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1、文件版本：A/0XXXXX公司安全操作规程汇编编 号：*-CZGC-2013-01编 制：审 核：受控状态：受 控批 准： 2013年1月10日发布 2013年1月10日实施XXXXXXX公司安全操作规程汇编文件编制/更改一览表版本编制/修改内容日期编制/更改人评审会签栏部门签名部门签名发 布 令经审查制定的本安全操作规程汇编，符合国家安全生产法律法规的要求，涵盖了本公司所有部门，符合本公司生产、经营、服务等安全生产实际情况，能指导安全生产工作，现决定将安全操作规程汇编正式颁布实施。本安全操作规程汇编是我公司实施安全生产，贯彻落实国家安全生产法律、法规和安全技术标准、规范，落实各种设备、各工种
2、安全操作的纲领性文件，必须严格遵守，确保企业实现安全生产。本制度自2013年1月10日起发布执行。董事长：二一三年一月十日目 录第一章 设备安全操作规程1锅炉安全操作规程2砂轮机安全操作规程5起重机械安全操作规程8普通车床安全操作规程10铣床安全操作规程13钻床安全操作规程15卧式金属带锯床安全操作规程18空压机安全操作规程21发电机安全操作规程24电动机安全操作规程26液压摆式剪板机安全操作规程28等离子切割机安全操作规程30二氧化碳保护焊机安全操作规程32电弧焊机安全操作规程34联合冲剪机安全操作规程37压力机安全操作规程39牛头刨钻床安全操作规程41联体式悬挂点焊机安全操作规程43大梁矫
3、直机安全操作规程45铆钉机安全操作规程48车架翻转机安全操作规程50吊车安全操作规程52磷化除渣压滤机安全操作规程55电动葫芦安全操作规程57叉车安全操作规程60生产用电及动力电装装置安全操作规程65压力容器安全操作规程67第二章 岗位及作业安全操作规程69锅炉工安全操作规程70叉车工安全操作规程74起重工安全操作规程78机修工安全操作规程81电焊工安全操作规程83电工安全操作规程85电焊作业安全操作规程89气焊（割）作业安全操作规程91喷漆、油漆工安全操作规程93 第一章 设备安全操作规程1 锅炉安全操作规程编号：*-CZGC-SB-01页数：1/3版本:01编制：安全办生效期：2013-1
4、-10签发人：*分发号：1目的为了使操作员能够规范、安全地操作设备。2 适用范围适用于本公司锅炉的安全操作。3 职责3.1司炉工负责按照本操作规程进行作业、控制。3.2设备保养负责人负责设备的日常保养工作。3.3相关负责人负责对本流程人员进行技术指导及培训。4 危险源识别与控制危害辨识危害因素控制措施爆炸1、装设有三大安全附件，并按时年检。2、作业人员遵守操作规程，不超压使用。作业人员熟悉机器故障对应的解决方法及事故应急处理的步骤。3、按时检查和保养锅炉本体和相关管道。4、操作人员及管理人员持证上岗。无关人员禁止靠近。5、严格按操作规程操作。火灾1、作业区严禁吸烟及擅自动火。2、穿戴防护用品，
5、加强操作人员个体防护，加强员工安全教育。3、作业人员严格按照操作规程操作。4、设备定期检验，实行专人监管。燃料堆放合理，预留人行通道。灼烫1、 进入作业区域必须佩戴个人防护用品。2、作业区域周围设立安全警示标志，无关人员禁止靠近。3、作业人员严格按照操作规程操作。5 工作程序5.1 点火前的检查和准备工作5.1.1锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。5.1.2锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。5.1.3隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。5.1.4煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。5.1.5煤槽闸板应开关灵活，
6、严密好用。5.1.6烟道内无积灰，无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。5.1.7炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。5.1.8在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。5.1.9各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。5.1.10所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。5.1.11所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。5.1.12安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。5.1.13所有阀门和塞都应开关灵活好用。5.1.14各操作部位要有良好的照明。5.1.15炉排前挡灰罩完好严密。5.1.16各种仪表齐全灵敏
7、。5.1.17各种电器设备安装试车符合要求。5.1.18燃料，水源有充足的储备。 5.2 阀门的检查5.2.1所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。5.2.2检查的同时按规定位置进行调整。5.2.3上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。5.2.4电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。6紧急防范措施6.1发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；（2）水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快，虽然加水仍继续下降；（3）压力表、水位表、安全阀、排污阀及给
8、水等附件其中有一件全部失灵者；（4）炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。6.2紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。3 砂轮机安全操作规程编号：*-CZGC-SB-02页数：1/3版本:01编制：安全办生效期：2013-1-10签发人：*分发号：1 目的规范砂轮机的操作，防止造成安全事故的发生。2 适用范围 适用于本公司砂轮机的安全操作。3 职责3.1操作员负责按照本操作规程进行作业、控制。3.2设备保养负责人负责设备的日常保养工作。4 危险源识别与控制危害辨识危害因素控 制 措 施机械伤害1、定期检查安全装置是否有效。2、作业人员
9、严格按照操作规程操作。3、机械设备定期检修维护，禁止带病运转。4、检修时要切断电源，挂警示牌。5、运行时禁止维修。触 电1、作业人员按要求正确穿戴劳保用品。严格按照作业操作规程操作。2、保持电气线路完好。3、建立健全安全用电管理制度。4、设备定期检修维护。噪声1、作业过程穿戴好防护耳罩。2、设备定期维护、保养。5 工作程序5.1操作者须戴防护眼镜，站立位置要正确，不准站在砂轮正面，应站在砂轮侧面工作，不准带冲击性使用，不准两人同时共用一个砂轮。5.2使用砂轮必须正确，安装砂轮时，做到下列几点：（1）要用锤子轻轻敲打检查砂轮是否有裂纹，声音是否正常，发现有裂纹绝不使用。（2）法兰盘与砂轮间必须装
10、软垫。衬垫比法兰盘外径大23毫米，砂轮螺母旋转是要注意对中心，保证砂轮无偏心和摆动现象，对中心是可用木器旋扭，不得用力过猛，也不准用金属器具敲打。（3）安装防护罩，防护罩应牢靠无破损，且护罩板与砂轮间隙匹配（正面、侧面10-15mm）。（4）开机十分钟（人要站在砂轮侧面），应无明显的径向跳动。停机后检查是否破损，确认是否正常，方能使用。（5）防护装置不能任意拆下。（6）不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工作，禁止磨非金属物品。（7）发现有不正常的现象，应向有关人员或车间负责人反映以便及时修理、使用。（8）砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。（9）砂轮要保持防护罩清洁，
11、每日都要打扫。（10）关闭砂轮后，应拉开电源开关并确认。（11）发现刀具严重跳动时，应保持现场，及时报告有关部门。6 故障排除方法6.1电动机不转动（有电磁声音）产生原因：（1）起动电容损坏；（2）三相电源断相；（3）电源开关损坏；（4）轴承卡死；（5）绕组烧坏。排除方法：（1）更换新电容；（2）查修电路；（3）更换电源开关；（4）更换轴承；（5）修理绕组。6.2电动机不转（无电磁声音）产生原因：（1）电源开关损坏；（2）停电；（3）绕组烧坏。排除方法：（1）更换电源开关；（2）等待供电；（3）修理绕组。6.3砂轮易碎或磨损过快产生原因：（1）砂轮类型不正确；（2）砂轮过期或质量不好；（3）轴
12、承损坏；（4）安装不正确。排除方法：1、更换类型对应的砂轮；2、更换合格砂轮；3、更换轴承；4、正确安装6.4声音不正常产生原因：（1）轴承磨损严重；（2）砂轮安装不正确；（3）确相运行；（4）绕组故障。排除方法：（1）更换轴承；（2）正确安装砂轮；（3）查修电源；（4）查修绕组。6.5绕组烧毁产生原因：（1）定子、转子扫膛；（2）三相电动机断相运行；（3）单相电动机误接入380V电源。排除方法：（1）更换轴承；（2）查修电源；（3）查修电源。起重机械安全操作规程编号：*-CZGC-SB-03页数：1/2版本:01编制：安全办生效期：2013-1-10签发人：*分发号：1 目的规范起重机械的安
13、全操作及管理，保证安全生产。2 适用范围适用于本公司的起重机械的安全操作管理。3 职责3.1使用起重机械的操作人员必须遵守安全管理制度、操作规程，精心操作，不违章作业。3.2使用部门负责起重机械的安全使用管理，对本公司的安全操作管理进行检查和考核。3.3设备管理部负责对使用部门起重机械的使用管理进行检查和维护。3.4安全员负责对起重机械的安全使用管理进行监督检查。4 危险源识别与控制危害辨识危害因素控 制 措 施起重伤害1、作业人员持证上岗。2、经常检查限位装置是否灵活可靠。3、经常检查钢丝绳、链条、吊钩有无超过规定的损伤情况。4、按额定载荷起吊。5、作业场所的工作人员必须佩戴安全帽。触 电1、建立健全安全用电管理制度。2、电气设备定期检修维护。3、电机接地良好。4、严格执行电气作业安全规程。5、安全防护措施安全有效。5 工作程序5.1司机应严格遵章守纪，坚守工作岗位。当班司机应密切注意起重机的运行情况，发现机件、安全装置等有缺陷或故障，应迅速向有关部门汇报，及时组织排除和检修，故障未排除，不准操作。5.2交接班时，应对制动器、吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查，如有故障应及时排除。5.3司机应服从预定指挥员的信号进行操作，信号不明应询问清楚，
