氧树脂砂浆进行填堵。环氧树脂砂浆是一种高快凝固，高粘度的混有砂浆的灌浆材料。环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加
5、热至60，按比例加入二丁脂搅拌均匀，冷却后加入乙二胺拌匀，然后再倒入已经混合均匀的水泥砂子中，再充分搅拌后使用。 环氧砂浆要随伴随用，其施作时间为3040分钟。环氧树脂砂浆的配合比如下：环氧树脂：丙酮：乙二胺：水泥：砂=100:15:10:150:300 水泥为P.0425的水泥，砂采用的是中砂。（3）灌浆灌浆前对灌浆机具、器具及注浆管进行检查，运行正常后开始灌浆。将配置好的环氧树脂浆液用标尺标记，做好灌浆记录；开始时，保持在0.2Mpa以上的压力，并且逐渐升高。注意观察灌浆嘴的排气情况，待有纯浆排出，即可堵住灌浆嘴。待最后一个灌浆嘴流出浆液时，堵住灌浆嘴，在继续压注5分钟左右，关上进浆嘴上的
6、转芯阀门，即结束灌浆。灌浆结束后，立即拆除管道，并用丙酮把管道、设备清洗干净。施工注意事项：a.作业人员在拌制环氧水泥砂浆时应手戴胶套，防止材料在使用时烧伤或腐蚀皮肤。b.材料用量应严格按配合比操作，使拌制料达到最佳效果。c.环氧水泥砂浆的每次拌制量不宜过多，成品应尽快用完。若在使用前已凝固，则不得使用，作废料处理。d.为保证防水堵漏效果，膨胀型快凝水泥砂浆填塞应从上向下做起。e.浆液制好后，即可使用，不宜存放。f.在填塞浆液前，将凹槽用毛刷刷干净，再刷环氧树脂基液，而后由上而下地塞入环氧砂浆，随塞随抹，压实赶平。每一条裂缝应一次性填塞完毕，不得中途停止而形成断节(4) 封孔：灌浆后2-4天，
7、待浆液凝结后，在用水泥浆抹平灌浆嘴封孔。(5)养护：在封堵完成后一周之内进行洒水养护。4.2.3拱部、边墙点漏、群漏及拱墙交接处水平纵向施工缝漏水有两种施工方案:斜缝钻孔注浆和骑缝钻孔注浆。骑缝钻孔注浆施工工艺与斜缝钻孔注浆基本相同，只是注浆孔直接接布置在缝上，而不是两侧。施工工序：沿裂缝长度方向凿倒梯形槽沿裂缝长度方向一定间距安设注浆管采用环氧砂浆压实嵌补槽道沿裂缝两侧交错打设骑缝锚杆注浆斜缝钻孔注浆。斜缝钻孔注浆在缝中心线两侧100150mm钻斜孔，钻孔孔径18mm,孔距400mm，深浅孔交替布置，浅孔深200250mm,倾角45；深孔深250300mm, 倾角70。每孔分上下两层埋设两根
8、注浆管，一进一出，管径为8mm。下层管为主注浆管，埋至距孔底50mm；上层管为排气管，埋入孔内100mm左右。埋管材料采用速凝水泥，注浆堵漏材料采用水溶性聚氨酯。骑缝钻孔注浆在缝中心线钻垂直墙面的孔。钻孔孔径18mm,孔距400mm，深浅孔交替布置。每孔分上下两层埋设两根注浆管，一进一出，管径为8mm。下层管为主注浆管，埋至距孔底50mm；上层管为排气管，埋入孔内100mm左右。埋管材料采用速凝水泥，注浆堵漏材料采用水溶性聚氨酯。5.劳动组织回填注浆施工每班劳动力组织表序号工作项目单班人数说明1钻孔工人4操作风钻2接灌浆管2兼堵漏排污3操作灌浆泵接电维修14拌制浆液25装运卸料4兼堵漏排污6质
9、量安全1负责观测7施工记录18现场值班1合计166.设备机具配置回填注浆施工机具配置表序号名称规格单位数量备注1发电机15kw台3备用2注浆机YSB-4台13切割机220v台44风钻42mm台45三轮车辆2运输材料6照明手电筒把16备用8海洋王照明灯台1备用9电缆线米30007.材料要求（1）水泥：根据设计图纸及铁路工程有关文件规定要求选用符合国家标准的水泥型号，应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。（2）水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，化验合格方可使用。（3）环氧树脂砂浆配料要求:根据环氧树脂砂浆配合比试验报告单,
10、利用经计量检验合格的小台秤,按配合比比例对环氧树脂砂浆原材料严格计量,根据配料工艺仔细操作,配料时必须由有操作经验的人员进行配料,配料现场必须具有良好的通风效果。砂子要经过筛洗,粒径为0.31.0mm,最大不宜超过15mm。砾石也要洗净,粒径为1030mm。砂子砾石都要烘炒干燥。先将环氧树脂和二丁酯放在铁锅中,在炉上热至60时,搅拌均匀,隔锅冷却3035,再将乙二胺注入,再拌和均匀,就成环氧树脂浆液然后将水泥和砂石混合均匀的填料倒入环氧树脂浆液中,迅速搅拌均匀,就成环氧树脂砂浆。 8.安全措施8.1从事灌浆工作的人员必须进行技术培训，否则不得从事重要工序的操作。8.2应定期检查电源线路和设备的
11、电器部件，确保用电安全。8.3施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理。8.4灌浆过程中，应注意观测隧道初砌的变形，若发现异常应立即减压，报告并记录。8.5对机器运转部分加以防护，现场照明条件良好。9.安全及环保要求9.1施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。9.2应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。9.3施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理。9.4施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送风送电前必须先通知有关人员。9.5作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。
