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1、高品质文档2023年生产部主管精选的工作计划文本 生产类型是指依据生产过程的不同特点划分的类别。下面是为您细心整理的生产部主管精选的工作方案文本。 生产部主管精选的工作方案文本1 一、建立目标 (一)车间奋斗目标 平安环保无事故，创先争优建和谐、。 (二)主要目标 1、主要指标：一是硫磺包装量年方案20、00万吨;二是新奇水、电量、能耗等指标(略)。 2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年方案任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99、99%，设备事故为零;平安环保生产毁灭上报事故，实现“三零三率”。 3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)平安环保经
2、济开工胜利，实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。 4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素养，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。 二、追求目标 1、抓班子带队伍激励斗志 一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增加班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培育成为管理精、力量强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。 二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好平安意识、效益意识、进展意识、大局意识与和谐意识训练，在加强全民工训练管理的同时，加强对劳务工的训练管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，
3、事争第一”的斗志，带出一支能保平安、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。 2、抓平安树环保确保达标 一是加强平安环保训练。进一步提高职工的平安意识、自我爱护意识和爱护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司平安环保建设作出贡献。 二是抓好各项制度的落实，特殊是交接班和巡检制度，抓好装置平安平稳生产。组织开展“班组义务平安员”活动，广泛发动职工开展HSE观看，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，仔细查找和订正身边的“三违”行为，彻底消退自身的习惯性违章行为，树立“我要平安”、“人人都平安员，人人都平安第一责任人”的理念。 三是抓好隐患排查和整改。每个
4、班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特殊是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。 四是抓好重大作业环节的作业管理，根据“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特别和紧急状态下的平安生产。 五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查，努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕平安生产为中心，把各岗位平安生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在平安生产工作中享受同等训练培训、同等管理考核、同等嘉奖惩罚的权利与义务，营造平安生产全员参加、全员共管的良好局面。 六是抓好直接作业环节的平安管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工平
5、安。 3、抓管理细考核实现目标 一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理状况进行具体点评，并向各专业组和全体管理人员提出详细的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”状况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。 车间在仔细总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是
6、对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，亲密与各专业协作、沟通，实行成本消耗跟踪掌握，发觉特别，马上订正，努力做到降本减费。充分调动全体员工平安环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、精确发运的乐观性，确保车间各项目标的实现。 三、实现目标 1、加强生产工艺管理 主要措施有：一是针对成型机冷却水管线腐蚀严峻(主要表现为垢下腐蚀)，优化工艺流程和操作，削减冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀; 二是连续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满意产品质量的条件下，使新奇水掌握在500吨/月以下;
7、三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作; 四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工预备工作，确保一次平安环保经济高效胜利; 五是连续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工乐观性，做大产量，降低三剂耗量。 2、细化现场设备管理 主要措施有：一是深化TnPM管理，降低设备故障率，制造一流的环境，为员工制造良好的工作条件。保证设备平安经济运行; 二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动; 三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境
8、的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带简单开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和平安的问题进行技术攻关、改造。 3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品 一是优化生产合理支配。硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节省防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节省用电。 二是在液硫处理量较大的状况下，尽可能不停造粒机交班;三是套硫磺成型包装装置(新硫磺)依据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。 4、硫磺成型包装装置重点做好 一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设
9、硫磺产品金属检测器”; 二是在套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台; 三是在套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响; 5、抓好硫磺包装计量管理工作 一是对包装电子称计量误差大的状况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度; 二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理; 三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装精确重量为
10、 50、15kg/包， 产品出厂合格率为两个100%。 6、抓好节能降耗工作 一是1#、2#硫磺装置的一般照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26、4kwh、35、2kwh，全部更换成LED灯，按15%的节电效果，每天可以节电9、5kwh，降低装置能耗。 二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电。 三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。 四是提高疏水器的使用效
11、率。提高疏水器有效利用率。 五是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。 7、加大产品外运的监督管理工作 一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管精确发运; 二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量; 三是连续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运精确率，实现出厂破包率为零; 四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时转变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。 8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)平安环
12、保经济开工胜利 一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项预备工作，确保各项预备工作按方案进度完成好; 二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项预备工作中取得的胜利阅历，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写; 三是依据车间目前的生产状况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者赐予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按方案进度进行上岗培训; 四是加强培训。培训方式分为基础理论学问培训、专业学问培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的平安、消防、气防、环
13、保学问和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟识装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。 9、做好队伍稳定思想政治工作 落实各岗位职工思想政治工作责任制，把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关怀员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成最大的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。 生产部主管精选的工作方案文本2 20xx年应当以平安生产目标管理责任为指导，以工厂平安工作管理制度为标准，以平安工作总方针“平安第一，预防为主”为原则。以车间、班组平安管理为基础，以预防重点
14、单位、重点岗位重大事故为重点，以订正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动爱护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创平安工作新局面，实现平安生产根本好转。 通过产品质量问题分析，20xx年质量管理上的工作方案如下： 1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻质量管理制度，加大生产过程的掌握力度。 2、建立全员参加质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有准时分析缘由和找出解决方法
15、;有时也会消失生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不行能的，它需要各级管理人员的乐观协作和参加，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程掌握的考核，增加产品出厂合格率达标。 3、缺乏质量记录掌握：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，假如有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等供应精确的依据。加强工程单执行过程掌握与考核，但许多工作还需要技术部门帮助，加强细节上的管理。 4、针对以上问题，生产部打算在20xx年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部帮助进行一次培训。 5、坚固树立“平安第一”的思想意识。 各单位部门要高度重视平安生产工作，把平安生产工
