生产设施和工艺安全符合性审查

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1、生产设施和工艺安全符合性检查报告编制:审核:批准:单位:潍坊恒泰食品有限公司 日期: 2016年11月9日评审目的:检查各岗位作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关危害及环境因 素二、评审范围:各部室生产车间生产活动三、评审依据:相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。四、评审方式:检查各部室车间有关记录、检查生产现场生产设备设施运行及人员操 作对照是否符合法律法规要求。五、评审人员:评审组长:张宏伟评审组员:张华才、石东月六、评审时间:2016年11月9日七、工艺流程简介:焦糖色生产工艺流程:葡萄糖、催化剂以及各种辅料根据每种产品配 料标准投加入反应釜内,然后缓慢将蒸汽通入夹套内升温

2、至160C以 下,收罐色率控制在0.035以上,根据不同产品反应一定时间合格后, 通过200目的滤网过滤掉杂质,进入调配罐,在调配罐中加入水和氢 氧化钠控制产品的波美、PH等工艺指标,各项指标合格后按照成品 每桶30Kg灌装,由品管人员抽检合格后入库。八、工艺过程危险性分析:1、项目过程中加入催化剂,若投加速率过快,会产生剧烈反应, 容易发生着火,导致不可控制局面发生,发生火灾。2、项目过程反应时间较长,且在高温、高压下反应,温度控制过 高会导致压力升高,若设备无安全阀或安全阀故障会导致反应釜 内压力升高,导致爆炸,喷溅出高温物料。3、反应过程中加入液氨,液氨流速不能过快,过快会导致产生静 电

3、,容易发生着火爆炸。4、氢氧化钠对不锈钢设备有较强的腐蚀作用,反应釜若被腐蚀穿 孔造成泄露,就会导致高温物料喷溅,对人员造成伤害。5、液氨输送是从也氨储罐进入计量罐,由计量罐输送至反应釜 内,若管线阀门存在泄露,输送管线没有静电接地措施、接触到 明火等情况,就有可能引发火灾爆炸事故。九、评审检查表序号检查内容依据标准检查情况检查人1企业应确保建设项目安全设施与建设 项目的主体工程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008符合张华才2企业应采用先进的、安全性能可靠的新 技术、新工艺、新设备和新材料同上符合张华才3企业应严格执行安全设施管理制

4、度,建 立安全设施管理台帐同上符合张华才4在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可 燃气体和/或有毒气体的检测报警设施同上符合张华才5在可燃液体罐区设置防火堤,在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理同上符合张华才6在输送易燃物料的设备、管道安装防静 电设施同上符合张华才7在厂区安装防雷设施同上符合张华才8配置消防设施与器材同上符合张华才9配备个体防护设施同上符合张华才10在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部 位设置超温、超压等检测仪表、声、光 和/或报警安全联锁装置的设施同上符合张华才11各种安全设施应有专人负责管理,定期 检查和维护保养同上符合张华才12安全设施应编入设备检维修计划,定期 检维修。安全

5、设施不得随意拆除、挪用 或弃置不用,因检维修拆除的,检维修 完毕后应立即复原同上符合张华才13对监视和测量设备进行规范管理,建立 监视和测量设备台帐,定期进行校准和 维护,并保存校准和维护活动的记录同上符合张华才14企业操作人员应掌握工艺安全信息1) 化学品危险性信息:(1)物理特性;(2)化学特性,包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定 性等(3)毒性;(4)职业接触限值2)工艺信息:(1)流程图;(2)化学反应过程;(3)最大储存量;(4)工艺参数(如:压力、温度、流量) 安全上下限值;3)设备信息:(1)设备材料;(2)设备和管道图纸;(3)电气类别;(4)调节阀系统;(5)安全设施(如报警

6、器、联锁等)同上符合张华才15应保证下列设备设施运行安全可靠、完整:1)压力容器和压力管道,包括管件和阀门;2)泄压和排空系统;3)紧急停车系统;4)监控、报警系统;5)联锁系统;6)各类动设备,包括备用设备等同上符合张华才16对工艺过程进行危险性分析:1)工艺过程中危险化学品危险性;2)工 作场所潜在事故发生因素;3)控制失效的影响;4)人为因素等。生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。安全 条件应满足下列要求:1)现场工艺和设备符合设计规范;2) 系统气密测试、设施空运转调试合格; 3)操作规程和应急预案已制订;4) 编制并落实了装置开车方案;5)操作 人员培训合格;6)各种危险已消

7、除或控制。同上符合张华才17生产装置停车应满足下列要求:1)编制停车方案;2)操作人员能够按停车方案和操作规程进行 操作。同上符合张华才18生产装置紧急情况处理应遵守下列要求:1)发现或发生紧急情况,应按照不伤害人员为 原则,妥善处理,同时向有关方面报告;2)工艺及机电设备等发生异常情况 时,采取适当的措施,并通知有关岗位 协调处理,必要时,按程序紧急停车。同上符合张华才19生产装置泄压系统或排空系统排放的 危险化学品应引至安全地点并得到妥 善处理。同上符合张华才20操作人员应严格执行操作规程,对工艺 参数运行出现的偏离情况及时分析,保 证工艺参数控制不超出安全限值,偏差 及时得到纠正。 企业

8、应根据生产 工艺、技术、设备设施特点和原材料、 辅助材料、产品的危险性,编制操作规 程,并发放到相关岗位。同上符合张华才21应在新工艺、新技术、新装置投产或投 用前,组织编制新的操作规程。同上符合张华才22应按特种设备安全监察条例管理规 定,对特种设备进行规范管理。应建立特种设备管理台帐和档案。同上符合张华才23应对在用特种设备进行经常性日常维 护保养,至少每月进行1次检查,并保同上符合张华才存记录24应对在用特种设备及安全附件、安全保 护装置、测量调控装置及有关附属仪器 仪表进行定期校验、检修,并保存记录。同上符合张华才25应在特种设备检验合格有效期届满前1 个月向特种设备检验检测机构提出定

9、 期检验要求。未经定期检验或者检验不 合格的特种设备,不得继续使用。企业 应将安全检验合格标志置于或者附着 于特种设备的显著位置。同上符合张华才26应严格执行检维修管理制度,实行日常 检维修和定期检维修管理。5.5.6.2 企业应制订年度综合检维修计划,落实 “五定”,即定检修方案、定检修人员、 定安全措施、检修质量、定检修进度原 则。在进行检维作业时,应执行下列程序:1)检维修前:(1)进行危险、有害因素识别;(2)编制检维修方案;(3)办理工艺、设备设施交付检维修手续;(4)对检维修人员进行安全培训教育;(5)检维修前对安全控制措施进行确认;(6)为检维修作业人员配备适当的劳动保护 用品;

10、(7)办理各种作业许可证;2)对检维修现场进行安全检查;3)检维修后办理检维修交付生产手续。同上无问题张华才27对生产过程及物料、设备设施、器材、 通道、作业环境等存在的隐患,应进行 分析和控制企业安全生产标 准化基本规范 AQ/T 9006 2010无问题张华才28对动火作业、受限空间内作业、临时用 电作业、高处作业等危险性较高的作业 活动实施作业许可管理,严格履行审批 手续。作业许可证应包含危害因素分析 和安全措施等内容。同上无问题张华才29在有较大危险因素的作业场所和设备 设施上,设置明显的安全警示标志,进 行危险提示、警示,告知危险的种类、 后果及应急措施等同上无问题张华才30应在设备

11、设施检维修、施工、吊装等作 业现场设置警戒区域和警示标志,在检 维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场 所设置围栏和警示标志。同上无问题张华才31应执行变更管理制度,对机构、人员、 工艺、技术、设备设施、作业过程及环 境等永久性或暂时性的变化进行有计 划的控制。变更的实施应履行审批及验 收程序,并对变更过程及变更所产生的 隐患进行分析和控制同上无问题张华才32应组织事故隐患排查工作,对隐患进行 分析评估,确定隐患等级,登记建档, 及时采取有效的治理措施。同上无问题张华才33应定期对作业场所职业危害进行检测, 在检测点设置标识牌予以告知,并将检 测结果存入职业健康档案。同上无问题张华才34各种防护器

12、具应定点存放在安全、便于 取用的地方,并有专人负责保管,定期 校验和维护。同上无问题张华才35应对现场急救用品、设备和防护用品进 行经常性的检维修,定期检测其性能, 确保其处于正常状态。企业应组织生 产安全事故应急演练,并对演练效果进 行评估。根据评估结果,修订、完善应 急预案,改进应急管理工作。同上无问题张华才十、评审结果: 本项目生产过程中不涉及危险化工工艺,本项目使用的原料液氨为重 点监管危险化学品,根据国家安全总局关于公布首批重点监管危险 化工工艺目录的通知国家安全总局关于公布首批重点监管危险化 学品目录的通知我公司进行了相应的检查,从检查来看项目运行正 常,工艺未出现异常,工艺未出现变更。十一、评审结论:通过本次审查发现我公司安全设备设施和工艺安全方面的管理符合 国家有关要求。

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